一种通风管道清洗方法技术

本发明专利技术公开了一种通风管道清洗方法，包括如下步骤：步骤A、对通风管道开孔；步骤B、在支撑架上安装水带；步骤C、将水带在通风管道的内部展开；步骤D、在通孔中塞入气囊，再向气囊中充气；步骤E、向通风管道的内壁喷淋，再将通风管道内部清洗后的污水排入到集水箱中；步骤F、将支撑架从连接口一中移出，再将气囊从通孔中取出；步骤G、对通风管道修复。本发明专利技术采用清洗水对通风管道的内壁进行喷淋，有效减少粉尘和微生物，去除通风管道内部的污染源。而且无需拆除整节通风管道进行清洗，减少安装或拆卸整节通风管道进行清洗带来的操作难度和操作危险性，清洗速度快，比起现有技术的毛刷，本发明专利技术的清洗方法去除通风管道内部的污染源更加彻底。底。底。

【技术实现步骤摘要】
一种通风管道清洗方法


[0001]本专利技术属于空调
，具体涉及一种通风管道清洗方法。

技术介绍

[0002]随着我国经济建设的发展，空调已从工业领域普及到民用建筑，与人民生活及经济产业活动密切相关。建筑物的设备系统，尤其是中央空调系统犹如人的动脉血管正渗入各个部位，以空气为载体的空调系统的洁净程度正成为人们担心和关注的重点。
[0003]空调系统尤其是风管系统中的适宜的温、湿度是细菌、病毒滋生和繁衍的理想场所。据专家统计，存在于风管中的有害物质包括：灰尘、病毒、真菌、霉菌、有害细菌、碳素、各种微生物以及昆虫尸体和花粉等。它们是造成室内空气污染的罪魁祸首，并容易引发“军团病”和“病态楼宇综合症”。
[0004]现有技术需要对通风管道进行清洗，能有效减少粉尘和微生物，去除风管和室内污染源。如何对通风管道进行清洗是本领域技术人员需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种通风管道清洗方法，采用清洗水对通风管道的内壁进行喷淋，有效减少粉尘和微生物，去除通风管道内部的污染源。而且无需拆除整节通风管道进行清洗，减少安装或拆卸整节通风管道进行清洗带来的操作难度和操作危险性，清洗速度快，比起现有技术的毛刷，本专利技术的清洗方法去除通风管道内部的污染源更加彻底。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]一种通风管道清洗方法，其特征在于，包括如下步骤：
[0008]步骤A、以一节通风管道为清洗单元，先对通风管道的底部开孔，再在开的孔中焊接套管，得到连接口一和连接口二，连接口一处于该节通风管道的中心位置，连接口二的内壁设有螺纹，再对通风管道的底部另一处开孔，得到两个通孔，通孔处于该节通风管道的端部处。
[0009]步骤B、在支撑架上安装水带，支撑架设有连杆机构，连杆机构设有移动杆，连杆机构在支撑架上通过移动杆展开或合拢，移动杆的底部固定有升降端头，移动杆固定有密封盖，水带穿过密封盖：
[0010]1)将水带上设置固定件，再将固定件固定在连杆机构上。
[0011]2)将连杆机构在支撑架上合拢，水带处于收拢状态。
[0012]步骤C、将水带在通风管道的内部展开：
[0013]1)将支撑架穿过连接口一，此时合拢的连杆机构设于通风管道的内部。
[0014]2)在升降端头施加向上作用力，使得移动杆、密封盖和升降端头向上移动，同时将密封盖卡入到连接口一中，密封盖上的弹性密封圈和连接口一的内壁紧贴，使得密封盖和连接口一密封连接，同时连杆机构在支撑架上通过移动杆展开，水带处于展开状态。
[0015]步骤D、在通孔中塞入气囊，并将气囊塞入通风管道的内部，再向气囊中充气，气囊对通风管道端部处进行封堵。
[0016]步骤E、将外部水管和水带连通，再将堵头螺纹连接到连接口二中，对连接口二密封，接着在外部水管中的加入管中添加清洁剂，然后通过水箱向外部水管供水，水带在水压作用下鼓起，同时水带的出水孔向通风管道的内壁喷淋，本专利技术采用多个出水孔周向分布在水带上。喷淋设定时间后，将堵头的端盖拧开，再将堵头通过连接管和集水箱连通，将通风管道内部清洗后的污水排入到集水箱中。
[0017]步骤F、清洗完成后，关闭水箱供水，再将连接管从堵头取出，接着将堵头从连接口二中拧出，然后将水带从外部水管上脱出，再在升降端头施加向下作用力，使得移动杆、密封盖和升降端头向下移动，将密封盖从连接口一中脱出，连杆机构在支撑架上通过移动杆收拢，水带处于收拢状态，然后将支撑架从连接口一中移出，再将气囊放气，接着将气囊从通孔中取出。
[0018]步骤G、对通风管道修复：采用密封板一焊接在套管的端头处，再采用密封板二焊接在通孔中。
[0019]步骤H、重复步骤A至步骤G，对剩余节通风管道清洗。
[0020]进一步，连杆机构包括杆件一、杆件二、杆件三、杆件四、杆件五和杆件六，支撑架滑动连接有滑块，移动杆和滑块固定连接，杆件一在滑块上铰接，杆件二和杆件一铰接，杆件三和杆件二铰接，杆件四铰接在杆件三和杆件一上，支撑架的顶部固定有固定块，杆件六铰接在固定块和杆件一上，杆件五铰接在杆件四和杆件六上，水带安装在杆件一、杆件二和杆件三上。该连杆机构采用多根杆件转动连接，使得连杆机构能收拢或展开，收拢状态的连杆机构占用空间较小，便于穿过连接口一，连接口一的尺寸可适当开设小点，在展开的时候，连杆机构展开较长的长度，满足整节通风管道的大部分区域被喷淋清洗，能对通风管道内部大部分区域清洗，清洗效果好。
[0021]进一步，支撑架的顶部固定有磁铁，当支撑架穿过连接口一时，将磁铁吸附固定在通风管道的内壁处，使得支撑架临时固定在通风管道的内壁处，方便连杆机构稳定、快速地展开或收拢，提高水带喷淋的稳定性。
[0022]进一步，当步骤A完成后，采用可视探头通过连接口一伸入通风管道的内部，观察通风管道的内部情况，以此来设定水带对该节通风管道的清洗时间。
[0023]进一步，考虑到充气的气囊对通风管道施加一定作用力，容易造成通风管道局部变形，针对该技术问题，本专利技术在步骤C完成后，在通风管道的外侧安装箍紧装置，箍紧装置包括两块抱紧板，将两块抱紧板包括在通风管道的外侧，再在两块抱紧板之间安装固定螺栓一，抱紧板处于通风管道的端部，当步骤G完成后，拧出固定螺栓一，拆除抱紧板。抱紧板对通风管道抱紧，增加通风管道端部的强度，避免通风管道在气囊充气阶段出现局部变形。
[0024]进一步，考虑到需要在通风管道内部喷淋设定时间，通风管道内部会有小部分积水，增加了整节通风管道的重量，影响相邻两节通风管道之间的连接处，针对该技术问题，本专利技术在箍紧装置的底部安装稳定支架，稳定支架包括底座、螺纹杆和连接杆，底座用于支撑在地面上，螺纹杆焊接在底座上，连接杆通过固定螺栓二固定在抱紧板上，螺纹杆穿过连接杆的安装孔一，螺纹杆螺纹连接有螺母，螺母对连接杆的底面进行支撑，使得通风管道上的力能通过稳定支架传递到地面上，防止喷淋过程中相邻两节通风管道之间的连接处受
损。
[0025]进一步，在步骤D中，采用密封端盖对通孔进行密封，将气囊的进气柱穿过密封端盖的安装孔二，通过进气柱向气囊中充气，避免杂质进入到通风管道的内部。
[0026]进一步，当步骤F完成后，将空气加热器的空气管通过连接口一伸入到通风管道的内部，通过加热的空气对通风管道的内部烘干，去除清洗后的通风管道内部的水。
[0027]本专利技术由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
[0028]1、采用清洗水对通风管道的内壁进行喷淋，有效减少粉尘和微生物，去除通风管道内部的污染源。而且无需拆除整节通风管道进行清洗，减少安装或拆卸整节通风管道进行清洗带来的操作难度和操作危险性，本专利技术清洗速度快，比起现有技术的毛刷，本专利技术的清洗方法去除通风管道内部的污染源更加彻底。
[0029]2、本专利技术能将合拢的连杆机构穿过连接口一，并设于通风管道的内部，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通风管道清洗方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤A、以一节通风管道为清洗单元，先对通风管道的底部开孔，再在开的孔中焊接套管，得到连接口一和连接口二，连接口一处于该节通风管道的中心位置，连接口二的内壁设有螺纹，再对通风管道的底部另一处开孔，得到两个通孔，通孔处于该节通风管道的端部处；步骤B、在支撑架上安装水带，所述支撑架设有连杆机构，所述连杆机构设有移动杆，所述连杆机构在所述支撑架上通过移动杆展开或合拢，所述移动杆的底部固定有升降端头，所述移动杆固定有密封盖，所述水带穿过所述密封盖：1)将水带上设置固定件，再将固定件固定在连杆机构上；2)将连杆机构在支撑架上合拢，水带处于收拢状态；步骤C、将水带在通风管道的内部展开：1)将支撑架穿过连接口一，此时合拢的连杆机构设于通风管道的内部；2)在升降端头施加向上作用力，使得移动杆、密封盖和升降端头向上移动，同时将密封盖卡入到连接口一中，密封盖上的弹性密封圈和连接口一的内壁紧贴，使得密封盖和连接口一密封连接，同时连杆机构在支撑架上通过移动杆展开，水带处于展开状态；步骤D、在通孔中塞入气囊，并将气囊塞入通风管道的内部，再向气囊中充气，气囊对通风管道端部处进行封堵；步骤E、将外部水管和水带连通，再将堵头螺纹连接到连接口二中，对连接口二密封，接着在外部水管中的加入管中添加清洁剂，然后通过水箱向外部水管供水，水带在水压作用下鼓起，同时水带的出水孔向通风管道的内壁喷淋，喷淋设定时间后，将堵头的端盖拧开，再将堵头通过连接管和集水箱连通，将通风管道内部清洗后的污水排入到集水箱中；步骤F、清洗完成后，关闭水箱供水，再将连接管从堵头取出，接着将堵头从连接口二中拧出，然后将水带从外部水管上脱出，再在升降端头施加向下作用力，使得移动杆、密封盖和升降端头向下移动，将密封盖从连接口一中脱出，连杆机构在支撑架上通过移动杆收拢，水带处于收拢状态，然后将支撑架从连接口一中移出，再将气囊放气，接着将气囊从通孔中取出；步骤G、对通风管道修复：采用密封板一焊接在套管的端头处，再采用密封板二焊接在通孔中；步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘钰，杨海平，
申请(专利权)人：浙江同济科技职业学院，
类型：发明
国别省市：