一种金属包装罐生产自动化输送机制造技术

本发明专利技术公开了一种金属包装罐生产自动化输送机，属于包装罐生产技术领域，包括支撑底板，支撑底板的上方设置有传输机，支撑底板的上表面两端固定连接有用于对传输机起到支撑作用的防护挡板，所述传输机的上方设置有加工机构，加工机构包括用于对包装罐起到固定作用的固定机构、用于驱动固定机构处于工作状态的驱动机构、用于配合固定机构和驱动机构对包装罐起到加热和除尘作用的供气机构、用于对供气机构起到高度调节作用的高度调节机构，供气机构设置在高度调节机构的内部；本发明专利技术结构简单，使用时通过多结构的相互配合对输送的金属包装罐进行快速、全方位的加热和清理，以便于用户对金属包装罐进行后续加工。用户对金属包装罐进行后续加工。用户对金属包装罐进行后续加工。

【技术实现步骤摘要】
一种金属包装罐生产自动化输送机


[0001]本专利技术属于包装罐生产
，具体涉及一种金属包装罐生产自动化输送机。

技术介绍

[0002]包装罐是指罐身各处横截面形状大致相同，罐颈短，罐颈内径比罐身内颈稍小或无罐颈的一种包装容器，是刚性包装的一种，包装罐的材料强度较高，罐体抗变形能力强，包装罐可以做运输包装、外包装，也可做商业包装，内包装用，金属包装罐是指采用金属材质制成的包装罐，包装罐在生产过程中会用到自动化输送机；传统的自动化输送机包括清理板、传输机、定位板、插杆、固定杆、固定槽、风机、滑动块、加热盘、挤压板和调节杆等结构，该自动化输送机的优点在于，可以通过加热盘对金属包装罐进行加热；然而传统的自动化输送机在使用时需要将多个包装罐按照特定的间距放置在传输机上，倘若相邻两个包装罐之间的间距出现较大误差，则输送机无法正常工作，使得输送机的使用较为不便，不利于该输送机的推广和使用。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种金属包装罐生产自动化输送机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属包装罐生产自动化输送机，包括支撑底板，支撑底板的上方设置有传输机，支撑底板的上表面两端固定连接有用于对传输机起到支撑作用的防护挡板，所述传输机的上方设置有加工机构，加工机构包括用于对包装罐起到固定作用的固定机构、用于驱动固定机构处于工作状态的驱动机构、用于配合固定机构和驱动机构对包装罐起到加热和除尘作用的供气机构、用于对供气机构起到高度调节作用的高度调节机构，供气机构设置在高度调节机构的内部，固定机构设置在供气机构的底部，驱动机构设置在固定机构远离供气机构的一端。
[0005]作为本专利技术进一步的方案：所述供气机构包括第一限位板，第一限位板的上表面固定连接有供气箱，供气箱的两端设置有用于对供气箱起到充气作用的气泵，供气箱的内部设置有电加热件。
[0006]作为本专利技术再进一步的方案：所述供气箱的内部还设置有第二限位板，供气箱的两端固定连接有用于对第二限位板起到高度调节作用的第二高度调节件。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述第一限位板的下表面固定连接有用于对包装罐的表面起到清理作用的第一导向罩。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述高度调节机构包括限位支架，限位支架与防护挡板固定连接，限位支架的顶部开设有限位通孔，限位支架的上表面两端设置有第一高度调节件。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述固定机构包括输气管，输气管贯穿供气箱设置，
输气管与供气箱固定连接，输气管的底部设置有若干个限位伸缩杆，限位伸缩杆的伸缩端设置有固定板，固定板的顶部固定连接有用于驱动固定板向靠近限位伸缩杆的方向移动的第一弹性驱动件，第一弹性驱动件与输气管固定连接，固定板的底部固定连接有传动板。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述固定板远离输气管的一侧设置有弹性缓冲板，弹性缓冲板为橡胶板或硅胶板。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述输气管的底部固定连接有用于对气流起到导向作用的第二导向罩，传动板与第二导向罩滑动连接。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动机构包括用于对传动板起到固定作用的传动罩，传动罩的底部固定连接有与第二限位板相对应的传动杆，传动罩的内部设置有第三限位板，第三限位板上设置有用于驱动传动罩向靠近输气管的方向移动的第二弹性驱动件。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述支撑底板的下表面两端设置有用于起到防滑和减震作用的弹性防护板。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，使用方便，使用时通过多结构的相互配合对输送的金属包装罐进行快速、全方位的加热和清理，以便于用户对金属包装罐进行后续加工，其次，本专利技术不需要将金属包装罐按照特定间距进行放置，并且本专利技术可以适用于不同型号的金属包装罐，使金属包装罐的适用范围更加广泛，值得推广和使用。
附图说明
[0015]图1为一种金属包装罐生产自动化输送机的结构示意图；图2为一种金属包装罐生产自动化输送机中的加工机构的结构示意图；图3为一种金属包装罐生产自动化输送机中的供气机构的结构示意图；图4为一种金属包装罐生产自动化输送机中的传动罩的结构示意图；图5为一种金属包装罐生产自动化输送机中的固定机构的结构示意图；图中：1
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防护挡板、2
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传输机、3
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加工机构、4
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弹性防护板、5
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支撑底板、31
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高度调节机构、32
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供气机构、33
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固定机构、34
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驱动机构、310
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限位支架、311
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第一高度调节件、312
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限位通孔、320
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第一导向罩、321
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第一限位板、322
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气泵、323
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供气箱、324
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第二限位板、325
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第二高度调节件、326
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电加热件、330
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传动板、331
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固定板、332
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弹性缓冲板、333
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输气管、334
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限位伸缩杆、335
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第一弹性驱动件、336
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第二导向罩、340
‑
第二弹性驱动件、341
‑
传动罩、342
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第三限位板、343
‑
传动杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设
置，或一体地连接、设置。
[0018]对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0019]请参阅图1，本实施例提供了一种金属包装罐生产自动化输送机，包括支撑底板5，支撑底板5的上方设置有传输机2，支撑底板5的上表面两端固定连接有用于对传输机2起到支撑作用的防护挡板1，传输机2的上方设置有加工机构3，加工机构3包括用于对包装罐起到固定作用的固定机构33、用于驱动固定机构33处于工作状态的驱动机构34、用于配合固定机构33和驱动机构34对包装罐起到加热和除尘作用的供气机构32、用于对供气机构32起到高度调节作用的高度调节机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属包装罐生产自动化输送机，包括支撑底板，支撑底板的上方设置有传输机，支撑底板的上表面两端固定连接有用于对传输机起到支撑作用的防护挡板，其特征在于：所述传输机的上方设置有加工机构，加工机构包括用于对包装罐起到固定作用的固定机构、用于驱动固定机构处于工作状态的驱动机构、用于配合固定机构和驱动机构对包装罐起到加热和除尘作用的供气机构、用于对供气机构起到高度调节作用的高度调节机构，供气机构设置在高度调节机构的内部，固定机构设置在供气机构的底部，驱动机构设置在固定机构远离供气机构的一端。2.根据权利要求1所述的金属包装罐生产自动化输送机，其特征在于：所述供气机构包括第一限位板，第一限位板的上表面固定连接有供气箱，供气箱的两端设置有用于对供气箱起到充气作用的气泵，供气箱的内部设置有电加热件。3.根据权利要求2所述的金属包装罐生产自动化输送机，其特征在于：所述供气箱的内部还设置有第二限位板，供气箱的两端固定连接有用于对第二限位板起到高度调节作用的第二高度调节件。4.根据权利要求3所述的金属包装罐生产自动化输送机，其特征在于：所述第一限位板的下表面固定连接有用于对包装罐的表面起到清理作用的第一导向罩。5.根据权利要求4所述的金属包装罐生产自动化输送机，其特征在于：所述高度调节机构包括限位支架，限位支架与防护挡板固定连接，限位支架的...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋丽，
申请(专利权)人：连云港优品包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：