一种自清洁的平板陶瓷膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自清洁的平板陶瓷膜装置，包括鼓风机、阀组和曝气槽，曝气槽中设置有曝气管，所述鼓风机与阀组的一端连接，曝气管的一端穿过曝气槽与阀组的另一端连接，曝气管沿轴向开设有两组曝气孔，两组曝气孔以曝气管在垂直方向上的直径为对称轴互为对称设置，每组曝气孔的外围对应设置有导向板，导向板的上端沿曝气槽长度方向排列分布有若干平板陶瓷膜，导向板与水平面之间存在夹角A，所述曝气孔与水平面之间存在夹角B，所述平板陶瓷膜与水平面之间存在夹角C。在本实用新型专利技术中，曝气管通过曝气孔以一定角度释放出气泡，气泡与导向板碰撞，并向上运动，使得气泡在平板陶瓷膜之间反复碰撞，产生更好的擦洗效果，把表面的污垢去除。的污垢去除。的污垢去除。

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁的平板陶瓷膜装置


[0001]本技术涉及污水处理设备，尤其涉及一种自清洁的平板陶瓷膜装置。

技术介绍

[0002]近年来，平板陶瓷膜因属于耐酸碱、通量大以及使用寿命长的无机膜，所以在污水处理领域过滤污水的应用越来越多，但在污水处理时，平板陶瓷膜的表面容易附着较多的污染物，需要定时进行曝气擦洗，然而平板陶瓷膜质地较脆，曝气擦洗时，如果将曝气管道内有未清理出来的固体杂质喷到平板陶瓷膜表面，则有可能将平板陶瓷膜打碎，导致平板陶瓷膜使用寿命短，使用成本高，并且传统的曝气清洗的清洁效果差，需要耗费较长时间才能达到差强人意的效果。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种自清洁的平板陶瓷膜装置，其能解决传统的曝气清洗存在耗时长、清洁效果差以及容易打碎平板陶瓷膜的问题。
[0004]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种自清洁的平板陶瓷膜装置，包括鼓风机、阀组和曝气槽，所述曝气槽中设置有若干曝气管，所述鼓风机与阀组的一端连接，所述曝气管的一端穿过曝气槽与阀组的另一端连接，所述曝气管沿轴向开设有两组曝气孔，两组曝气孔以曝气管在垂直方向上的直径为对称轴互为对称设置，每组曝气孔的外围对应设置有导向板，所述导向板的上端沿曝气槽长度方向排列分布有若干平板陶瓷膜，所述导向板与水平面之间存在夹角A，所述曝气孔与水平面之间存在夹角B，所述平板陶瓷膜与水平面之间存在夹角C。
[0006]优选的，所述曝气槽在长度方向上的两端均设置有封板。r/>[0007]优选的，所述夹角A的取值范围为60
°‑
80
°
。
[0008]优选的，所述夹角B的取值范围为20
°‑
70
°
。
[0009]优选的，所述夹角C的取值范围为70
°‑
89
°
。
[0010]优选的，所述任意两个相邻的平板陶瓷膜的间距为8mm
‑
20mm。
[0011]相比现有技术，本技术的有益效果在于：在鼓风机的作用，曝气管通过曝气孔以一定角度释放出气泡，气泡与导向板碰撞，并向上运动，使得气泡在平板陶瓷膜之间反复碰撞，产生更好的擦洗效果，把表面的污垢去除，并且固体杂质碰到倾斜的导向板后会向下折射，然后在水的阻力下失去动能，无法打到上面的平板陶瓷膜表面，避免平板陶瓷膜被打碎，提高平板陶瓷膜的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术中所述的自清洁的平板陶瓷膜装置的结构示意图。
[0013]图2为图1的A
‑
A方向剖视图。
[0014]图3为图2的c区域放大示意图。
[0015]图4为图1的b区域放大示意图。
[0016]图中：1
‑
鼓风机；2
‑
阀组；3
‑
曝气槽；4
‑
曝气管；5
‑
曝气孔；6
‑
导向板；7
‑
平板陶瓷膜；8
‑
封板。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：
[0021]如图1
‑
4所示，一种自清洁的平板陶瓷膜装置，包括鼓风机1、阀组2和曝气槽3，所述曝气槽3中设置有若干曝气管4，所述鼓风机1与阀组2的一端连接，所述曝气管4的一端穿过曝气槽3与阀组2的另一端连接，所述曝气管4沿轴向开设有两组曝气孔5，两组曝气孔5以曝气管4在垂直方向上的直径为对称轴互为对称设置，每组曝气孔5的外围对应设置有导向板6，所述导向板6的上端沿曝气槽3长度方向排列分布有若干平板陶瓷膜7，所述导向板6与水平面之间存在夹角A(如图3所示)，所述曝气孔5与水平面之间存在夹角B(如图3所示)，所述平板陶瓷膜7与水平面之间存在夹角C(如图4所示)。在本实施例中，所述曝气槽3在长度方向上的两端均设置有封板8，使得曝气路径为曝气管4
‑
曝气孔5
‑
导向板6
‑
平板陶瓷膜7。进一步的，所述夹角A的取值范围为60
°‑
80
°
；所述夹角B的取值范围为20
°‑
70
°
；所述夹角C的取值范围为70
°‑
89
°
，并且所述任意两个相邻的平板陶瓷膜7的间距为8mm
‑
20mm。在本实施例中，鼓风机1通过阀组2与曝气管4连接，由阀组2控制曝气，其中曝气管4向上开设有两组沿曝气管4轴向分布的曝气孔5，气泡从曝气孔5中排出到曝气槽3中，进一步的，两组沿曝气管4轴向分布的曝气孔5以曝气管4在垂直方向上的直径为对称轴互为对称设置，而且每个曝气孔5的中心线与水平面的夹角B的取值范围20
°‑
70
°
，同时每组曝气孔5的外围对应设置有导向板6，所述导向板6与水平面之间存在夹角A的取值范围为60
°‑
80
°
，当气泡从曝气孔5中以夹角B喷向导向板6，与导向板6发生碰撞，然后向上运动，而固体杂质碰到倾斜的导向板6后会折射，然后在水的阻力下失去动能，不会打到上面的陶瓷膜表面。从导向板6出来的气泡继续向上运动，并与以夹角C(70
°‑
89
°
)倾斜设置的平板陶瓷膜7持续碰撞，上升的气泡受到平板陶瓷膜7的阻挡，气泡上升时的阻力会增大,增加了气泡和平板陶瓷膜7表面碰撞次数。气泡会不断在相邻两块陶瓷膜之间碰撞，产生更好的擦洗效果，把表面的污垢去除。
[0022]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自清洁的平板陶瓷膜装置，包括鼓风机、阀组和曝气槽，所述曝气槽中设置有若干曝气管，所述鼓风机与阀组的一端连接，所述曝气管的一端穿过曝气槽与阀组的另一端连接，其特征在于：所述曝气管沿轴向开设有两组曝气孔，两组曝气孔以曝气管在垂直方向上的直径为对称轴互为对称设置，每组曝气孔的外围对应设置有导向板，所述导向板的上端沿曝气槽长度方向排列分布有若干平板陶瓷膜，所述导向板与水平面之间存在夹角A，所述曝气孔与水平面之间存在夹角B，所述平板陶瓷膜与水平面之间存在夹角C。2.如权利要求1所述的自清洁的平板陶瓷膜装置，其特征在于：所述曝气槽在长度方向上的两端均设置有封板。3.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴谨，冯建华，杨锴，张长强，苏腾辉，
申请(专利权)人：广东省广业装备制造集团有限公司，
类型：新型
国别省市：