一种用于箱体拼装的快装机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于箱体拼装的快装机构，包括第一箱板和第二箱板；插接筒和插接轴，插接筒能够与插接轴可拆卸插接，插接筒与第一箱板的一边连接，插接轴与第二箱板的一边连接；若干胶泡，胶泡铺设于插接筒的内壁；若干破胶针，破胶针设于插接轴，破胶针用于划破胶泡。其通过设置第一箱板、第二箱板，使两者分别连接插接筒和插接轴，利用插接筒和插接轴的插接将第一箱板和第二箱板快速连接；在此基础上，通过设置胶泡，使其铺设于插接筒内壁，并于插接轴设置破胶针，当插接筒和插接轴实施插接时，破胶针将胶泡刺破，胶泡内的胶体流出，填充至插接筒与插接轴的接触间隙，将两者密封胶接，无需焊接即实现了第一箱板和第二箱板的快速连接。速连接。速连接。

【技术实现步骤摘要】
一种用于箱体拼装的快装机构


[0001]本技术涉及快装
，具体涉及一种用于箱体拼装的快装机构。

技术介绍

[0002]对于地处城市中心的污水处理厂而言，拆除重建的难度较大，因此普遍采用技改扩建的方式满足环保的提标要求，为了顺利启动技改扩建，需事先通过应急项目进行过渡和稳定。
[0003]目前，应急项目普遍采用两用方式进行，一种为现场焊接钢板的方式，该方式严重依赖焊接人员的能力，效率及效果无法有效保障；另一种为远程焊接模块，而后整体吊装模块的方式，该方式对场地条件要求苛刻。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于箱体拼装的快装机构，其能够解决现有应急项目搭建过程依赖工人熟练度及场地的技术问题，无需焊接即可实施快速搭建。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种用于箱体拼装的快装机构，包括：第一箱板和第二箱板；插接筒和插接轴，所述插接筒能够与所述插接轴可拆卸插接，所述插接筒与所述第一箱板的一边连接，所述插接轴与所述第二箱板的一边连接；若干胶泡，所述胶泡铺设于所述插接筒的内壁；若干破胶针，所述破胶针设于所述插接轴，所述破胶针用于划破所述胶泡。
[0007]可选地，所述插接筒侧壁沿所述插接筒的轴向开有通槽，所述通槽的两端贯通所述插接筒，以使所述插接筒的径向截面为C形，所述通槽用于插设所述第二箱板。
[0008]可选地，所述通槽位于所述插接筒远离所述第一箱板的一侧。
[0009]可选地，所述插接筒的内腔沿所述插接筒的轴向贯通所述插接筒的两端；若干所述破胶针呈环状绕设于所述插接轴。
[0010]可选地，所述插接筒的内腔沿轴向贯通所述插接筒的两端；所述插接筒的内壁沿所述插接筒的轴向开有若干容纳槽，若干所述容纳槽间隔设置，每个所述容纳槽内嵌设一个所述胶泡。
[0011]可选地，若干所述破胶针呈环状间隔分布于所述插接轴外壁，若干所述破胶针与若干所述容纳槽一一对应。
[0012]可选地，若干所述破胶针呈环状间隔分布于所述插接轴外壁，若干所述破胶针与若干所述容纳槽一一对应。
[0013]可选地，所述通槽位于所述插接筒靠近所述第一箱板的一侧，所述插接筒侧壁开有旋槽，所述第二箱板能够以所述插接轴为轴沿所述旋槽旋转。
[0014]可选地，所述插接筒的内腔沿轴向贯通所述插接筒的两端；所述插接筒端面沿所述插接筒的轴向开有插针槽，所述插针槽与所述插接筒内腔连通；所述插接筒的内壁沿所述插接筒的轴向开有若干容纳槽，若干所述容纳槽间隔设置，每个所述容纳槽内嵌设一个
所述胶泡；所述插接筒内壁开有破胶槽，所述破胶槽与所述插针槽连通，所述破胶槽与每个所述容纳槽均连通。
[0015]可选地，所述通槽所在平面与所述第一箱板所在平面的夹角为锐角。
[0016]本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
[0017]本技术提供的一种用于箱体拼装的快装机构，通过设置第一箱板、第二箱板，使两者分别连接插接筒和插接轴，利用插接筒和插接轴的插接将第一箱板和第二箱板快速连接；在此基础上，通过设置胶泡，使其铺设于插接筒内壁，并于插接轴设置破胶针，当插接筒和插接轴实施插接时，破胶针将胶泡刺破，胶泡内的胶体流出，填充至插接筒与插接轴的接触间隙，将两者密封胶接，无需焊接即实现了第一箱板和第二箱板的快速连接。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0019]图1为本技术实施例1提供的用于箱体拼装的快装机构的细节图；
[0020]图2为本技术实施例1提供的用于箱体拼装的快装机构的安装图；
[0021]图3为本技术实施例2提供的用于箱体拼装的快装机构的细节图；
[0022]图4为本技术实施例2提供的用于箱体拼装的快装机构的安装图；
[0023]图5为本技术实施例3提供的用于箱体拼装的快装机构的细节图；
[0024]图6为本技术实施例3提供的用于箱体拼装的快装机构的安装过程图；
[0025]图7为本技术实施例3提供的用于箱体拼装的快装机构的安装图；
[0026]图8为本技术实施例3提供的用于箱体拼装的快装机构的插接筒的侧视图；
[0027]图9为本技术实施例3提供的用于箱体拼装的快装机构的插接筒的局部剖视图。
[0028]附图中标记及对应的零部件名称：
[0029]10
‑
第一箱板；11
‑
第二箱板；20
‑
插接筒；201
‑
通槽；202
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容纳槽；203
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旋槽；204
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插针槽； 205
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破胶槽；21
‑
插接轴；30
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胶泡；40
‑
破胶针。
具体实施方式
[0030]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0031]实施例1
[0032]请参照图1和图2，本实施例提供了一种用于箱体拼装的快装机构，包括：第一箱板10 和第二箱板11；第二包括插接筒20和插接轴21，所述插接筒20能够与所述插接轴21可拆卸插接，所述插接筒20与所述第一箱板10的一边连接，所述插接轴21与所述第二箱板11 的一边连接；第三包括若干胶泡30，所述胶泡30铺设于所述插接筒20的内壁；第四包括若干破胶针40，所述破胶针40设于所述插接轴21，所述破胶针40用于划破所述胶泡30。
[0033]该实施例提供的用于箱体拼装的快装机构，通过设置第一箱板10、第二箱板11，使两者分别连接插接筒20和插接轴21，利用插接筒20和插接轴21的插接将第一箱板10和第二
箱板11快速连接；在此基础上，通过设置胶泡30，使其铺设于插接筒20内壁，并于插接轴21 设置破胶针40，当插接筒20和插接轴21实施插接时，破胶针40与胶泡30接触，将胶泡30 刺破，胶泡30内的胶体流出，填充至插接筒20与插接轴21的接触间隙，将两者密封胶接，无需焊接即实现了第一箱板和第二箱板的快速连接，重复上述步骤，即可将若干板材依次连接为一体，从而拼接得到箱体。
[0034]需要说明的是，上述第一箱板10和第二箱板11的命名不具备任何排序及特殊含义，仅为了便于区分，第一箱板10和第二箱板11的具体形状、大小可根据实际所需进行对应设计，本技术的专利技术点在于两者的连接机构。
[0035]需要说明的是，上述胶泡30的材质为现有技术中的任意一种软质材料，只需能够被破胶针40戳破即可。
[0036]需要说明的是，上述胶泡30内的胶体的组分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于箱体拼装的快装机构，其特征在于，包括：第一箱板(10)和第二箱板(11)；插接筒(20)和插接轴(21)，所述插接筒(20)能够与所述插接轴(21)可拆卸插接，所述插接筒(20)与所述第一箱板(10)的一边连接，所述插接轴(21)与所述第二箱板(11)的一边连接；若干胶泡(30)，所述胶泡(30)铺设于所述插接筒(20)的内壁；若干破胶针(40)，所述破胶针(40)设于所述插接轴(21)，所述破胶针(40)用于划破所述胶泡(30)。2.根据权利要求1所述的用于箱体拼装的快装机构，其特征在于，所述插接筒(20)侧壁沿所述插接筒(20)的轴向开有通槽(201)，所述通槽(201)的两端贯通所述插接筒(20)，以使所述插接筒(20)的径向截面为C形，所述通槽(201)用于插设所述第二箱板(11)。3.根据权利要求2所述的用于箱体拼装的快装机构，其特征在于，所述通槽(201)位于所述插接筒(20)远离所述第一箱板(10)的一侧。4.根据权利要求3所述的用于箱体拼装的快装机构，其特征在于，所述插接筒(20)的内腔沿所述插接筒(20)的轴向贯通所述插接筒(20)的两端；若干所述破胶针(40)呈环状绕设于所述插接轴(21)。5.根据权利要求3所述的用于箱体拼装的快装机构，其特征在于，所述插接筒(20)的内腔沿轴向贯通所述插接筒(20)的两端；所述插接筒(20)的内壁沿所述插接筒(20)的轴向开有若干容纳槽(202)，若干所述容纳槽(202)间隔设置，每个所述容纳...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彬，杨利敏，张进，刘春梅，
申请(专利权)人：四川天润德环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：