本发明专利技术公开了一种彩菊烟花的排序理料计数装置，属于烟花设备领域，包括入料口、传送面板以及理料装置，传送面板沿宽度方向布置有多个传送过道，理料装置设置于入料口以及传送过道之间，排序装置设置于传送过道的输出端，彩菊烟花经入料口进入传送面板，通过理料装置使杂乱的烟花推拨为单层状态将烟花进行分流传送。多个流道的烟花传送至排序装置，排序装置每次能将传送过道输入的烟花按规定数量进行排序，然后落至下方收料盘中或进入下一步工序，由于单次周期所收集的烟花数量以及时间一致，因此能通过计算工序时间进而推导所生产的烟花数量，便于对生产进度进行把控，提高了烟花分装时数量的精度，提高了分装效率。提高了分装效率。提高了分装效率。
【技术实现步骤摘要】
一种彩菊烟花的排序理料计数装置
[0001]本专利技术属于烟花设备领域，具体是一种彩菊烟花的排序理料计数装置。
技术介绍
[0002]彩菊烟花是一种体积小巧、形状呈圆柱型的烟花，通过在烟花侧面释放烟火使烟花整体旋转，以形成色彩缤纷的环状效果，采菊烟花相比一般烟花爆竹更具观赏性。
[0003]由于彩菊烟花在生产时具有体积小、数量多的特点，因此在生产过程中难以对众多的烟花进行计数，从整体来看，不利于对生产进度进行把控和统计，从局部来看，会导致后期分装打包时每组的烟花数量不准确。而现有的生产工艺中大多通过人的估计对进度以及分装数量进行把控，或是对每组分装盒进行称重以此估计生产进度或是否分装完毕，但这些方法都存在判断精度不高、分装效率低的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种彩菊烟花的排序理料计数装置，以解决现有技术中难以对彩菊烟花进行理料计数的问题。
[0005]提供一种彩菊烟花的排序理料计数装置，包括：
[0006]入料口；
[0007]传送面板，所述传送面板沿宽度方向布置有多个传送过道，所述传送过道的输入端与入料口的输出端连通；
[0008]理料装置，所述理料装置设置于入料口以及传送过道之间；以及
[0009]排序装置，所述排序装置设置于传送过道的输出端。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述入料口内设置有用于控制入料速度的张合板。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述传送面板还包括传送带，所述传送带设置于入料口与传送过道之间。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述理料装置包括理料辊以及电机，所述理料辊架设于传送过道的输入端上方，所述理料辊一端与电机输出端固定连接且另一端与传送面板转动连接。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述理料辊绕周向均匀嵌设有多个反推瓦。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述反推瓦为橡胶垫或硅胶垫。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述排序装置包括承载转动台以及感应下压台，所述承载转动台设置于传送过道的输出端，所述感应下压台架设于传送过道输出端的上方。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：所述承载转动台包括转动杆、承载台以及分度盘，所述转动杆一端与传送面板转动连接且另一端与分度盘固定连接，所述承载台与转动杆固定连接。
[0017]作为本专利技术进一步的方案：所述感应下压台包括气缸、压杆以及多个距离传感器，所述压杆能通过气缸做竖向往复运动，多个所述距离传感器沿压杆长度方向布置且与传送
过道对应设置。
[0018]作为本专利技术进一步的方案：所述传送面板的输出端设置有收料盘。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0020]1、彩菊烟花经入料口进入传送面板，通过理料装置使杂乱的烟花推拨为单层状态从各个传送过道输入端进入，以此将烟花进行分流传送。多个流道的烟花传送至排序装置，排序装置每次能将传送过道输入的烟花按规定数量进行排序，然后落至下方收料盘中或进入下一步工序，由于单次周期所收集的烟花数量以及时间一致，因此能通过计算工序时间进而推导所生产的烟花数量，便于对生产进度进行把控，提高了烟花分装时数量的精度，提高了分装效率。
[0021]2、理料装置由理料辊以及绕理料辊周向均匀布置的反推瓦组成，理料辊带动反推瓦推拨底层烟花上部的多余烟花，底层的烟花由传送带向传送过道内传送，通过使底层烟花与上层烟花相对反向传动，实现烟花进行单层分流输送进而自动理料。
[0022]3、排序装置通过承载转动台以及感应下压台相互配合，即使各个传送过道内的烟花初始启动位置不同，最终也能按设定数量进行周期性收料，使收料过程变得有序、收料数量可控。
附图说明
[0023]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0024]图1为一种彩菊烟花的排序理料计数装置的整体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术实施例提供的理料辊的工作示意图；
[0026]图3为本专利技术实施例提供的入料口的内部结构示意图；
[0027]图4为图1中A区域的放大示意图。
[0028]图中：1、入料口；11、张合板；2、传送面板；21、传送过道；22、传送带；3、理料装置；31、理料辊；32、电机；33、反推瓦；4、排序装置；41、承载转动台；411、转动杆；412、承载台；413、分度盘；42、感应下压台；421、气缸；422、压杆；423、距离传感器；5、收料盘。
具体实施方式
[0029]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术，即所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0030]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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4所示，本专利技术实施例中，一种彩菊烟花的排序理料计数装置，包括入料口1、传送面板2以及理料装置3，传送面板2沿宽度方向布置有多个传送过道21，传送过道21的输入端与入料口1的输出端连通，理料装置3设置于入料口1以及传送过道21之间，排序装置4设置于传送过道21的输出端。
[0032]请参阅图3所示，彩菊烟花经入料口1进入并输送至传送面板2，入料口1内部设置
有张合板11，张合板11能控制入料口1的开口大小，进而控制烟花的输送速度，使排序理料进度与烟花输送速度保持一致，避免出现过多烟花堆积在入料口1或传送面板2处的情况。位于传送面板2处的烟花通过入料口1与传送过道21之间的传送带22输送至传送过道21的输入端，传送过道21的数量可根据实际生产效率进行调整。
[0033]请参阅图1和图2所示，传送过道21的输入端设置有理料装置3，通过理料装置3将堆积的烟花向入料口1处推拨成单层状态。理料装置3包括理料辊31以及电机32，理料辊31架设于传送过道21的输入端上方，理料辊31一端与电机32输出端固定连接且另一端与传送面板2转动连接。理料辊31通过电机32驱动旋转，能够将底层烟花上部的多余烟花向入料口1处推拨，保证烟花传送至传送过道21输入端时为单层状态。
[0034]进一步地，理料辊31绕周向均匀嵌设有多个反推瓦33，反推瓦33通过理料辊31带动旋转。由于圆柱形的理料辊31需使用硬质材料，能保证长期的旋转过程中不发生形变，因此理料辊31自身无法改变其直径的大小，无法根据实际情况进行调整。且理料辊31自身的直径不能过大，以减小理料辊31的轴端压力。因此通过设置反推瓦33在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种彩菊烟花的排序理料计数装置，其特征在于，包括：入料口(1)；传送面板(2)，所述传送面板(2)沿宽度方向布置有多个传送过道(21)，所述传送过道(21)的输入端与入料口(1)的输出端连通；理料装置(3)，所述理料装置(3)设置于入料口(1)以及传送过道(21)之间；以及排序装置(4)，所述排序装置(4)设置于传送过道(21)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种彩菊烟花的排序理料计数装置，其特征在于，所述入料口(1)内设置有用于控制入料速度的张合板(11)。3.根据权利要求1所述的一种彩菊烟花的排序理料计数装置，其特征在于，所述传送面板(2)还包括传送带(22)，所述传送带(22)设置于入料口(1)与传送过道(21)之间。4.根据权利要求1所述的一种彩菊烟花的排序理料计数装置，其特征在于，所述理料装置(3)包括理料辊(31)以及电机(32)，所述理料辊(31)架设于传送过道(21)的输入端上方，所述理料辊(31)一端与电机(32)输出端固定连接且另一端与传送面板(2)转动连接。5.根据权利要求4所述的一种彩菊烟花的排序理料计数装置，其特征在于，所述理料辊(31)绕周向均匀嵌设有多个反推瓦(33)。6.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄平，黄夏雨，
申请(专利权)人：长沙卓亿机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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