【技术实现步骤摘要】
一种电石生产粉尘回收装置
[0001]本专利技术属于电石生产
,具体涉及一种电石生产粉尘回收装置。
技术介绍
[0002]电石的主要成分是碳化钙,电石工业品为灰黑色块状物,断面为紫色或灰色,电石生产中净化灰和除尘灰量很大,除尘灰和净化灰中含有大量可回收利用的物质,如果弥漫在空气中,会造成资源的浪费和环境的污染。
[0003]现有技术存在以下问题:为了确保对电石生产粉尘的重复利用和避免粉尘的弥漫,必须对电石生产粉尘进行回收,但是现有除尘灰的回收利用较为困难,现有的除灰设备大多采用过滤袋进行除尘,过滤袋需要经常清理,同时实际使用时,现有的回收过滤装置效果不好且使用成本比较高,为此需要一种电石生产用粉尘回收装置,来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供了一种电石生产粉尘回收装置,具有回收过滤装置效果的特点。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种电石生产粉尘回收装置,包括电石生产粉尘主机架组件,所述电石生产粉尘主机架组件内 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电石生产粉尘回收装置,包括电石生产粉尘主机架组件(100),其特征在于:所述电石生产粉尘主机架组件(100)内部扣压时安插多组电石生产粉尘过滤毛辊组件(200),且电石生产粉尘主机架组件(100)一端设置有回收冲洗组件(300),多组所述电石生产粉尘过滤毛辊组件(200)在电石生产粉尘主机架组件(100)内形成周转和自转同步进行的电石粉尘过滤辊结构,所述回收冲洗组件(300)在电石生产粉尘主机架组件(100)上形成对电石生产粉尘过滤毛辊组件(200)冲洗回收的结构;所述电石生产粉尘主机架组件(100)包括电石生产粉尘主机架筒(101),所述电石生产粉尘主机架筒(101)两侧均固定设置有加强筋板(102),所述加强筋板(102)底部固定设置有支撑底座(103),所述电石生产粉尘主机架筒(101)一端固定设置有端部盖板(104),所述端部盖板(104)上固定设置有驱动电机(105),所述驱动电机(105)的输出轴上设置有固定主齿轮(107),所述固定主齿轮(107)上设置有十字型臂板(108),所述电石生产粉尘主机架筒(101)靠近端部盖板(104)一端的内壁筒体上固定设置有内齿限位圈台(106),所述十字型臂板(108)四角臂体上均通过轴承座转动设置有转动副轴杆(109),所述转动副轴杆(109)后端固定设置有从动齿轮(110),且转动副轴杆(109)前端固定设置有安装座台(111),所述安装座台(111)两侧均转动设置有L型扣压板(113),且安装座台(111)上设置有棱型座台安装槽(112),所述L型扣压板(113)和安装座台(111)底部之间设置有顶推弹簧(114)。2.根据权利要求1所述的一种电石生产粉尘回收装置,其特征在于:所述电石生产粉尘过滤毛辊组件(200)包括过滤毛辊(201),所述过滤毛辊(201)外壁上设置有毛辊外壁过滤毛刷(202),且过滤毛辊(201)一端固定设置有连接端杆(203),所述连接端杆(203)后端固定设置有扣压端台(204),所述扣压端台(204)后端固定设置有棱型安装座杆(205);所述回收冲洗组件(300)包括回收冲洗筒(301),所述回收冲洗筒(301)一端设置有两个电石生产粉尘进气端管(306),且回收冲洗筒(301)顶部固定设置有电石生产粉尘出气顶管(307),所述回收冲洗筒(301)底部固定设置有回收冲洗出液底管(302),且回收冲洗筒(301)顶部两侧均固定设置有侧面固定腔管(303),所述侧面固定腔管(303)内部设置有回收冲洗管(305),所述回收冲洗管(305)上设置有毛辊冲洗嘴(304)。3.根据权利要求1所述的一种电石生产粉尘回收装置,其特征在于:所述驱动电机(105)带动固定主齿轮(107)在内...
【专利技术属性】
技术研发人员:欧明乐,况建亮,万书宝,张海,丁德文,
申请(专利权)人:安徽华塑股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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