一种坡口机的自动进退刀机构制造技术

本实用新型专利技术涉及坡口机领域，具体为一种坡口机的自动进退刀机构，其具有X轴和Y轴方向，包括第一直线执行组件、第二直线执行组件和坡口执行组件，其中第一直线执行组件包括X轴安装座、X轴导轨、X轴滑块、X轴丝杆、X轴驱动器、X轴滑座组成，第二直线执行组件包括固定于Y轴安装座、Y轴导轨、Y轴滑块、Y轴丝杆、Y轴驱动器组成，X轴导轨与Y轴导轨相互垂直；坡口执行组件包括执行电机、刀盘。本实用新型专利技术通过设置第一直线执行组件、第二直线执行组件，使得坡口执行组件可以在X轴和Y轴上自动移动，通过改变在X轴上的位置，可以适应不同内径的管道，通过改变Y轴位置，可以适应不同的坡口深度要求，而无需更换刀盘或手动改变刀盘位置。无需更换刀盘或手动改变刀盘位置。无需更换刀盘或手动改变刀盘位置。

【技术实现步骤摘要】
一种坡口机的自动进退刀机构


[0001]本技术涉及坡口机领域，尤其涉及一种坡口机的自动进退刀机构。

技术介绍

[0002]坡口机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具，解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点，具有操作简便，角度标准，表面光滑等优点。
[0003]现有的坡口机的刀盘移动轨迹是固定不变的，如只能在一条直线移动，由管道自身转动来实现整个管口的坡口切割。在加工不同内径、坡口要求不同的管道时，其解决方案一般是更换其他直径的刀盘或手动调节刀盘位置，操作过程复杂繁琐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种位置方便调节的的坡口机的自动进退刀机构。
[0005]为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0006]一种坡口机的自动进退刀机构，其具有X轴和Y轴方向，包括第一直线执行组件、第二直线执行组件和坡口执行组件，其中：所述第一直线执行组件包括X轴安装座、分别固定于所述X轴安装座表面两侧的X轴导轨、安装于所述X轴导轨上的多个X轴滑块、设置于两个所述X轴导轨之间的X轴丝杆、设置于所述X轴安装座一端的用于驱动所述X轴丝杆的X轴驱动器，多个所述X轴滑块上设置X轴滑座，所述X轴滑座通过X轴丝母与所述X轴丝杆连接；所述第二直线执行组件包括固定于所述X轴滑座上的Y轴安装座、分别固定于所述Y轴安装座表面两侧的Y轴导轨、安装于所述Y轴导轨上的多个Y轴滑块、设置于两个所述Y轴导轨之间的Y轴丝杆、设置于所述Y轴安装座一端的用于驱动所述Y轴丝杆的Y轴驱动器，多个所述Y轴滑块上设置Y轴滑座，所述Y轴滑座通过Y轴丝母与所述Y轴丝杆连接，所述X轴导轨与所述Y轴导轨相互垂直；所述坡口执行组件包括执行电机、设置于所述执行电机上的刀盘，所述执行电机通过底座固定于所述Y轴滑座上，所述执行电机的输出轴与所述Y轴丝杆相平行。
[0007]进一步的，所述X轴驱动器和所述Y轴驱动器均包括驱动电机、减速器，对应的所述驱动电机通过所述减速器与对应的所述X轴丝杆或所述Y轴丝杆连接。通过设置减速器，减缓X轴丝杆和Y轴丝杆的转速，进而，可以更好地控制坡口执行组件的位移距离。
[0008]进一步的，所述驱动电机固定在一盒体内，所述盒体固定于一固定板上，所述固定板固定于所述X轴安装座和所述Y轴安装座的一端，所述减速器固定于所述固定板上，所述X轴丝杆和所述Y轴丝杆的两端均安装有轴承座，所述减速器的输出轴通过所述轴承座与对应的所述X轴丝杆或所述Y轴丝杆连接。做坡口切割的过程中会产生废料，设置盒体，避免废料影响驱动电机和减速器工作。
[0009]进一步的，所述X轴丝杆套设在两个X轴伸缩套内，两个所述X轴伸缩套的一端分别连接于所述X轴丝母的两端，两个所述X轴伸缩套的另一端分别连接对应的所述轴承座。做坡口切割的过程中会产生废料，若废料掉落到X轴丝杆中，则会影响X轴丝母的移动，进而影
响进退刀的操作，因此，设置伸缩套，以保护X轴丝杆。
[0010]进一步的，所述Y轴丝杆套设在两个Y轴伸缩套内，两个所述Y轴伸缩套的一端分别连接于所述Y轴丝母的两端，两个所述Y轴伸缩套的另一端分别连接对应的所述轴承座。做坡口切割的过程中会产生废料，若废料掉落到Y轴丝杆中，则会影响Y轴丝母的移动，进而影响进退刀的操作，因此，设置伸缩套，以保护Y轴丝杆。
[0011]进一步的，所述X轴驱动器、所述Y轴驱动器和所述执行电机与一控制器电性连接。采用控制器，在输入参数后，可以自动控制坡口执行组件的位置。
[0012]采用上述方案，本技术的有益效果是：
[0013]通过设置第一直线执行组件、第二直线执行组件，使得坡口执行组件可以在X轴和Y轴上自动移动，通过改变在X轴上的位置，可以适应不同内径的管道，通过改变Y轴位置，可以适应不同的坡口深度要求，而无需更换刀盘或手动改变刀盘位置。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的立体结构示意图；
[0015]图2为图1中的第一直线执行组件的结构示意图；
[0016]图3为图2省却伸缩套的结构示意图。
[0017]其中，附图标识说明：
[0018]1、第一直线执行组件；11、X轴安装座；12、X轴导轨；13、X轴滑块；14、X轴丝杆；15、X轴驱动器；151、驱动电机；152、减速器；153、盒体；154、固定板；16、X轴滑座；17、X轴丝母；18、轴承座；19、伸缩套；2、第二直线执行组件；21、Y轴安装座；22、Y轴导轨；23、Y轴滑块；24、Y轴丝杆；25、Y轴驱动器；26、Y轴滑座；27、Y轴丝母；28、轴承座；31、执行电机；32、刀盘。
具体实施方式
[0019]以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。
[0020]参照图1
‑
3所示，本技术提供一种坡口机的自动进退刀机构，其具有X轴和Y轴方向，包括第一直线执行组件1、第二直线执行组件2和坡口执行组件，其中：第一直线执行组件1包括X轴安装座11、分别固定于X轴安装座11表面两侧的X轴导轨12、安装于X轴导轨12上的多个X轴滑块13、设置于两个X轴导轨12之间的X轴丝杆14、设置于X轴安装座11一端的用于驱动X轴丝杆14的X轴驱动器15，多个X轴滑块13上设置X轴滑座16，X轴滑座16通过X轴丝母17与X轴丝杆14连接；第二直线执行组件2包括固定于X轴滑座16上的Y轴安装座21、分别固定于Y轴安装座21表面两侧的Y轴导轨22、安装于Y轴导轨22上的多个Y轴滑块23、设置于两个Y轴导轨22之间的Y轴丝杆24、设置于Y轴安装座21一端的用于驱动Y轴丝杆24的Y轴驱动器25，多个Y轴滑块23上设置Y轴滑座26，Y轴滑座26通过Y轴丝母27与Y轴丝杆24连接，X轴导轨12与Y轴导轨22相互垂直；坡口执行组件包括执行电机31、设置于执行电机31上的刀盘32，执行电机31通过底座固定于Y轴滑座26上，执行电机31的输出轴与Y轴丝杆24相平行。
[0021]X轴驱动器15和Y轴驱动器25均包括驱动电机151、减速器152，对应的驱动电机151通过减速器152与对应的X轴丝杆14或Y轴丝杆24连接。通过设置减速器152，减缓X轴丝杆14和Y轴丝杆24的转速，进而，可以更好地控制坡口执行组件的位移距离。
[0022]驱动电机151固定在一盒体153内，盒体153固定于一固定板154上，固定板154固定
于X轴安装座11和Y轴安装座21的一端，减速器152固定于固定板154上，X轴丝杆14和Y轴丝杆24的两端均安装有轴承座2818，减速器152的输出轴通过轴承座2818与对应的X轴丝杆14或Y轴丝杆24连接。做坡口切割的过程中会产生废料，设置盒体153，避免废料影响驱动电机151和减速器152工作。
[0023]X轴丝杆14套设在两个X轴伸缩套19内，两个X轴伸缩套19的一端分别连接于X轴丝母17的两端，两个X轴伸缩套19的另一端分别连接对应的轴承座2818。做本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种坡口机的自动进退刀机构，其特征在于，其具有X轴和Y轴方向，包括第一直线执行组件、第二直线执行组件和坡口执行组件，其中：所述第一直线执行组件包括X轴安装座、分别固定于所述X轴安装座表面两侧的X轴导轨、安装于所述X轴导轨上的多个X轴滑块、设置于两个所述X轴导轨之间的X轴丝杆、设置于所述X轴安装座一端的用于驱动所述X轴丝杆的X轴驱动器，多个所述X轴滑块上设置X轴滑座，所述X轴滑座通过X轴丝母与所述X轴丝杆连接；所述第二直线执行组件包括固定于所述X轴滑座上的Y轴安装座、分别固定于所述Y轴安装座表面两侧的Y轴导轨、安装于所述Y轴导轨上的多个Y轴滑块、设置于两个所述Y轴导轨之间的Y轴丝杆、设置于所述Y轴安装座一端的用于驱动所述Y轴丝杆的Y轴驱动器，多个所述Y轴滑块上设置Y轴滑座，所述Y轴滑座通过Y轴丝母与所述Y轴丝杆连接，所述X轴导轨与所述Y轴导轨相互垂直；所述坡口执行组件包括执行电机、设置于所述执行电机上的刀盘，所述执行电机通过底座固定于所述Y轴滑座上，所述执行电机的输出轴与所述Y轴丝杆相平行。2.根据权利要求1所述的坡口机的自动进退刀机构，其特征在于，所述X轴驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏建平，文星，文海涛，崔龙丰，
申请(专利权)人：八戒工业科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：