本申请涉及混凝土骨料制备领域，尤其涉及一种环保无扬尘混凝土骨料制备装置，其技术方案是，包括机架、沿物料传送方向依次设置在机架上的传送组件、设置在机架上的破碎组件和设置在机架上且位于破碎组件出料端的筛分组件，所述传送组件包括设置在机架上的传送箱，所述传送箱的进料端设有用于收集扬尘的收集组件，所述收集组件包括设置在传送组件进料端的防护罩、设置在防护罩内的收集扇和设置在收集扇出气端的过滤件。本申请具有提高骨料加工效率，降低骨料加工过程中出现的扬尘量的效果。降低骨料加工过程中出现的扬尘量的效果。降低骨料加工过程中出现的扬尘量的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种环保无扬尘混凝土骨料制备装置
[0001]本申请涉及混凝土骨料制备的领域，尤其是涉及一种环保无扬尘混凝土骨料制备装置。
技术介绍
[0002]混凝土骨料主要是指在混凝土中起到骨架作用或者填充作用的材料，混凝土骨料主要为粒装松散材料。混凝土骨料主要分为粗骨料和细骨料，粗骨料主要是指废渣、砾石、卵石、碎石等粒径大于4.75mm的骨料；细骨料主要是指天然砂、人工砂等粒径小于4.75mm的骨料。现有混凝土骨料制备流程主要是运输物料；使用破碎机对物料进行破碎；对破碎好的物料进行筛分排料。但是物料在破碎时会产生大量扬尘，扬尘会对加工环境造成污染，同时影响加工人员的身体健康。
技术实现思路
[0003]为了提高骨料加工效率，降低骨料加工过程中出现的扬尘量，本申请提供一种环保无扬尘混凝土骨料制备装置。
[0004]本申请提供的一种环保无扬尘混凝土骨料制备装置，采用如下的技术方案：一种环保无扬尘混凝土骨料制备装置，包括机架、沿物料传送方向依次设置在机架上的传送组件、设置在机架上的破碎组件和设置在机架上且位于破碎组件出料端的筛分组件，所述传送组件包括设置在机架上的传送箱，所述传送箱的进料端设有用于收集扬尘的收集组件，所述收集组件包括设置在传送组件进料端的防护罩、设置在防护罩内的收集扇和设置在收集扇出气端的过滤件。
[0005]通过采用上述技术方案，机架用于安装传送组件、破碎组件和筛分组件，提高传送组件、破碎组件和筛分组件的稳定性；传送组件用于传送物料，破碎组件用于对物料进行破碎，筛分组件用于筛分破碎好的物料，传送箱用于对物料进行防护，便于物料传送，同时降低物料传送过程中出现扬尘的可能性，收集组件用于收集物料进入传送箱时的灰尘，防护罩用于限制扬尘范围，收集扇用于将携带灰尘的气体吸附到过滤件处进行过滤处理，过滤件对空气内的灰尘进行过滤，降低物料倾倒到传送箱产生的扬尘量。
[0006]优选的，所述过滤件包括设置在防护罩上的收集管和若干沿收集管长度方向进行设置的过滤网，所述收集管的底面设有集尘箱，所述集尘箱的顶面开设有与收集管连通的收集孔。
[0007]通过采用上述技术方案，收集管用于安装过滤网，提高过滤网在过滤时的稳定性，集尘箱用于收集过滤网上掉落的灰尘等杂物，过滤网上的杂物通过收集孔掉落到集尘箱内。
[0008]优选的，所述传送组件还包括设置在传送箱内且沿传送箱长度方向进行设置的传送带、设置在传送箱内且用于带动传送带进行移动的传送辊和设置在传送箱上的传送电机，所述传送电机的输出端与传送辊的一端连接，所述传送箱的顶面开设有用于物料进入
的物料口，所述防护罩位于物料口的上方。
[0009]通过采用上述技术方案，传送电机带动传送辊进行转动，传送辊转动带动传送带进行移动，传送带上安装有若干传送块，物料口便于物料进入传送带上，传送箱对扬尘范围进行限制，防护罩有效降低物料倾倒时出现大量扬尘的可能性。
[0010]优选的，所述传送带的传送面沿长度方向设有若干传送块，所述传送箱内倾斜设有位于物料口远离破碎组件一端的引导板。
[0011]通过采用上述技术方案，传送块用于对传送带上的物料进行定位，提高物料在传送带上的稳定性，便于传送带传送物料，引导板用于引导物料进入传送带上。
[0012]优选的，所述破碎组件包括设置在机架上的破碎箱、若干设置在破碎箱内的破碎辊和设置在破碎箱上且用于带动破碎辊进行转动的破碎电机，所述破碎箱的进料端与传送箱的出料端连通，所述传送箱内设有位于破碎箱进料端上方且用于朝向物料喷洒水雾的喷嘴一。
[0013]通过采用上述技术方案，破碎箱用于安装若干破碎辊，破碎电机驱动破碎辊进行转动，破碎箱的进料端与传送箱的出料端连通，降低传送带上的物料进入破碎箱时扬尘飘散到外部环境的可能性；喷嘴一用于朝向物料喷洒水雾，减少物料产生的扬尘量。
[0014]优选的，所述筛分组件包括设置在破碎箱出料端的筛分箱、沿筛分箱高度方向从上往下设置的筛分件一和筛分件二，所述筛分箱的顶面开设有与破碎箱出料端连通的进料口，所述筛分箱内设有位于筛分件一上方的喷嘴二。
[0015]通过采用上述技术方案，筛分箱用于存放破碎好的物料，筛分箱的进料口直接与破碎箱的出料端连通，筛分件一和筛分件二对物料进行筛分，将不同尺寸的物料进行筛分好，喷嘴二用于减少筛分件一在筛分时产生的扬尘量。
[0016]优选的，所述筛分件一包括设置在筛分箱内且沿筛分箱长度方向进行设置的筛分板一、设置在筛分板一两端的围护板一和设置在筛分箱上且用于带动筛分板一进行转动的筛分电机一，所述筛分电机一的输出端位于筛分板一长度方向一侧的中心位置。
[0017]通过采用上述技术方案，筛分电机一驱动筛分板一进行往复转动，便于筛分板一进行筛分物料，围护板一对筛分板一上的物料进行定位，提高物料的稳定性，筛分电机一的输出端位于筛分板一的中心位置，便于提高筛分板一转动时的稳定性。
[0018]优选的，所述筛分板一的两端设有定位块一，所述筛分箱上开设有与定位块一转动路径一致的定位槽一，所述围护板一呈圆弧状且圆弧直径与筛分板一的长度一致，所述筛分板一的顶面开设有若干筛分孔一。
[0019]通过采用上述技术方案，定位块一和定位槽一提高筛分板一在转动时的稳定性，同时围护板一呈圆弧状且圆弧直径与筛分板一的长度方向一致，降低围护板一在转动时剐蹭到筛分箱的可能性，筛分孔一便于筛分板一转动时，筛分板一上小于筛分孔一的物料下落到筛分件二上。
[0020]优选的，所述筛分件二包括设置在筛分箱内且位于筛分板一下方的筛分板二、设置在筛分板二两端的围护板二和设置在筛分箱上的筛分电机二，所述筛分电机二的输出端设置在筛分板二长度方向一侧的中心位置。
[0021]通过采用上述技术方案，筛分板一对物料进行筛分，筛分电机二驱动筛分板二进行往复转动，围护板二对筛分板二上的物料进行定位，筛分电机二的输出端位于筛分板二
长度方向一侧的中心位置，便于筛分电机二带动筛分板二进行移动，提高筛分板二转动的稳定性，加快物料筛分效率。
[0022]优选的，所述筛分板二的两端设有定位块二，所述筛分箱上开设有与定位块二转动路径一致的定位槽二，所述围护板二呈圆弧状且圆弧直径与筛分板二的长度一致，所述筛分板二的顶面开设有若干筛分孔二。
[0023]通过采用上述技术方案，定位块二和定位槽二提高筛分板二转动时的稳定性，围护板二对筛分板二上的物料进行定位，提高物料在筛分板二上的稳定性，保证物料通过筛分板二的筛分，筛分板二筛分好的物料到达筛分箱的下端，有效加快物料筛分效率。
[0024]综上所述，传送组件加快物料的传送效率，传送箱用于限制扬尘范围，收集组件将传送箱进料端的扬尘进行收集，减少物料传送时产生的扬尘量，降低扬尘大范围飘散的可能性；破碎组件对物料进行破碎加工，提高物料的破碎效率，加快物料加快效率；筛分组件加快物料的筛分效率。
附图说明
[0025]图1是本申请一种环保无扬尘混凝土骨料制备装置的结构示意图；图2是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保无扬尘混凝土骨料制备装置，其特征在于：包括机架(1)、沿物料传送方向依次设置在机架(1)上的传送组件(2)、设置在机架(1)上的破碎组件(3)和设置在机架(1)上且位于破碎组件(3)出料端的筛分组件(4)，所述传送组件(2)包括设置在机架(1)上的传送箱(21)，所述传送箱(21)的进料端设有用于收集扬尘的收集组件(5)，所述收集组件(5)包括设置在传送组件(2)进料端的防护罩(51)、设置在防护罩(51)内的收集扇(52)和设置在收集扇(52)出气端的过滤件(53)。2.根据权利要求1所述的一种环保无扬尘混凝土骨料制备装置，其特征在于：所述过滤件(53)包括设置在防护罩(51)上的收集管(531)和若干沿收集管(531)长度方向进行设置的过滤网(532)，所述收集管(531)的底面设有集尘箱(6)，所述集尘箱(6)的顶面开设有与收集管(531)连通的收集孔(7)。3.根据权利要求1所述的一种环保无扬尘混凝土骨料制备装置，其特征在于：所述传送组件(2)还包括设置在传送箱(21)内且沿传送箱(21)长度方向进行设置的传送带(22)、设置在传送箱(21)内且用于带动传送带(22)进行移动的传送辊(23)和设置在传送箱(21)上的传送电机(24)，所述传送电机(24)的输出端与传送辊(23)的一端连接，所述传送箱(21)的顶面开设有用于物料进入的物料口(211)，所述防护罩(51)位于物料口(211)的上方。4.根据权利要求3所述的一种环保无扬尘混凝土骨料制备装置，其特征在于：所述传送带(22)的传送面沿长度方向设有若干传送块(221)，所述传送箱(21)内倾斜设有位于物料口(211)远离破碎组件(3)一端的引导板(8)。5.根据权利要求1所述的一种环保无扬尘混凝土骨料制备装置，其特征在于：所述破碎组件(3)包括设置在机架(1)上的破碎箱(31)、若干设置在破碎箱(31)内的破碎辊(32)和设置在破碎箱(31)上且用于带动破碎辊(32)进行转动的破碎电机(33)，所述破碎箱(31)的进料端与传送箱(21)的出料端连通，所述传送箱(21)内设有位于破碎箱(31)进...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨骏，黄丹锋，王世琪，申凯红，
申请(专利权)人：昆山盛华混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。