一种水平定向钻出土端钻杆安装平台制造技术

本实用新型专利技术涉及钻杆安装技术领域，具体为一种水平定向钻出土端钻杆安装平台，包括两个相互对称的支撑板、用于连接两个支撑板的中间衔接组件以及用于支撑两个支撑板的底部支撑组件，中间衔接组件由位于两个支撑板中间的中间连杆、安装于中间连杆上的若干轴承以及用于衔接两个支撑板的若干个第一旋转衔接组件构成；底部支撑组件由四个底座、固定安装于每个底座上的支座、连接四个支座的支座连杆、安装于每个支座上的液压千斤顶以及安装于每个液压千斤顶上的第二旋转衔接组件构成。本实用新型专利技术提供的水平定向钻出土端钻杆安装平台，可以实现水平定向钻出土端钻杆的快速对接安装，整个安装过程快捷高效。个安装过程快捷高效。个安装过程快捷高效。

【技术实现步骤摘要】
一种水平定向钻出土端钻杆安装平台


[0001]本技术涉及钻杆安装
，具体为一种水平定向钻出土端钻杆安装平台。

技术介绍

[0002]水平定向钻技术在施工的过程中做好钻杆的装卸工作可以有效提高工作效率，钻杆安装作为水平定向钻施工的重要组成部分，整个水平定向钻施工过程中的钻杆体系由长度相同的钻杆相互连接而成，施工过程中的定向钻机与扩头、定向钻机与管道都是靠钻杆连接起来。水平定向钻施工入土端可以做到半自动半人工接钻杆，通过水平定向钻机自带的吊车或者机械臂装卸钻杆，然而出土端缺少相应的钻杆安装平台，目前出土端钻杆安装的方法普遍采用人工接杆，人工接杆速度慢，而且当钻杆过长或过重时，还需要其他起重设备辅助完成，造成人力资源浪费的同时也增加了施工的安全风险。鉴于此，我们提出一种水平定向钻出土端钻杆安装平台。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种水平定向钻出土端钻杆安装平台。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种水平定向钻出土端钻杆安装平台，包括两个相互对称的支撑板、用于连接两个支撑板的中间衔接组件以及用于支撑两个支撑板的底部支撑组件，所述中间衔接组件由位于两个支撑板中间的中间连杆、安装于中间连杆上的若干轴承以及用于衔接两个支撑板的若干个第一旋转衔接组件构成；所述底部支撑组件由四个底座、固定安装于每个底座上的支座、连接四个支座的支座连杆、安装于每个支座上的液压千斤顶以及安装于每个液压千斤顶上的第二旋转衔接组件构成。
[0006]作为优选的技术方案，所述第一旋转衔接组件至少设有三组，每组分为两个，对称安装在中间连杆上，每个第一旋转衔接组件均包括固定于支撑板上的第一旋转头，所述第一旋转头上可转动的安装有第一旋转关节，所述第一旋转关节的两侧均设有固定于中间连杆上的第一连接板，所述第一旋转关节和两个第一连接板之间通过多个第一连接螺栓固定连接。
[0007]作为优选的技术方案，所述中间连杆的末端固定安装有卡扣固定板，所述卡扣固定板上安装有用来固定钻杆的卡扣。
[0008]作为优选的技术方案，所述支座上设有孔洞，所述支座连杆插设于两个支座上的孔洞内，所述支座上还固定安装有千斤顶安装槽，所述液压千斤顶固定安装于千斤顶安装槽内。
[0009]作为优选的技术方案，所述第二旋转衔接组件包括固定于液压千斤顶上的第二旋转头，所述第二旋转头上可转动的安装有第二旋转关节，所述第二旋转关节的两侧均设有固定于支撑板上的第二连接板，所述第二旋转关节和两个第二连接板之间通过多个第二连
接螺栓固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术提供的水平定向钻出土端钻杆安装平台，可以实现水平定向钻出土端钻杆的快速对接安装，整个安装过程快捷高效，有效降低了人工安装作业的劳动强度和安全风险。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术中中间衔接组件的结构示意图；
[0014]图3为本技术中第一旋转衔接组件的爆炸示意图；
[0015]图4为本技术中底部支撑组件的结构示意图；
[0016]图5为本技术中底座及其上的部件结构示意图；
[0017]图6为本技术中第二旋转衔接组件的爆炸示意图。
[0018]图中：
[0019]支撑板1；
[0020]中间衔接组件2、中间连杆21、轴承22、第一旋转衔接组件23、第一旋转头231、第一衔接槽232、第一旋转关节233、第一连接板234、第一螺栓孔235、第一连接螺栓236、卡扣固定板24、卡扣25；
[0021]底部支撑组件3、底座31、支座32、孔洞33、支座连杆34、千斤顶安装槽35、液压千斤顶36、第二旋转衔接组件37、第二旋转头371、第二衔接槽372、第二旋转关节373、第二连接板374、第二螺栓孔375、第二连接螺栓376。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种水平定向钻出土端钻杆安装平台，包括两个相互对称的支撑板1、用于连接两个支撑板1的中间衔接组件2以及用于支撑两个支撑板1的底部支撑组件3，中间衔接组件2由位于两个支撑板1中间的中间连杆21、安装于中间连杆21上的若干轴承22以及用于衔接两个支撑板1的若干个第一旋转衔接组件23构成；底部支撑组件3由四个底座31、固定安装于每个底座31上的支座32、连接四个支座32的支座连杆34、安装于每个支座32上的液压千斤顶36以及安装于每个液压千斤顶36上的第二旋转衔接组件37构成。
[0026]需要补充的是，轴承22也至少设有三个，且轴承22和第一旋转衔接组件23之间相互交叉设置，轴承22的内圈固定于中间连杆21上，轴承22的设置可实现当与钻机一端连接的转动的钻杆和固定于卡扣25上的待连接的钻杆之间对接时，轴承22可起到对与钻机一端连接的转动的钻杆的支撑，同时不影响与钻机一端连接的转动的钻杆的转动。
[0027]需要补充的是，四个液压千斤顶36分别对称分布在两个支撑板1下方。
[0028]作为本实施例的优选，第一旋转衔接组件23至少设有三组，每组分为两个，对称安装在中间连杆21上，每个第一旋转衔接组件23均包括固定于支撑板1上的第一旋转头231，第一旋转头231上可转动的安装有第一旋转关节233，第一旋转关节233的两侧均设有固定于中间连杆21上的第一连接板234，第一旋转关节233和两个第一连接板234之间通过多个第一连接螺栓236固定连接，通过多个第一旋转衔接组件23的设置，可实现中间连杆21和两侧的支撑板1之间的活动连接。
[0029]需要补充的是，第一旋转头231上设有第一衔接槽232，第一旋转关节233的末端伸入至第一衔接槽232内，且二者之间通过转轴转动连接。
[0030]需要补充的是，第一旋转关节233和第一连接板234的内部均设有多个并排排列的第一螺栓孔235，第一连接螺栓236同时穿过第一旋转关节233本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水平定向钻出土端钻杆安装平台，包括两个相互对称的支撑板(1)、用于连接两个支撑板(1)的中间衔接组件(2)以及用于支撑两个支撑板(1)的底部支撑组件(3)，其特征在于：所述中间衔接组件(2)由位于两个支撑板(1)中间的中间连杆(21)、安装于中间连杆(21)上的若干轴承(22)以及用于衔接两个支撑板(1)的若干个第一旋转衔接组件(23)构成；所述底部支撑组件(3)由四个底座(31)、固定安装于每个底座(31)上的支座(32)、连接四个支座(32)的支座连杆(34)、安装于每个支座(32)上的液压千斤顶(36)以及安装于每个液压千斤顶(36)上的第二旋转衔接组件(37)构成。2.如权利要求1所述的水平定向钻出土端钻杆安装平台，其特征在于：所述第一旋转衔接组件(23)至少设有三组，每组分为两个，对称安装在中间连杆(21)上，每个第一旋转衔接组件(23)均包括固定于支撑板(1)上的第一旋转头(231)，所述第一旋转头(231)上可转动的安装有第一旋转关节(233)，所述第一旋转关节(233)的两侧均设有固定于中间连杆(21)上的第一连接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋福原，霍旋，万忠刚，高岭，马刚，
申请(专利权)人：中交天航南方交通建设有限公司，
类型：新型
国别省市：