一种连接片制造技术

技术编号:36568487 阅读:7 留言:0更新日期:2023-02-04 17:25
本申请涉及导电件的技术领域,公开了一种连接片,其包括连接片本体,所述连接片本体上开设有连接孔和让位槽,所述连接孔开设在所述让位槽的底壁上;所述连接孔中穿设有可拆卸设置于连接片本体上的安装件,所述安装件中开设有用于供导电片插入的安装孔;所述安装件与连接片本体之间形成有容纳腔,所述容纳腔的腔壁上开设有用于供焊液从外部注入的进料孔以及用于连通所述安装孔的导料孔。本申请具有能够提高导电片与连接片本体连接稳定性的效果。提高导电片与连接片本体连接稳定性的效果。提高导电片与连接片本体连接稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种连接片


[0001]本申请涉及导电件的
,尤其是涉及一种连接片。

技术介绍

[0002]随着电子行业的不断发展,用于电性连接各电气部件的导电件种类也越来越丰富。连接片作为电子行业中常用的导电件之一,具有形态稳定、导电性好等优点,广泛应用于充电盒等电器配件中。
[0003]相关技术中,如图1所示公开有一种连接片,其包括连接片本体1,连接片本体1上开设有连接孔3。该连接片应用于充电盒时,连接片本体1需与其他导电片相连,方能实现充电盒中电流的传输。组装导电片与连接片本体1时,先将导电片的一端插入连接孔3中,再采用锡焊的方式将焊液填充于导电片与连接孔3的孔壁之间,从而实现导电片与连接片本体1的焊接。
[0004]在实现本申请的过程中,专利技术人发现该技术至少存在如下问题:上述连接片在焊接导电片时,在导电片插入连接孔后,连接孔的孔壁与导电片之间所形成的间隙小,锡焊过程中焊液难以渗入上述间隙,导电片与连接片本体的连接稳定性差,有待改进。

技术实现思路

[0005]为了提高导电片与连接片本体的连接稳定性,本申请提供一种连接片。
[0006]本申请提供的一种连接片采用如下的技术方案:一种连接片,包括连接片本体,所述连接片本体上开设有连接孔,所述连接片本体上开设有让位槽,所述连接孔开设在所述让位槽的底壁上;所述连接孔中穿设有可拆卸设置于连接片本体上的安装件,所述安装件中开设有用于供导电片插入的安装孔;所述安装件与连接片本体之间形成有容纳腔,所述容纳腔的腔壁上开设有用于供焊液从外部注入的进料孔以及用于连通所述安装孔的导料孔。
[0007]通过采用上述技术方案,组装导电片与连接片本体时,先将安装件穿设在连接孔中并与连接片本体相连,再将导电片插入安装孔,然后采用锡焊的方式将导电片焊接在安装件上。焊接操作时,加热融化的焊液先由进料孔流入容纳腔中,再沿导料孔流入导电片与安装件的间隙,从而实现导电片、安装件与连接片本体的焊接相连。如此设置,不仅使焊液更容易流入导电片与连接片本体之间,在焊接完成后,焊液还会留存于容纳腔和导料孔中,从而增大导电片与连接片本体的连接面积、提高两者的连接稳定性。
[0008]此外,对于一些尺寸相对较大的导电片,也可采用将安装件从连接片本体拆除,而将导电片直接插设于连接孔的方式,以将导电片直接焊在连接片本体上。并且在需要连接不同尺寸的导电片时,可对应将不同尺寸的安装件与连接片本体相连,从而扩大连接片的适用范围,实用性强。
[0009]可选的,所述安装件包括中空的安装环、一体成型在安装环外侧壁的延伸环,所述安装环穿设在连接孔中、所述延伸环位于连接孔的外侧,所述连接片本体上开设有环形的
定位槽,所述定位槽环绕设置在让位槽的外侧,所述延伸环至安装环的间距大于定位槽至连接孔的间距。
[0010]通过采用上述技术方案,安装件与连接片本体相连时,安装环穿设在连接孔中、延伸环抵挡在连接片本体朝向让位槽的开口的一侧,焊液由进料孔注入容纳腔后,焊液受到延伸环的阻挡不易四处流动,有助于提高导电片与连接片本体的焊接强度。
[0011]若因延伸环表面不平整或安装不到位等因素,致使延伸环与连接片本体之间存在间隙,则容纳腔中的焊液会经上述间隙流入定位槽中,定位槽的设置一方面起到收集焊液的作用,使得焊液不易铺满连接片本体表面,方便后续清理;另一方面留存于定位槽中的焊液还能进一步连接延伸环与连接片本体,从而提高安装件与连接片本体的连接强度。
[0012]可选的,所述安装环采用导电材料制成,并且安装环的长度大于连接片本体的厚度。
[0013]通过采用上述技术方案,导电片穿设于安装孔时与安装环的接触面积大、导电效果好。
[0014]可选的,所述安装环的内侧壁于其两端分别设有防滑纹。
[0015]通过采用上述技术方案,防滑纹能够增大导电片与安装环之间的摩擦阻力,使得导电片穿设于安装孔后不易相对安装环移动,便于操作人员后续进行焊接操作。此外,由于安装环的两端均设有防滑纹,导电片无论从安装环的哪侧开口穿入,都能与防滑纹接触并产生不易脱离安装环的效果,防滑效果好。
[0016]可选的,所述安装环的侧壁向内冲压成型有折弯部,所述折弯部位于导料孔远离进料孔的一侧。
[0017]通过采用上述技术方案,导电片穿入安装孔的过程中,折弯部受到导电片的挤压会形变并产生有弹力,该弹力会驱使折弯部抵紧导电片,从而进一步提高导电片的稳定性。此外,在焊液经导料孔流入安装环与导电片的间隙后,折弯部还起到一定的防渗作用,使得焊液不易从安装环远离进料孔的一侧开口流出。
[0018]可选的,所述延伸环朝向连接片本体的一侧一体成型有定位环,所述定位环与定位槽插接配合,所述定位槽的槽壁上设置有能产生弹性形变的橡胶圈。
[0019]通过采用上述技术方案,安装环穿入连接孔后,操作人员可将定位环插设在定位槽中,以利用橡胶圈的形变夹紧定位环,从而实现安装件与连接片本体的连接,拆装时无需借助螺丝刀等安装工具,操作简便。
[0020]可选的,所述延伸环中开设有若干定位螺孔,所述定位螺孔中螺纹连接有定位螺栓,所述定位螺栓的杆部直径小于定位槽的宽度。
[0021]通过采用上述技术方案,安装环穿入连接孔后,操作人员可将定位螺栓螺纹连接于定位螺孔中,使得定位螺栓的杆部抵紧定位槽的底壁,以利用定位螺栓的头部将延伸环压紧在连接片本体上,从而实现安装件与连接片本体的连接,两者的连接强度高、稳定性好。
[0022]可选的,所述连接片本体包括固定部、位于固定部一侧的活动部、设置在固定部朝向活动部一侧的调节部,所述活动部朝向固定部的侧面开设有调节槽,所述调节部滑动设置在调节槽中。
[0023]通过采用上述技术方案,连接片本体安装于充电盒等电器配件前,操作人员可将
调节部沿调节槽滑动,以改变连接片本体的整体长度,从而适应不同尺寸的电器配件,实用性强。
[0024]可选的,所述调节部的侧壁上设置有弹性的卡块,所述调节槽的槽壁上开设有多个与卡块卡接配合的卡槽,多个所述卡槽沿调节槽的延伸方向呈等距分布。
[0025]通过采用上述技术方案,调节部移动到位后,可将卡块卡入相邻的卡槽中,以阻碍调节部相对活动部随意移动,从而提高连接片本体的整体稳定性。
[0026]可选的,所述固定部朝向调节部的一侧固定有圆台状的转轴,所述调节部上开设有与转轴转动配合的转动槽,所述转轴的直径和转动槽的内径均沿固定部至调节部的方向逐渐增大。
[0027]通过采用上述技术方案,固定部和调节部能绕转轴相对转动,进而改变固定部与活动部所形成的夹角,以适应不同形态的电器配件,实用性强。
[0028]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.外接导电片时,先将导电片穿设在安装孔中,再采用锡焊的方式将导电片、安装件和连接片本体焊成一体,焊接到位后,焊液会留存于容纳腔和导料孔中,导电片与连接片本体的连接面积大、连接稳定性高;2.折弯部在导电片穿设于安装孔时会抵紧导电片,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接片,包括连接片本体(1),所述连接片本体(1)上开设有连接孔(3),其特征在于:所述连接片本体(1)上开设有让位槽(2),所述连接孔(3)开设在所述让位槽(2)的底壁上;所述连接孔(3)中穿设有可拆卸设置于连接片本体(1)上的安装件(4),所述安装件(4)中开设有用于供导电片插入的安装孔(411);所述安装件(4)与连接片本体(1)之间形成有容纳腔(6),所述容纳腔(6)的腔壁上开设有用于供焊液从外部注入的进料孔(421)以及用于连通所述安装孔(411)的导料孔(413)。2.根据权利要求1所述的连接片,其特征在于:所述安装件(4)包括中空的安装环(41)、一体成型在安装环(41)外侧壁的延伸环(42),所述安装环(41)穿设在连接孔(3)中、所述延伸环(42)位于连接孔(3)的外侧,所述连接片本体(1)上开设有环形的定位槽(5),所述定位槽(5)环绕设置在让位槽(2)的外侧,所述延伸环(42)至安装环(41)的间距大于定位槽(5)至连接孔(3)的间距。3.根据权利要求2所述的连接片,其特征在于:所述安装环(41)采用导电材料制成,并且安装环(41)的长度大于连接片本体(1)的厚度。4.根据权利要求2所述的连接片,其特征在于:所述安装环(41)的内侧壁于其两端分别设有防滑纹(412)。5.根据权利要求4所述的连接片,其特征在于:所述安装环(41)的侧壁向内冲压成型有折弯部(414),所述折弯部(414)位于导料孔(413)远离进料孔(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:周希晖
申请(专利权)人:浙江相昱科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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