一种变压器生产用绝缘材料折弯机制造技术

本申请涉及变压器生产技术领域，且公开了一种变压器生产用绝缘材料折弯机，包括折弯设备，折弯设备内壁两侧中部均通过转轴转动安装有活动转板，两个活动转板之间安装有弹性耐热板，折弯设备前端面中部焊接有电机框，电机框内壁一端中部转动安装有主动齿轮，主动齿轮一端位于电机框内部安装有电机，活动转板转动轴穿过折弯设备外部位于电机框内部安装有从动齿轮，折弯设备内壁前后两端中部均开设有固定滑槽，固定滑槽内部活动安装有安装架，本方案具有便于对较硬绝缘材料的外表面进行加热软化的效果，提升了一些硬度较大绝缘材料的折弯效果，避免了绝缘材料在折弯过程中发生断裂的可能性，提高了绝缘材料的整体折弯效率。提高了绝缘材料的整体折弯效率。提高了绝缘材料的整体折弯效率。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器生产用绝缘材料折弯机


[0001]本申请涉及变压器生产
，尤其是涉及一种变压器生产用绝缘材料折弯机。

技术介绍

[0002]变压器是输配电的基础设备，广泛应用于工业、农业、交通、城市社区等领域，变压器生产时需要进行变压器绕组，在绕制变压器中，线圈框架层间的隔离、绕阻间的隔离，均要使用绝缘材料，一般的变压器框架材料可用酚醛纸板、环氧板、纸板制作，但部分绝缘材料需要适配于变压器内部空间，因此要对一些绝缘材料进行折弯加工，但由于一些绝缘材料硬度较大，在折弯一定角度后可能因自身硬度造成断裂，进而对绝缘材料造成一定的浪费，使得一些硬度较大的绝缘材料在折弯时较为费时费力，使人们在操作时较为不便。

技术实现思路

[0003]为了解决上述提出的问题，本申请提供一种变压器生产用绝缘材料折弯机。
[0004]本申请提供的一种变压器生产用绝缘材料折弯机采用如下的技术方案：
[0005]一种变压器生产用绝缘材料折弯机，包括折弯设备，所述折弯设备内壁两侧中部均通过转轴转动安装有活动转板，两个所述活动转板之间安装有弹性耐热板，所述折弯设备前端面中部焊接有电机框，所述电机框内壁一端中部转动安装有主动齿轮，所述主动齿轮一端位于电机框内部安装有电机，所述活动转板转动轴穿过折弯设备外部位于电机框内部安装有从动齿轮，所述折弯设备内部还设有加热机构；
[0006]所述加热机构包括安装架、加热元件和气缸，所述折弯设备内壁前后两端中部均开设有固定滑槽，所述固定滑槽内部活动安装有安装架，所述安装架内壁一端安装有加热元件，所述折弯设备上表面还安装有气缸。
[0007]通过采用上述技术方案，使得电机带动啮合的从动齿轮与主动齿轮进行转动，进而使两个活动转板进行相对转动，使活动转板对绝缘材料进行折弯操作，同时在气缸的作用下推动加热元件靠近绝缘材料处，使加热元件对绝缘材料的折弯处进行加热软化，进而使绝缘材料在折弯时更加便捷和高效，体现了绝缘材料的整体折弯效率。
[0008]优选的，所述折弯设备前后两端边部均开设有弧形滑槽，所述活动转板前后两端边部位于弧形滑槽内部处均焊接有滑动件，所述折弯设备后端面边部靠近弧形滑槽处对称设置有刻度尺，位于所述折弯设备后端面的滑动件一端中部焊接有导向指针。
[0009]通过采用上述技术方案，使得滑动件随着活动转板进行同步转动，进而使导向指针转动指向刻度尺外表面的不同位置处，有助于人们观察导向指针在刻度尺上表面刻度的指向，进而判断活动转板的折弯角度，提高了绝缘材料在折弯时的整体精确度。
[0010]优选的，所述活动转板顶端边部对称开设有若干螺纹孔，所述活动转板上表面活动安装有定位板，所述定位板顶端边部位于螺纹孔内部螺纹连接有紧固螺杆。
[0011]通过采用上述技术方案，使得定位板盖加在绝缘材料的上表面，转动紧固螺杆穿
过定位板限位进活动转板内部，进而保持绝缘材料在活动转板上表面处于固定状态，提高了绝缘材料在折弯时的整体稳定性，防止绝缘材料在折弯作用下造成活动。
[0012]优选的，两个所述从动齿轮对称设置在主动齿轮的两侧处，所述从动齿轮与主动齿轮相互啮合。
[0013]通过采用上述技术方案，使得主动齿轮在转动的同时带动两个从动齿轮同步反向转动，进而提升了从动齿轮与主动齿轮之间的嵌合度，体现了主动齿轮对从动齿轮的控制效果。
[0014]优选的，所述气缸顶端穿过折弯设备与安装架上表面中间位置处相连接，所述安装架前后两端中部均焊接有凸块，所述固定滑槽与凸块相互嵌合。
[0015]通过采用上述技术方案，使得凸块沿着固定滑槽内部滑动，进而使安装架沿着折弯设备的内部稳定滑动，提升了加热元件在升降时的整体稳定性。
[0016]综上所述，本申请包括以下有益技术效果
[0017]1、通过将绝缘材料放置在活动转板上表面固定，使气缸推动加热元件对绝缘材料进行加热，使绝缘材料折弯位置处受热硬度降低后，将两个活动转板转动对绝缘材料进行折弯，进而提升了一些硬度较大绝缘材料的折弯效果，避免了绝缘材料在折弯过程中发生断裂的可能性，提高了绝缘材料的整体折弯效率。
[0018]2、通过导向指针对活动转板的折弯角度进行导向标记，便于人们通过刻度尺观察绝缘材料的折弯角度，进而提高了控制绝缘材料不同折弯角度时的精准度，进一步提升了绝缘材料的生产加工效率。
附图说明
[0019]图1是申请实施例的整体结构示意图。
[0020]图2是申请实施例中活动转板的侧面结构示意图。
[0021]图3是申请实施例中电机框的内部结构示意图。
[0022]图4是申请实施例中刻度尺的结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、折弯设备；2、活动转板；3、弹性耐热板；4、电机框；5、从动齿轮；6、主动齿轮；7、电机；8、固定滑槽；9、安装架；10、加热元件；11、气缸；12、弧形滑槽；13、滑动件；14、导向指针；15、刻度尺；16、定位板；17、螺纹孔。
具体实施方式
[0024]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请实施例公开一种变压器生产用绝缘材料折弯机。参照图1
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4，一种变压器生产用绝缘材料折弯机，包括折弯设备1，折弯设备1内壁两侧中部均通过转轴转动安装有活动转板2，两个活动转板2之间安装有弹性耐热板3，弹性耐热板3由于对绝缘材料的折弯部进行承载，折弯设备1前端面中部焊接有电机框4，电机框4内壁一端中部转动安装有主动齿轮6，主动齿轮6一端位于电机框4内部安装有电机7，电机7用于带动主动齿轮6进行转动，活动转板2转动轴穿过折弯设备1外部位于电机框4内部安装有从动齿轮5，两个从动齿轮5对称设置在主动齿轮6的两侧处，从动齿轮5与主动齿轮6相互啮合，在主动齿轮6转动时，会带动啮合的从动齿轮5进行转动，进而带动两个活动转板2同步进行转动，进一步对绝缘材料
进行折弯，折弯设备1内部还设有加热机构；
[0026]加热机构包括安装架9、加热元件10和气缸11，折弯设备1内壁前后两端中部均开设有固定滑槽8，固定滑槽8用于使安装架9在滑动时保持稳定，固定滑槽8内部活动安装有安装架9，安装架9由于对加热元件10进行安装固定，安装架9内壁一端安装有加热元件10，加热元件10用于对绝缘材料折弯处进行加热软化，折弯设备1上表面还安装有气缸11，气缸11用于推动安装架9沿着固定滑槽8内部滑动，进而使加热元件10贴合在绝缘材料的上表面处，气缸11顶端穿过折弯设备1与安装架9上表面中间位置处相连接，安装架9前后两端中部均焊接有凸块，固定滑槽8与凸块相互嵌合，使凸块沿着固定滑槽8内部滑动，进而使安装架9沿着折弯设备1的内部稳定滑动，提升了加热元件10在升降时的整体稳定性。
[0027]参照图1和图4，折弯设备1前后两端边部均开设有弧形滑槽12，活动转板2前后两端边部位于弧形滑槽12内部处均焊接有滑动件13，滑动件13沿着弧形滑槽12内部滑动，滑动件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器生产用绝缘材料折弯机，包括折弯设备(1)，其特征在于：所述折弯设备(1)内壁两侧中部均通过转轴转动安装有活动转板(2)，两个所述活动转板(2)之间安装有弹性耐热板(3)，所述折弯设备(1)前端面中部焊接有电机框(4)，所述电机框(4)内壁一端中部转动安装有主动齿轮(6)，所述主动齿轮(6)一端位于电机框(4)内部安装有电机(7)，所述活动转板(2)转动轴穿过折弯设备(1)外部位于电机框(4)内部安装有从动齿轮(5)，所述折弯设备(1)内部还设有加热机构；所述加热机构包括安装架(9)、加热元件(10)和气缸(11)，所述折弯设备(1)内壁前后两端中部均开设有固定滑槽(8)，所述固定滑槽(8)内部活动安装有安装架(9)，所述安装架(9)内壁一端安装有加热元件(10)，所述折弯设备(1)上表面还安装有气缸(11)。2.根据权利要求1所述的一种变压器生产用绝缘材料折弯机，其特征在于：所述折弯设备(1)前后两端边部均开设有弧形滑槽(12)，所述活动转...

【专利技术属性】
技术研发人员：许方圆，夏霜，
申请(专利权)人：安徽三变智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：