一种圆形锂电池组装台制造技术

技术编号:36572074 阅读:17 留言:0更新日期:2023-02-04 17:29
本实用新型专利技术公开了一种圆形锂电池组装台,涉及电池组装技术领域,包括底座,所述底座顶部设置有操作柱,操作柱顶部开设有定位槽,定位槽为圆柱形结构,定位槽内设置有圆形的托台,操作柱后端开设有开口,操作柱后端固定连接有上下分布的第二耳块和第一耳块,第二耳块和第一耳块之间转动连接有同一个调节螺杆,调节螺杆上螺纹连接有托板,托板从开口延伸至定位槽内,托板顶部固定连接有立柱,托台固定连接于立柱的顶部,底座上设置有压合机构,本实用新型专利技术中,将正极不锈钢置放到定位槽内的托台上,即可对正极不锈钢形成定位,有效避免在调整其内部的其它材料的位置时,造成正极不锈钢位置的移动,从而使得对齐过程更加方便。从而使得对齐过程更加方便。从而使得对齐过程更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形锂电池组装台


[0001]本技术属于电池组装
,特别是涉及一种圆形锂电池组装台。

技术介绍

[0002]纽扣电池为圆粒形锂电池,它们由阳极(正极)、阴极(负极)及其电解液等组成。它的外表为不锈钢材料,并作为正极,其负极为不锈钢的圆形盖,正极与负极间有密封环绝缘,密封环用尼龙制成,密封环除起绝缘作用外,还能阻止电解液泄漏。纽扣电池的种类很多,多数以所用材料命名,如氧化银电池、锂电池、碱性锰电池等。
[0003]纽扣电池在组装时,需要将阳极、阴极和电解液等安装到以不锈钢材料为正负极的外表层内,并进行压合,现有的组装方式一般为先将正极不锈钢置放到桌面上,而后通过镊子依次夹取阳极、阴极等材料置入正极不锈钢内,并使之置放整齐,由于纽扣电池的各材料体积小,质量轻,手的稍微抖动,都会影响对齐过程,因此针对该问题做出相应的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种圆形锂电池组装台,通过定位槽对正极不锈钢形成定位,解决了现有技术中手的抖动影响对齐过程的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为一种圆形锂电池组装台,包括底座,所述底座顶部设置有操作柱,操作柱顶部开设有定位槽,定位槽为圆柱形结构,定位槽内设置有圆形的托台,操作柱后端开设有开口,操作柱后端固定连接有上下分布的第二耳块和第一耳块,第二耳块和第一耳块之间转动连接有同一个调节螺杆,调节螺杆上螺纹连接有托板,托板从开口延伸至定位槽内,托板顶部固定连接有立柱,托台固定连接于立柱的顶部,底座上设置有压合机构。
[0007]优选的,所述压合机构包括龙门架,龙门架固定连接于底座的顶部,龙门架顶部贯穿固定有液压杆,液压杆输出轴连接有压盘。
[0008]优选的,所述开口一侧内壁开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,滑块和托板之间固定连接。
[0009]优选的,所述操作柱和底座之间为转动连接。
[0010]优选的,所述操作柱上套设固定有齿圈,底座顶部一侧转动连接有轴杆,轴杆顶部套设固定有齿轮,齿轮和齿圈啮合连接。
[0011]优选的,所述托台圆周内壁的两侧均开设有安装槽,安装槽内固定连接有弹簧,弹簧的外侧固定连接有支撑块,定位槽圆周内壁的两侧均开设有凹槽。
[0012]优选的,所述支撑块的外侧面为弧形。
[0013]本技术具有以下有益效果:
[0014]1、本技术中,将正极不锈钢置放到定位槽内的托台上,定位槽的尺寸和正极不锈钢的尺寸相吻合,即可对正极不锈钢形成定位,有效避免在调整其内部的其它材料的位置时,造成正极不锈钢位置的移动,从而使得对齐过程更加方便,在组装完毕后,转动调
节螺杆,使得托板顺着开口向上移动,托板同步带动立柱、托台和纽扣电池的整体向上移动,使得纽扣电池漏出至定位槽外,最后启动液压杆,液压杆输出轴带动压盘向下移动,对纽扣电池进行压合。
[0015]2、本技术中,设置有齿轮,即可在调整正极不锈钢内部的其它材料的位置时,可配合使用齿轮进行操作,即右手通过镊子夹持内部材料,左手转动齿轮,齿轮啮合带动齿圈转动,即可使得操作柱以及正极不锈钢的位置进行调整,从而便于持镊子的右手进行对齐过程的操作。
[0016]3、本技术中,在将纽扣电池向上提升的过程中,当支撑块移动至凹槽处时,在弹簧的作用下,推动支撑块移出安装槽,支撑块进入到凹槽内,此时停止转动调节螺杆,在后续的压合过程中,托台受到的压力即可传递到支撑块上,支撑块和操作柱共同形成支撑,从而避免压力作用到调节螺杆上,对调节螺杆形成保护。
[0017]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为一种圆形锂电池组装台的整体结构示意图;
[0020]图2为一种圆形锂电池组装台的操作柱后视结构示意图;
[0021]图3为一种圆形锂电池组装台的操作柱内部结构示意图;
[0022]图4为一种圆形锂电池组装台的托台内部结构示意图;
[0023]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0024]1、底座;2、操作柱;3、定位槽;4、托台;5、第一耳块;6、第二耳块;7、开口;8、调节螺杆;9、托板;10、立柱;11、龙门架;12、液压杆;13、压盘;14、滑槽;15、滑块;16、齿圈;17、轴杆;18、齿轮;19、凹槽;20、安装槽;21、弹簧;22、支撑块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

3,本技术为一种圆形锂电池组装台,包括底座1,底座1顶部设置有操作柱2,操作柱2顶部开设有定位槽3,定位槽3为圆柱形结构,定位槽3内设置有圆形的托台4,操作柱2后端开设有开口7,操作柱2后端固定连接有上下分布的第二耳块6和第一耳块5,第二耳块6和第一耳块5之间转动连接有同一个调节螺杆8,调节螺杆8上螺纹连接有托板9,托板9从开口7延伸至定位槽3内,托板9顶部固定连接有立柱10,托台4固定连接于立柱10的顶部,底座1上设置有压合机构。
[0027]进一步的,压合机构包括龙门架11,龙门架11固定连接于底座1的顶部,龙门架11
顶部贯穿固定有液压杆12,液压杆12输出轴连接有压盘13,即可对纽扣电池进行压合。
[0028]进一步的,开口7一侧内壁开设有滑槽14,滑槽14内滑动连接有滑块15,滑块15和托板9之间固定连接,即可对托板9进行限位移动。
[0029]进一步的,操作柱2和底座1之间为转动连接,即可使得操作柱2可转动。
[0030]进一步的,操作柱2上套设固定有齿圈16,底座1顶部一侧转动连接有轴杆17,轴杆17顶部套设固定有齿轮18,齿轮18和齿圈16啮合连接,即可通过齿轮18和齿圈16形成啮合传动。
[0031]本实施例的一个具体应用为:在日常使用过程中,将正极不锈钢置放到定位槽3内的托台4上,定位槽3的尺寸和正极不锈钢的尺寸相吻合,即可对正极不锈钢形成定位,有效避免在调整其内部的其它材料的位置时,造成正极不锈钢位置的移动,从而使得对齐过程更加方便,在组装完毕后,转动调节螺杆8,使得托板9顺着开口7向上移动,托板9同步带动立柱10、托台4和纽扣电池的整体向上移动,使得纽扣电池漏出至定位槽3外,最本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形锂电池组装台,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部设置有操作柱(2),操作柱(2)顶部开设有定位槽(3),定位槽(3)为圆柱形结构,定位槽(3)内设置有圆形的托台(4),操作柱(2)后端开设有开口(7),操作柱(2)后端固定连接有上下分布的第二耳块(6)和第一耳块(5),第二耳块(6)和第一耳块(5)之间转动连接有同一个调节螺杆(8),调节螺杆(8)上螺纹连接有托板(9),托板(9)从开口(7)延伸至定位槽(3)内,托板(9)顶部固定连接有立柱(10),托台(4)固定连接于立柱(10)的顶部,底座(1)上设置有压合机构。2.根据权利要求1所述的一种圆形锂电池组装台,其特征在于,所述压合机构包括龙门架(11),龙门架(11)固定连接于底座(1)的顶部,龙门架(11)顶部贯穿固定有液压杆(12),液压杆(12)输出轴连接有压盘(13)。3.根据权利要求1所述的一种圆形锂电池组...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫火烙张利王英唐道平曾岭强
申请(专利权)人:广州绿能能源技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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