一种电气柜内铜排接线方法技术

技术编号:36570514 阅读:10 留言:0更新日期:2023-02-04 17:27
本发明专利技术公开了一种电气柜内铜排接线方法,其特征在于:在各类电气柜内采用通用型的接线端子排来传输电能,所述接线端子排上的各个接线槽室内用于布装导流铜排的通道截面大小能够根据对应安装使用的电气柜所需的最大导通电流的大小成正比例调整改变。电流的大小成正比例调整改变。电流的大小成正比例调整改变。

【技术实现步骤摘要】
一种电气柜内铜排接线方法


[0001]本专利技术属于电气柜领域,具体涉及一种电气柜内铜排接线方法。

技术介绍

[0002]电气柜是用于传输并控制开断电能的重要输电与配电设备,电气柜内通过铜排来传输电流。
[0003]但是,现有电气柜内铜排接线是采用接线端子排来连接与导流,并且,不同电气柜的最大导通电流往往不同,不同的最大导通电流则需对应选择不同型号的接线端子排。这也使得电气柜制造企业往往要采购或订购多种不同型号的接线端子排,这样会占用库存空间、增加库存成本;并且,不同型号的接线端子排的型号与尺寸也往往存在一定的差异,致使设计与安装环节的工作量与成本费用也会有所增加。
[0004]基于此,考虑设计一种使用起来更为灵活,利于降低设计与安装环节工作量与成本费用的电气柜内铜排接线方法。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术的不足,本专利技术所要解决的技术问题是:如何提供一种使用起来更为灵活,利于降低设计与安装环节工作量与成本费用的电气柜内铜排接线方法。
[0006]为了解决上述技术问题,本专利技术采用了如下的技术方案:
[0007]电气柜内铜排接线方法,其特征在于:在各类电气柜内采用通用型的接线端子排来传输电能,所述接线端子排上的各个接线槽室内用于布装导流铜排的通道截面大小能够根据对应安装使用的电气柜所需的最大导通电流的大小成正比例调整改变。
[0008]同现有技术相比较,本专利技术电气柜内铜排接线方法具有的优点是:
[0009]1、接线端子排上的各个接线槽室内用于布装导流铜排的通道截面大小能够根据对应安装使用的电气柜所需的最大导通电流的大小成正比例调整改变,故易于通过变化的槽宽或/和槽深来供不同截面积的导流铜排装入,不同的导流铜排的导通电流的大小取决于铜排截面积,故本专利技术的技术方案易于实现变流(改变最大导通电流),改变现有接线端子排往往仅适用于固定值的最大导通电流的情形,电流适用范围更大、提升实用性与使用灵活性。
[0010]2、本技术方案中在各类电气柜内采用通用型的接线端子排来传输电能,这样一来,可适配不同截面积的导流铜排,降低因制造不同接线端子排的壳体部分所需的不同模具、设备或工装所需的制造、设计与安装成本;且在造价降低后,也能够帮助降低产品最终的销售价格,从而降低用户使用成本。
附图说明
[0011]图1为本专利技术电气柜内铜排接线方法所采用的接线端子排的结构示意图
[0012]图2为图1中接线端子排的爆炸图
[0013]图3为图1中接线端子排中导流铜排与绝缘子部分的结构示意图
[0014]图4为图1中接线端子排的接线槽室的槽宽改变时的结构示意图
[0015]图中标记为:
[0016]A接线槽室
[0017]10导流铜排:101接线螺栓,102接线螺母
[0018]20底座板:201下连接部
[0019]30盖板:301上连接部
[0020]40隔板:401上凸凸起,402下凸部
[0021]50连接套筒
[0022]60压条
[0023]70绝缘子
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本专利技术作进一步的详细说明。
[0025]电气柜内铜排接线方法,在各类电气柜内采用通用型的接线端子排来传输电能,所述接线端子排上的各个接线槽室内用于布装导流铜排的通道截面大小能够根据对应安装使用的电气柜所需的最大导通电流的大小成正比例调整改变。
[0026]实施例一(优选实施例,如图1至图4所示):
[0027]相邻两个接线槽室之间的隔板为可拆卸式固定安装结构,具体为:
[0028]接线端子排,包括并排布置的至少两个接线槽室A,每个接线槽室A自身为绝缘且具有沿槽长方向贯通的安装空间,所述安装空间的槽底固定有立式的绝缘子70,所述绝缘子70的上端通过连接件固定连接有导流铜排10,所述导流铜排10的长度方向顺接线槽室A的槽长方向延伸,且所述导流铜排10的长度方向两端设置有用于与导线电连接用的接线孔;
[0029]相邻两个接线槽室A之间的隔板40为可拆卸式固定安装结构,通过调整隔板40来改变接线槽室A的空间宽度。
[0030]因为,相邻两个接线槽室之间的隔板为可拆或可调整改动位置,故易于通过调整隔板来改变接线槽室的空间宽度,在接线槽室的空间宽度调整后,即可实现对导流铜排的更换与使用:不同的导流铜排的过电流的大小取决于铜排截面积,故本专利技术的接线端子排易于实现变流(改变最大导通电流),改变现有接线端子排往往仅适用于固定值的最大导通电流的情形,电流适用范围更大、提升实用性,降低具有更大导通电路值的接线端子的使用成本。
[0031]其中,接线端子排,包括壳体,所述壳体包括底座板20、盖板30和可拆锁紧结构;所述底座板20、盖板30和所述隔板40均由绝缘材料制得;
[0032]所述底座板20整体呈条形平板状结构,所述底座板20的表面顺长度方向间隔设置有多个插孔,每个插孔内可供一块所述隔板40的底部凸起填充插入并固定;且相邻两块隔板40与所述底座板20之间可围形成有一个所述接线槽室A;
[0033]所述盖板30通过所述可拆锁紧结构盖合固定连接在各个隔板40的顶部,使得各个接线槽室A相互之间形成隔离。
[0034]上述壳体的结构具有的优点是:
[0035]组成壳体的底座板20、盖板30和隔板40均呈板状结构,平放不占空间,节省生产与储存所需场地占地面积与空间尺寸。本技术方案中的壳体的各个零件,可先预制,后根据不同客户不同需求灵活组合成零件包,客户根据现场需求自己组装,比较灵活,不占成品库存。
[0036]与此同时,本技术方案的壳体结构,易于根据实际需要来加工不同长度的底座板20与盖板30,形成系列化或模块化设计,可以根据不同需求扩展成:3槽(槽是指接线槽室A)、6槽、9槽、12槽并排布置等形式,更好满足不同需求,实用性高,性价比好。
[0037]其中,接线端子排,每个所述隔板40的顶部具有上凸凸起401,所述盖板30上沿长度方向间隔设置有可供所述上凸凸起401填充插入的多个插装孔,所述多个插装孔和所述底座板20上的多个插孔能够在高度方向上一一正对。
[0038]采用上述结构后,使得隔板40不仅起到隔离左右相邻两个接线槽室A的作用,同时,还起到一定支撑盖板30的作用(盖板30也能够起到固定限位隔板40的作用),帮助后续通过可拆锁紧结构实现紧固前的预装配连接定位。
[0039]其中,接线端子排,所述隔板40上的所述底部凸起位于所述隔板40的底部长度方向中部位置;所述隔板40的长度大于所述底座板20的宽度,使得所述隔板40的长度方向两端具有投影露出所述底座板20外部的露出部,所述露出部的下端下凸成型有用于与所述底座板20的宽度方向的端面抵接且下凸高度低于所述底座板20厚度的下凸部402。
[0040]上述露出部的设置能够增大隔板40的表面积,故能够增大相邻两个接线槽室A之间的隔离面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气柜内铜排接线方法,其特征在于:在各类电气柜内采用通用型的接线端子排来传输电能,所述接线端子排上的各个接线槽室内用于布装导流铜排的通道截面大小能够根据对应安装使用的电气柜所需的最大导通电流的大小成正比例调整改变。2.根据权利要求1所述的电气柜内铜排接线方法,其特征在于:所述接线端子排,包括并排布置的至少两个接线槽室,每个接线槽室自身为绝缘且具有沿槽长方向贯通的安装空间,所述安装空间的槽底固定有立式的绝缘子,所述绝缘子的上端通过连接件固定连接有导流铜排,所述导流铜排的长度方向顺接线槽室的槽长方向延伸,且所述导流铜排的长度方向两端设置有用于与导线电连接用的接线孔;每个接线槽室的槽宽或/和槽深是可变的。3.根据权利要求2所述的电气柜内铜排接线方法,其特征在于:相邻两个接线槽室之间的隔板为可拆卸式固定安装结构,或者,相邻两个接线槽室之间的隔板为沿着接线槽室并排布置的方向可调位式固定安装结构;通过调...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡顺张坤王宇刘亚楠廖川高志文胥世强杨磊
申请(专利权)人:重庆科凯前卫电气有限公司
类型:发明
国别省市:

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