一种液体兽药生产定量灌装设备制造技术

本发明专利技术涉及兽药加工技术领域，尤其涉及一种液体兽药生产定量灌装设备。提供一种能够防止兽药溅出的液体兽药生产定量灌装设备。本发明专利技术提供了这样一种液体兽药生产定量灌装设备，包括有底座、支架、第一气缸、灌装筒、夹紧机构和防溅机构，第一底座后部焊接有支架，支架上部通过螺栓连接有第一气缸，第一气缸的伸缩杆底部连接有灌装筒，底座上部设有用于对药瓶进行夹紧的夹紧机构，灌装筒下部设有防溅机构。本发明专利技术在灌装筒向下移动时会带动弹簧和遮挡件向下移动，遮挡件向下移动将瓶口的缝隙堵住，能够实现在灌装时，防止兽药四溅造成浪费的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种液体兽药生产定量灌装设备


[0001]本专利技术涉及兽药加工
，尤其涉及一种液体兽药生产定量灌装设备。

技术介绍

[0002]将液体兽药生产出来后，需将液体兽药进行灌装，现在有很多灌装机，可以灌装液体、粉剂等兽药。
[0003]专利公开号为CN212951240U的专利，公开了一种兽药液体灌装机，包括灌装机本体、传送带、药瓶，所述传送带的上端等间距固定连接有多个连接块，多个所述连接块的上端均固定连接有支撑板，所述支撑板的上端开设有放置槽，所述药瓶放置在放置槽内，所述放置槽内设有两个与药瓶的两端侧壁相抵的固定机构，所述放置槽内设有两个与药瓶的前后侧壁相抵的限位机构。
[0004]在灌装之前，将药瓶放置好，当药瓶位于灌装机本体下方时，则可以对药瓶进行灌装，但是在灌装过程中，由于灌装机本体和瓶口之间存在缝隙，这样会使得兽药通过缝隙溅出，这样导致兽药溅出造成浪费，现在研发一种能够防止兽药溅出的液体兽药生产定量灌装设备。

技术实现思路

[0005]为了克服现有灌装机在灌装时，兽药会溅出的缺点，技术问题为：提供一种能够防止兽药溅出的液体兽药生产定量灌装设备。
[0006]一种液体兽药生产定量灌装设备，包括有底座、支架、第一气缸、灌装筒、夹紧机构和防溅机构，第一底座后部焊接有支架，支架上部通过螺栓连接有第一气缸，第一气缸的伸缩杆底部连接有灌装筒，底座上部设有用于对药瓶进行夹紧的夹紧机构，灌装筒下部设有防溅机构，通过防溅机构将灌装筒和药瓶的瓶口之间的缝隙堵住，防止兽药四溅。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，夹紧机构包括有松紧带、双向丝杆和推进架，底座右上部转动式连接有双向丝杆，底座左上部的前后两侧均滑动式连接有推进架，推进架右部和双向丝杆螺纹式连接，推进架内侧均连接有松紧带，通过转动双向丝杆带动推进架内移，带动松紧带内移将药瓶进行夹紧。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，防溅机构包括有弹簧和遮挡件，灌装筒前下部滑动式连接有用于遮挡在瓶口的遮挡件，遮挡件和灌装筒下部滑动式连接，遮挡件前部和灌装筒之间连接有弹簧，弹簧绕卷在遮挡件前部。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有在灌装的同时自动将药瓶进行夹紧的同步机构，同步机构包括有齿条和齿轮，双向丝杆后部键连接有齿轮，灌装筒后上部连接有齿条。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有用于将药瓶升降的升降机构，升降机构包括有第二气缸和支撑座，底座右下部通过螺栓连接有第二气缸，第二气缸的伸缩杆顶部连接有用于支撑药瓶的支撑座，支撑座位于底座上方。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有用于对遮挡件进行敲击的敲击机构，敲击机构包括有支撑架、敲击架和转盘，灌装筒右部连接有支撑架，支撑架下部滑动式连接有敲击架，支撑架右下部转动式连接有转盘，转盘前部的偏心位置和敲击架活动式连接，通过转动转盘带动敲击架进行左右移动，敲击架则间歇对遮挡件进行敲击，将遮挡件内壁残留的兽药敲击下来。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有用于将药瓶进行居中的居中机构，居中机构包括有弧形推杆和传动轴，支撑座左上部的前后两侧均转动式连接有传动轴，传动轴上部均连接有用于将药瓶左右两侧进行限位的弧形推杆，将弧形推杆同时向内转动则将药瓶进行居中。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，还包括有皮带，传动轴上通过传送轮之间绕有皮带。
[0014]本专利技术具有如下优点：1、本专利技术在灌装筒向下移动时会带动弹簧和遮挡件向下移动，遮挡件向下移动将瓶口的缝隙堵住，能够实现在灌装时，防止兽药四溅造成浪费的效果。
[0015]2、本专利技术通过转动双向丝杆从而带动松紧带向内侧移动对药瓶进行夹紧限位，如此能够对不同大小的药瓶进行夹紧，提高稳定性。
[0016]3、本专利技术在灌装筒向下移动的同时，会通过齿轮和齿条之间的配合，进而使得松紧带对药瓶进行夹紧，反之，在灌装完成后即可自动松开药瓶。
[0017]4、本专利技术通过第二气缸的伸缩杆带动支撑座和药瓶进行升降，如此能够根据药瓶高度的不同，从而方便和灌装筒底部卡合。
[0018]5、本专利技术通过转动转盘带动敲击架进行左右移动，从而使得敲击架不断敲击遮挡件，如此方便将遮挡件内部的残料清理下来，以免造成浪费。
[0019]6、本专利技术通过转动弧形推杆，使得两侧的弧形推杆同步转动将药瓶进行居中，并且可以对药瓶的左右两侧进行限位。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0021]图2为本专利技术部分立体结构示意图。
[0022]图3为本专利技术的夹紧机构立体结构示意图。
[0023]图4为本专利技术的防溅机构立体结构示意图。
[0024]图5为本专利技术的同步机构立体结构示意图。
[0025]图6为本专利技术的升降机构立体结构示意图。
[0026]图7为本专利技术的敲击机构第一视角示意图。
[0027]图8为本专利技术的敲击机构第二视角示意图。
[0028]图9为本专利技术的居中机构立体结构示意图。
[0029]图10为本专利技术的居中机构A处放大图。
[0030]附图标记中：1：底座，2：支架，3：第一气缸，4：灌装筒，5：夹紧机构，51：松紧带，52：双向丝杆，53：推进架，6：防溅机构，61：弹簧，62：遮挡件，7：同步机构，71：齿条，72：齿轮，8：升降机构，81：第二气缸，82：支撑座，9：敲击机构，91：支撑架，92：敲击架，93：转盘，10：居中
机构，101：弧形推杆，102：皮带，103：传动轴。
具体实施方式
[0031]以下结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述，但不限制本专利技术的保护范围和应用范围。
[0032]实施例1
[0033]一种液体兽药生产定量灌装设备，如图1
‑
图2所示，包括有底座1、支架2、第一气缸3、灌装筒4、夹紧机构5和防溅机构6，第一底座1后部焊接有支架2，支架2上部通过螺栓连接有第一气缸3，第一气缸3的伸缩杆底部连接有灌装筒4，底座1上部设有夹紧机构5，灌装筒4下部设有防溅机构6。
[0034]如图1和图3所示，夹紧机构5包括有松紧带51、双向丝杆52和推进架53，底座1右上部转动式连接有双向丝杆52，底座1左上部的前后两侧均滑动式连接有推进架53，推进架53右部和双向丝杆52螺纹式连接，推进架53内侧均连接有松紧带51。
[0035]如图1和图4所示，防溅机构6包括有弹簧61和遮挡件62，灌装筒4前下部滑动式连接有遮挡件62，遮挡件62和灌装筒4下部滑动式连接，遮挡件62前部和灌装筒4之间连接有弹簧61，弹簧61绕卷在遮挡件62前部。
[0036]在将液体兽药生产后，需要将液体兽药进行定量灌装，首先将灌装机的灌装接口和灌装筒4右上部连通，然后将药瓶放置在底座1上方，然后转动双向丝杆52带动推进架53分别向内侧移动，带动松紧带51向内侧移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体兽药生产定量灌装设备，其特征是：包括有底座(1)、支架(2)、第一气缸(3)、灌装筒(4)、夹紧机构(5)和防溅机构(6)，第一底座(1)后部焊接有支架(2)，支架(2)上部通过螺栓连接有第一气缸(3)，第一气缸(3)的伸缩杆底部连接有灌装筒(4)，底座(1)上部设有用于对药瓶进行夹紧的夹紧机构(5)，灌装筒(4)下部设有防溅机构(6)，通过防溅机构(6)将灌装筒(4)和药瓶的瓶口之间的缝隙堵住，防止兽药四溅。2.根据权利要求1所述的一种液体兽药生产定量灌装设备，其特征是：夹紧机构(5)包括有松紧带(51)、双向丝杆(52)和推进架(53)，底座(1)右上部转动式连接有双向丝杆(52)，底座(1)左上部的前后两侧均滑动式连接有推进架(53)，推进架(53)右部和双向丝杆(52)螺纹式连接，推进架(53)内侧均连接有松紧带(51)，通过转动双向丝杆(52)带动推进架(53)内移，带动松紧带(51)内移将药瓶进行夹紧。3.根据权利要求2所述的一种液体兽药生产定量灌装设备，其特征是：防溅机构(6)包括有弹簧(61)和遮挡件(62)，灌装筒(4)前下部滑动式连接有用于遮挡在瓶口的遮挡件(62)，遮挡件(62)和灌装筒(4)下部滑动式连接，遮挡件(62)前部和灌装筒(4)之间连接有弹簧(61)，弹簧(61)绕卷在遮挡件(62)前部。4.根据权利要求3所述的一种液体兽药生产定量灌装设备，其特征是：还包括有在灌装的同时自动将药瓶进行夹紧的同步机构(7)，同步机构(7)包括有齿条(71)和齿轮(72)，双向丝杆(52)后部键连接有齿轮(72)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐小琴，
申请(专利权)人：江西诺邦生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：