本实用新型专利技术涉及搅拌釜技术领域，且公开了一种过硫酸氢钾复合盐颗粒制备用搅拌釜，包括主体机构、全面清洗机构和补水机构，所述全面清洗机构位于主体机构的上端，所述补水机构位于全面清洗机构的上端，所述体机构包括搅拌釜本体、搅拌箱、进料管、出料管、电磁阀、搅拌电机、搅拌杆和搅拌叶，所述搅拌箱固定安装在搅拌釜本体的中部，所述搅拌箱固定连接搅拌釜本体，所述进料管固定安装在搅拌釜本体的右端。该过硫酸氢钾复合盐颗粒制备用搅拌釜，便于在搅拌釜对过硫酸氢钾复合盐颗粒制备搅拌后能够快速清洁，避免过硫酸氢钾复合盐颗粒残渣堆积在搅拌釜内，影响下次过硫酸氢钾复合盐颗粒制备的成品，增加搅拌釜清洗的方便性。增加搅拌釜清洗的方便性。增加搅拌釜清洗的方便性。
【技术实现步骤摘要】
一种过硫酸氢钾复合盐颗粒制备用搅拌釜
[0001]本技术涉及搅拌釜
，具体为一种过硫酸氢钾复合盐颗粒制备用搅拌釜。
技术介绍
[0002]硫酸氢钾复合盐是一种使用稳定且方便的优良酸性氧化剂，其应用领域涉及广泛，纸浆漂白、羊毛织物防缩处理和贵重金属提炼领域均可使用到。
[0003]硫酸氢钾复合盐是由单过硫酸钾盐，单过硫酸氢钾组成，在制备硫酸氢钾复合盐颗粒时需要将单过硫酸钾盐，单过硫酸氢钾充分搅拌混合，因此需要使用到过硫酸氢钾复合盐颗粒制备用搅拌釜。
[0004]现有的过硫酸氢钾复合盐颗粒制备用搅拌釜在对单过硫酸钾盐，单过硫酸氢钾搅拌后，需要人工拿水枪对搅拌釜内壁清洗，但人工清洗会浪费人工的大量时间，单个水枪的冲洗效率较低，清洗的方便性与实用性较低。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种过硫酸氢钾复合盐颗粒制备用搅拌釜，以解决上述
技术介绍
中提出搅拌釜在对单过硫酸钾盐，单过硫酸氢钾搅拌后，需要人工拿水枪对搅拌釜内壁清洗，但人工清洗会浪费人工的大量时间，单个水枪的冲洗效率较低的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种过硫酸氢钾复合盐颗粒制备用搅拌釜，包括主体机构、全面清洗机构和补水机构，所述全面清洗机构位于主体机构的上端，所述补水机构位于全面清洗机构的上端，所述体机构包括搅拌釜本体、搅拌箱、进料管、出料管、电磁阀、搅拌电机、搅拌杆和搅拌叶，所述搅拌箱固定安装在搅拌釜本体的中部，所述搅拌箱固定连接搅拌釜本体，所述进料管固定安装在搅拌釜本体的右端，所述进料管的左端延伸至搅拌箱的内部，所述出料管固定安装在搅拌箱内部的下端，所述出料管的下端延伸至搅拌釜本体的下方，所述电磁阀固定安装在出料管下端的外端，所述搅拌电机固定安装在搅拌釜本体上端的中部，所述搅拌电机的传动端延伸至搅拌釜本体的内部，所述搅拌杆固定安装在搅拌电机的传动端，所述搅拌杆向下延伸至搅拌箱的中部，所述搅拌叶固定安装在搅拌杆的左右两端。
[0009]优选的，所述全面清洗机构包括凹形蓄水箱、抽水泵、抽水管、出水管、清洗喷头、进水口和观察窗，所述凹形蓄水箱固定安装在搅拌釜本体的上端，所述搅拌电机位于凹形蓄水箱的中部，凹形蓄水箱便于存储水源。
[0010]优选的，所述抽水泵固定安装在搅拌箱上端的左右两端，所述抽水管固定安装在抽水泵的上端，所述抽水管的上端向上延伸至凹形蓄水箱的内部，抽水管便于在抽水泵的作用下对凹形蓄水箱内水进行抽取。
[0011]优选的，所述抽水管固定连接抽水泵的进水端，所述出水管固定安装在抽水泵的下端，所述出水管固定连接搅拌箱内部的左右两端，出水管便于将水输送至搅拌箱内。
[0012]优选的，所述出水管固定连接抽水泵的出水端，所述清洗喷头固定安装在出水管的中部，所述清洗喷头固定连接出水管的出水端，所述进水口固定设置在凹形蓄水箱的上端，所述观察窗固定安装在搅拌釜本体的前端，所述观察窗位于搅拌箱的前端，两侧的清洗喷头喷出的水可对搅拌箱内壁进行全方位的冲洗。
[0013]优选的，所述补水机构包括液位传感器、控制器和提示灯，所述液位传感器固定安装在凹形蓄水箱内部的左右两端，所述控制器固定安装在搅拌釜本体前端的上端，所述提示灯固定安装在凹形蓄水箱上端的右端，所述液位传感器电性连接控制器，所述控制器电性连接提示灯，便于在凹形蓄水箱内水位不足时提醒工作人员补充水。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该过硫酸氢钾复合盐颗粒制备用搅拌釜，通过安装全面清洗机构，便于在搅拌釜对过硫酸氢钾复合盐颗粒制备搅拌后能够快速清洁，解决人工清洗浪费人工大量时间的问题，避免过硫酸氢钾复合盐颗粒残渣堆积在搅拌釜内，影响下次过硫酸氢钾复合盐颗粒制备的成品，增加搅拌釜清洗的方便性；
[0016]2、该过硫酸氢钾复合盐颗粒制备用搅拌釜，通过安装补水机构，便于凹形蓄水箱内水位不足时通过电控的方式提醒工作人员及时补水，避免影响清洗的效果；
[0017]3、该过硫酸氢钾复合盐颗粒制备用搅拌釜，通过安装左右两侧的清洗喷头，便于将出水管内堆积的高压水流喷射而出对搅拌箱与搅拌叶充分冲洗，冲洗后工作人员可通过可视窗查看清洗情况。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术全面清洗机构局部细节放大结构示意图；
[0021]图4为本技术补水机构局部细节放大结构示意图。
[0022]图中：1、主体机构；101、搅拌釜本体；102、搅拌箱；103、进料管；104、出料管；105、电磁阀；106、搅拌电机；107、搅拌杆；108、搅拌叶；2、全面清洗机构；201、凹形蓄水箱；202、抽水泵；203、抽水管；204、出水管；205、清洗喷头；206、进水口；207、观察窗；3、补水机构；301、液位传感器；302、控制器；303、提示灯。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种过硫酸氢钾复合盐颗粒制备用搅拌釜，包括主体机构1、全面清洗机构2和补水机构3，全面清洗机构2位于主体机构1的上端，补水机构3位于全面清洗机构2的上端，体机构1包括搅拌釜本体101、搅拌箱102、进料
管103、出料管104、电磁阀105、搅拌电机106、搅拌杆107和搅拌叶108，搅拌箱102固定安装在搅拌釜本体101的中部，搅拌箱102固定连接搅拌釜本体101，进料管103固定安装在搅拌釜本体101的右端，进料管103的左端延伸至搅拌箱102的内部，出料管104固定安装在搅拌箱102内部的下端，出料管104的下端延伸至搅拌釜本体101的下方，电磁阀105固定安装在出料管104下端的外端，搅拌电机106固定安装在搅拌釜本体101上端的中部，搅拌电机106的传动端延伸至搅拌釜本体101的内部，搅拌杆107固定安装在搅拌电机106的传动端，搅拌杆107向下延伸至搅拌箱102的中部，搅拌叶108固定安装在搅拌杆107的左右两端。
[0025]全面清洗机构2包括凹形蓄水箱201、抽水泵202、抽水管203、出水管204、清洗喷头205、进水口206和观察窗207，凹形蓄水箱201固定安装在搅拌釜本体101的上端，搅拌电机106位于凹形蓄水箱201的中部，抽水泵202固定安装在搅拌箱102上端的左右两端，抽水管203固定安装在抽水泵202的上端，抽水管203的上端向上延伸至凹形蓄水箱201的内部，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种过硫酸氢钾复合盐颗粒制备用搅拌釜，包括主体机构(1)、全面清洗机构(2)和补水机构(3)，其特征在于：所述全面清洗机构(2)位于主体机构(1)的上端，所述补水机构(3)位于全面清洗机构(2)的上端，所述体机构(1)包括搅拌釜本体(101)、搅拌箱(102)、进料管(103)、出料管(104)、电磁阀(105)、搅拌电机(106)、搅拌杆(107)和搅拌叶(108)，所述搅拌箱(102)固定安装在搅拌釜本体(101)的中部，所述搅拌箱(102)固定连接搅拌釜本体(101)，所述进料管(103)固定安装在搅拌釜本体(101)的右端，所述进料管(103)的左端延伸至搅拌箱(102)的内部，所述出料管(104)固定安装在搅拌箱(102)内部的下端，所述出料管(104)的下端延伸至搅拌釜本体(101)的下方，所述电磁阀(105)固定安装在出料管(104)下端的外端，所述搅拌电机(106)固定安装在搅拌釜本体(101)上端的中部，所述搅拌电机(106)的传动端延伸至搅拌釜本体(101)的内部，所述搅拌杆(107)固定安装在搅拌电机(106)的传动端，所述搅拌杆(107)向下延伸至搅拌箱(102)的中部，所述搅拌叶(108)固定安装在搅拌杆(107)的左右两端。2.根据权利要求1所述的一种过硫酸氢钾复合盐颗粒制备用搅拌釜，其特征在于：所述全面清洗机构(2)包括凹形蓄水箱(201)、抽水泵(202)、抽水管(203)、出水管(204)、清洗喷头(205)、进水口(206)和观察窗(207)，所述凹形蓄水箱(201)固定安装在搅拌釜本体(101)的上端，所述搅拌电机(106)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭可峰，田勇，郭万恒，
申请(专利权)人：石家庄恒泰和动物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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