电机线圈绕线导向器制造技术

本实用新型专利技术提供电机线圈绕线导向器，涉及线圈导向器技术领域。该电机线圈绕线导向器，包括固定盘，所述固定盘前侧设置有支撑架，所述支撑架内部开设有两个通槽，所述支撑架两个通槽内部均滑动连接有滑动块，所述滑动块内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接有转动杆，所述转动杆外侧转动连接有螺纹套，所述螺纹套外侧固定连接有轴承，所述轴承外侧固定连接有支撑轮，所述螺纹套两端分别螺纹连接有第一支撑板和第二支撑板。该电机线圈绕线导向器，有利于对两个支撑轮之间的位置进行调节，方便对漆包线的运输进行支撑，方便对不同尺寸的漆包线进行传输，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
电机线圈绕线导向器


[0001]本技术涉及一种导向器，具体为电机线圈绕线导向器，属于线圈导向器


技术介绍

[0002]线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等。在对电机的磁钢线圈进行绕线时，一般利用多个凸轮进行导向送线。现有的凸轮一般固定在机台上，相对角度无法调节，影响送线的舒畅性，导致漆包线经常出现局部折叠。
[0003]现公开申请号CN205829419U电机线圈绕线导向器，使用时，使用者直接将漆包线分别绕过两个导向轮，然后利用定位弧槽进行调节两个导向轮之间的设置角度和漆包线的张力，有效提高了漆包线送线的顺畅性，大大方便了线圈的绕制，避免了漆包线发生折叠，绕制品质高。该电机线圈绕线导向器结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。
[0004]上述方案在使用时，只能通过对导向轮之间的位置调整来对角度进行改变，适应场景较少，并且在对不同尺寸的漆包线进行传输时，不方便对导向轮的凹槽进行适应性调节，使用不便。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供电机线圈绕线导向器，以解决现有技术中只能通过对导向轮之间的位置调整来对角度进行改变，适应场景较少，并且在对不同尺寸的漆包线进行传输时，不方便对导向轮的凹槽进行适应性调节，使用不便的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：电机线圈绕线导向器，包括固定盘，所述固定盘前侧设置有支撑架，所述支撑架内部开设有两个通槽，所述支撑架两个通槽内部均滑动连接有滑动块，所述滑动块内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接有转动杆，所述转动杆外侧转动连接有螺纹套，所述螺纹套外侧固定连接有轴承，所述轴承外侧固定连接有支撑轮，所述螺纹套两端分别螺纹连接有第一支撑板和第二支撑板。
[0009]优选地，所述螺纹套两端螺纹方向设置为相反，所述螺纹套一端固定连接有转动板，所述螺纹套另一端固定连接有挡板，所述挡板与滑动块相接触，使螺纹杆与滑动块螺纹连接有，通过挡板与滑动块相接触，从而对螺纹杆进行限位。
[0010]优选地，所述螺纹杆延伸至滑动块后侧一端螺纹连接有螺纹环，所述滑动块设置为工字型，有利于对滑动块进行限位，从而提高滑动块的稳定性，所述支撑架内部转动连接有丝杆。
[0011]优选地，所述丝杆贯穿滑动块并与滑动块螺纹连接，所述丝杆延伸至支撑架外侧
一端固定连接有转轮，转动转轮带动丝杆进行转动，从而使丝杆带动滑动块进行移动，使滑动块带动螺纹杆进行移动。
[0012]优选地，所述固定盘内部开设有两个弧形槽，所述支撑架两侧内部均螺纹连接有螺栓，通过螺栓对支撑架进行限位。
[0013]优选地，所述螺栓贯穿弧形槽并与弧形槽滑动连接，所述螺栓后端螺纹连接有螺帽，使螺栓沿着弧形槽滑动，从而使支撑架进行转动，对支撑架的角度进行调节。
[0014]优选地，所述第一支撑板和第二支撑板分别设置于支撑轮两侧，所述第一支撑板和第二支撑板外侧均设置有凹槽，所述支撑轮与凹槽相适配，有利于使第一支撑板和支撑轮在水平移动时可以在支撑轮外侧一端。
[0015]本技术提供了电机线圈绕线导向器，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该电机线圈绕线导向器，通过转动转轮带动丝杆进行转动，丝杆转动带动滑动块进行移动，滑动块在移动时带动螺纹杆进行移动，使螺纹杆带动转动杆和螺纹套移动，螺纹套带动轴承和支撑轮移动，有利于对两个支撑轮之间的位置进行调节，方便对漆包线的运输进行支撑。
[0017]2、该电机线圈绕线导向器，用手扶住第一支撑板和第二支撑板，对第一支撑板和第二支撑板进行限位，转动转动板带动第一支撑板和第二支撑板进行移动，从而有利于对第一支撑板和第二支撑板的位置进行调节，从而使支撑轮的漏出面积进行调节，方便对不同尺寸的漆包线进行传输，方便使用。
[0018]3、该电机线圈绕线导向器，推动支撑架，使支撑架在固定盘内部滑动，使螺栓在弧形槽内部滑动，当支撑架的角度调节完毕后，使螺帽对螺栓进行限位，从而使螺栓与固定盘进行固定，从而对固定盘和支撑架进行固定，方便使用。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的侧视剖视图；
[0021]图3为本技术图2的A部结构放大图；
[0022]图4为本技术CCCC的结构示意图。
[0023]图中：1、固定盘；2、支撑架；3、滑动块；4、螺纹杆；5、转动杆；6、螺纹套；7、轴承；8、支撑轮；9、第一支撑板；10、第二支撑板；11、转动板；12、螺纹环；13、丝杆；14、转轮；15、弧形槽；16、螺栓；17、挡板；18、通槽。
具体实施方式
[0024]本技术实施例提供电机线圈绕线导向器。
[0025]请参阅图1、图2、图3和图4，包括固定盘1，固定盘1前侧设置有支撑架2，支撑架2内部开设有两个通槽18，支撑架2两个通槽18内部均滑动连接有滑动块3，滑动块3内部螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4一端固定连接有转动杆5，转动杆5外侧转动连接有螺纹套6，螺纹套6外侧固定连接有轴承7，轴承7外侧固定连接有支撑轮8，螺纹套6两端分别螺纹连接有第一支撑板9和第二支撑板10，螺纹套6两端螺纹方向设置为相反，螺纹套6一端固定连接有转动板11，螺纹套6另一端固定连接有挡板17，挡板17与滑动块3相接触，使螺纹杆4与滑动块3螺
纹连接有，通过挡板17与滑动块3相接触，从而对螺纹杆4进行限位，螺纹杆4延伸至滑动块3后侧一端螺纹连接有螺纹环12，滑动块3设置为工字型，有利于对滑动块3进行限位，从而提高滑动块3的稳定性，支撑架2内部转动连接有丝杆13，丝杆13贯穿滑动块3并与滑动块3螺纹连接，丝杆13延伸至支撑架2外侧一端固定连接有转轮14，转动转轮14带动丝杆13进行转动，从而使丝杆13带动滑动块3进行移动，使滑动块3带动螺纹杆4进行移动，螺栓16贯穿弧形槽15并与弧形槽15滑动连接，螺栓16后端螺纹连接有螺帽，使螺栓16沿着弧形槽15滑动，从而使支撑架2进行转动，对支撑架2的角度进行调节，第一支撑板9和第二支撑板10分别设置于支撑轮8两侧，第一支撑板9和第二支撑板10外侧均设置有凹槽，支撑轮8与凹槽相适配，有利于使第一支撑板9和支撑轮8在水平移动时可以在支撑轮8外侧一端。
[0026]具体的，通过转动转轮14带动丝杆13进行转动，丝杆13转动带动滑动块3进行移动，滑动块3在移动时带动螺纹杆4进行移动，使螺纹杆4带动转动杆5和螺纹套6移动，螺纹套6带动轴承7和支撑轮8移动，有利于对两个支撑轮8之间的位置进行调节，方便对漆包线的运输进行支撑。
[0027]通过将螺纹杆4与滑动块3螺纹连接，使挡板17与滑动块3相接触，再将螺纹环12与螺纹杆4螺纹连接，有利于对螺纹杆4进行固定，方便拆装。
[0028]用手本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电机线圈绕线导向器，包括固定盘(1)，其特征在于：所述固定盘(1)前侧设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)内部开设有两个通槽(18)，所述支撑架(2)两个通槽(18)内部均滑动连接有滑动块(3)，所述滑动块(3)内部螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)一端固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)外侧转动连接有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)外侧固定连接有轴承(7)，所述轴承(7)外侧固定连接有支撑轮(8)，所述螺纹套(6)两端分别螺纹连接有第一支撑板(9)和第二支撑板(10)。2.根据权利要求1所述的电机线圈绕线导向器，其特征在于：所述螺纹套(6)两端螺纹方向设置为相反，所述螺纹套(6)一端固定连接有转动板(11)，所述螺纹套(6)另一端固定连接有挡板(17)，所述挡板(17)与滑动块(3)相接触。3.根据权利要求1所述的电机线圈绕线导向器，其特征在于：所述螺纹杆(4)延伸至滑动块(3)后侧一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：郦强，
申请(专利权)人：常州市东南电器电机有限公司，
类型：新型
国别省市：