本实用新型专利技术公开了一种阀门气密性检测装置，包括第一组件、第二组件和第三组件，第一组件和第二组件之间设有测试阀门的安装位，将测试阀门安装在两者之间，并通过测试阀门相互通气连接，第一组件和第三组件通过管道相互通气连接；测试阀门的一端通过管路经第二组件中的第一阀门后通入水槽，另一端经第一组件中的过渡管后一支路与第三组件中的第二阀门连通，另一支路与第三组件中的第三阀门连通，第二阀门的支路上设有压力表。本实用新型专利技术可以实现对测试阀门的水压气密性要求、阀杆密封性以及阀门整体的气密性的分别测试，不会出现水液进入测试阀门内发生残留，避免水珠造成污染。而且可以实现测试阀门的两端通气测试，使测试更加准确和全面。确和全面。确和全面。
【技术实现步骤摘要】
阀门气密性检测装置
[0001]本技术涉及阀门领域，尤其是一种阀门气密性检测装置。
技术介绍
[0002]阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件。阀门生产制造组装完成后或者安装使用前，为保证气密性符合设计要求，需对每一个阀门进行气密性测试。现有气密性测试以水压为主，通过将已注入压缩空气的阀门沉入盛有水的容器中，通过观察水中是否冒气泡判断阀门的气密性。该现有技术存在以下缺陷：测试完成后需要通过压缩空气将阀内水吹扫、擦净，不仅影响测试效率造成人力成本的增加，而且吹扫的水珠容易造成污染；此外，该现有技术只能测试阀门通气的一端，不能两端测试。
技术实现思路
[0003]本申请人针对现有技术中存在的测试完成后需要通过压缩空气将阀内水吹扫、擦净，不能对测试阀门两端测试等缺点，提供了一种结构合理的阀门气密性检测装置，能够实现对测试阀门的水压气密性要求、阀杆密封性以及阀门整体的气密性的分别测试，避免水液进入测试阀门，实现测试阀门的两端通气的测试，提高测试效率，使测试更加的准确和全面。
[0004]本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种阀门气密性检测装置，包括第一组件、第二组件和第三组件，第一组件和第二组件之间设有测试阀门的安装位，将测试阀门安装在两者之间，并通过测试阀门相互通气连接，第一组件和第三组件通过管道相互通气连接；测试阀门的一端通过管路经第二组件中的第一阀门后通入水槽，另一端经第一组件中的过渡管后一支路与第三组件中的第二阀门连通，另一支路与第三组件中的第三阀门连通，第二阀门的支路上设有压力表。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]第一组件，包括气缸、第一端板、过渡管、第二端板、第一胶板，第一端板固定安装在气缸的推杆上，过渡管为三通管结构，具有三个管头，过渡管第一管头连接第一端板，第二管头连通第二端板以及第一胶板，第三管头与第三组件连通。
[0008]第二端板与第一胶板固定在一起，第二端板和第一胶板内部为中空通道，与过渡管的第二管头相通。
[0009]气缸固定安装在工作台上，气缸为直线驱动装置，具有一个伸出的推杆。
[0010]第一端板、过渡管、第二端板、第一胶板固定在气缸推杆上。
[0011]气缸由气管输送压缩空气，可输出一个压紧推力。
[0012]第二组件，包括通过管道连通的第二胶板、第三端板、第一阀门，第二胶板、第三端板、第一阀门固定安装在工作台上；第二胶板固定在第三端板上，第二胶板和第三端板与第一阀门连通，第一阀门另一端通过管道连接至水槽中。
[0013]第二胶板和第三端板内部为中空通道，通过管道与第一阀门相连。
[0014]第二胶板与第一胶板相对应设置，两者之间为测试阀门的安装位，可安装测试阀门，并通过测试阀门相互通气连接。
[0015]第三组件，包括通过管道连通的第二阀门、压力表、第三阀门，第二阀门一端连接气管，可通过气管导入压缩空气，第二阀门另一端连接管道，管道上安装有压力表，管道通过三通管道的一路通过气管连接过渡管的第三管头，另一路连通第三阀门，第三阀门向外连接排气口。
[0016]本技术的有益效果如下：
[0017]本技术所述阀门气密性检测装置采用第一组件、第二组件和第三组件，在测试时，将测试阀门的一端通过管路经第二组件中的第一阀门后通入水槽，另一端经第一组件中的过渡管后一支路与第三组件中的第二阀门连通，另一支路与第三组件中的第三阀门连通，第二阀门的支路上设有压力表，可以实现对测试阀门的水压气密性要求、阀杆密封性以及阀门整体的气密性的分别测试。本技术不会出现水液进入测试阀门内发生残留，不需要通过压缩空气将阀内水吹扫、擦净，不仅提高了测试效率，而且避免水珠造成污染。
[0018]本技术可以实现测试阀门的两端通气的测试，相对于现有技术中一端通气测试，使测试更加的准确和全面。本技术的第一组件和第二组件之间设有测试阀门的安装位，通过控制按钮控制气缸，并驱动气缸内活塞推动推杆，将测试阀门安装在两者之间，实现快速安装拆卸测试阀门，提高了测试效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的示意图。
[0020]图中：100、第一组件；101、气缸；102、第一端板；103、过渡管；104、第二端板；105、第一胶板；200、第二组件；201、第二胶板；202、第三端板；203、第一阀门；204、水槽；300、第三组件；301、第二阀门；302、压力表；303、第三阀门；400、测试阀门。
具体实施方式
[0021]下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。
[0022]如图1所示，本技术所述的阀门气密性检测装置，包括第一组件100、第二组件200和第三组件300，第一组件100和第二组件200之间设有测试阀门400的安装位，将测试阀门400安装在两者之间，并通过测试阀门400相互通气连接，第一组件100和第三组件300通过管道相互通气连接。测试阀门400的一端通过管路经第二组件200中的第一阀门203后通入水槽204，另一端经第一组件100中的过渡管103后一支路与第三组件300中的第二阀门301连通，另一支路与第三组件300中的第三阀门303连通，第二阀门301的支路上设有压力表302。
[0023]第一组件100，包括气缸101、第一端板102、过渡管103、第二端板104、第一胶板105。气缸101固定安装在工作台上，气缸101为直线驱动装置，具有一个伸出的推杆。气缸101由气管输送压缩空气，可输出一个压紧推力。第一端板102、过渡管103、第二端板104、第一胶板105固定在气缸101推杆上。具体的，第一端板102固定安装在气缸101的推杆上，过渡管103为三通管结构，具有三个管头，过渡管103第一管头连接第一端板102，第二管头连接
第二端板104，第二端板104与第一胶板105固定在一起，第二端板104和第一胶板105内部为中空通道，与过渡管103的第二管头相通。
[0024]第二组件200，包括通过管道连通的第二胶板201、第三端板202、第一阀门203，第二胶板201、第三端板202、第一阀门203固定安装在工作台上。第二胶板201固定在第三端板202上，第二胶板201和第三端板202内部为中空通道，通过管道与第一阀门203相连，第一阀门203另一端通过管道连接至水槽204的液体中。第二胶板201与第一胶板105相对应设置，两者之间为测试阀门400的安装位，可安装测试阀门400，并通过测试阀门400相互通气连接。
[0025]第三组件300，包括通过管道连通的第二阀门301、压力表302、第三阀门303。第二阀门301一端连接气管，可通过气管导入压缩空气，第二阀门301另一端连接管道，管道上安装有压力表302，然后管道通过三通管道的一路通过气管连接过渡管103的第三管头，另一路连通第三阀门303，第三阀门303向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀门气密性检测装置，其特征在于：包括第一组件(100)、第二组件(200)和第三组件(300)，第一组件(100)和第二组件(200)之间设有测试阀门(400)的安装位，将测试阀门(400)安装在两者之间，并通过测试阀门(400)相互通气连接，第一组件(100)和第三组件(300)通过管道相互通气连接；测试阀门(400)的一端通过管路经第二组件(200)中的第一阀门(203)后通入水槽(204)，另一端经第一组件(100)中的过渡管(103)后一支路与第三组件(300)中的第二阀门(301)连通，另一支路与第三组件(300)中的第三阀门(303)连通，第二阀门(301)的支路上设有压力表(302)。2.根据权利要求1所述的阀门气密性检测装置，其特征在于：第一组件(100)，包括气缸(101)、第一端板(102)、过渡管(103)、第二端板(104)、第一胶板(105)，第一端板(102)固定安装在气缸(101)的推杆上，过渡管(103)为三通管结构，具有三个管头，过渡管(103)第一管头连接第一端板(102)，第二管头连通第二端板(104)以及第一胶板(105)，第三管头与第三组件(300)连通。3.根据权利要求2所述的阀门气密性检测装置，其特征在于：第二端板(104)与第一胶板(105)固定在一起，第二端板(104)和第一胶板(105)内部为中空通道，与过渡管(103)的第二管头相通。4.根据权利要求2所述的阀门气密性检测装置，其特征在于：气缸(101)固定安装在工作台上，气缸(101)为直线驱动装置，具有一个伸出的推杆。5.根据权利要求2所述的阀门气密性检测装...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖建国，叶小明，
申请(专利权)人：纳盛洁净技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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