一种鱼尾板焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鱼尾板焊接工装，属于鱼尾板焊接技术领域，包括焊接装置本体，焊接装置本体的内部设置有控制器，控制器连接有焊枪，焊接装置本体内部的左右两端对称设置有电机，电机连接有转轴，转轴的末端固定连接有支撑架，支撑架的末端固定连接有支撑框，支撑框的内部上下两端对称设置有气缸，气缸设置有气缸杆，气缸杆的末端固定连接有夹紧块，该鱼尾板焊接工装设置有固定鱼尾板的夹紧块，夹紧块能够被电机带动转动，在保证固定鱼尾板，对其进行焊接操作的同时，能够带动鱼尾板转动翻面进行焊接操作，无需工人手动拆卸再去转动翻面，自动化程序高，且由于两个焊枪的设置，能够同时焊接，节约时间，提高焊接效率，利于使用。利于使用。利于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种鱼尾板焊接工装


[0001]本技术涉及鱼尾板焊接
，更具体地说，涉及一种鱼尾板焊接工装。

技术介绍

[0002]鱼尾板（轨道接头夹板）俗称道夹板，在轨道接头处起连接作用，分为轻轨、重轨和起重轨，鱼尾板是一种用于轨道与轨道之间连接使用的连接紧固件，鱼尾板在使用时通常需要采用焊接的方式进行连接。
[0003]申请号为202020697684.6的专利申请涉及一种鱼尾板焊接工装，没有设置带动鱼尾板转动，从而自动化旋转鱼尾板四个面，对其进行全面焊接的装置，在焊接过程中，需要将工人手动将鱼尾板翻转，再进行焊接操作，不仅浪费时间，还会降低焊接效率，不利于使用。

技术实现思路

[0004]相比现有技术，本技术的优点在于：
[0005]本方案设置有固定鱼尾板的夹紧块，夹紧块能够被电机带动转动，在保证固定鱼尾板，对其进行焊接操作的同时，能够带动鱼尾板转动翻面进行焊接操作，无需工人手动拆卸再去转动翻面，自动化程序高，且由于两个焊枪的设置，能够同时焊接，节约时间，提高焊接效率，利于使用。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0007]一种鱼尾板焊接工装，包括焊接装置本体，所述焊接装置本体的内部设置有控制器，所述控制器连接有焊枪，所述焊接装置本体内部的左右两端对称设置有电机，所述电机连接有转轴，所述转轴的末端固定连接有支撑架，所述支撑架的末端固定连接有支撑框，所述支撑框的内部上下两端对称设置有气缸，所述气缸设置有气缸杆，所述气缸杆的末端固定连接有夹紧块，该鱼尾板焊接工装设置有固定鱼尾板的夹紧块，夹紧块能够被电机带动转动，在保证固定鱼尾板，对其进行焊接操作的同时，能够带动鱼尾板转动翻面进行焊接操作，无需工人手动拆卸再去转动翻面，自动化程序高，且由于两个焊枪的设置，能够同时焊接，节约时间，提高焊接效率，利于使用。
[0008]进一步的，所述控制器设置在焊接装置本体中间部位的上下两端，控制器具有控制焊枪位置以及带动焊枪前后移动对鱼尾板进行焊接的作用。
[0009]进一步的，所述支撑架的侧面固定连接有支撑环，所述支撑环与焊接装置本体转动连接。
[0010]进一步的，所述支撑架的上下两端对称连接有支撑杆，所述支撑杆与焊接装置本体滑动连接。
[0011]进一步的，所述支撑框的中间部位设置有通槽，通槽具有放置鱼尾板的作用。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]（1）本方案设置有固定鱼尾板的夹紧块，夹紧块能够被电机带动转动，在保证固定
鱼尾板，对其进行焊接操作的同时，能够带动鱼尾板转动翻面进行焊接操作，无需工人手动拆卸再去转动翻面，自动化程序高，且由于两个焊枪的设置，能够同时焊接，节约时间，提高焊接效率，利于使用。
[0014]（2）通过焊枪的设置，具有焊接鱼尾板的作用。
[0015]（3）通过电机的设置，具有带动夹紧块以及鱼尾板转动翻面的作用。
[0016]（4）通过气缸的设置，具有带动夹紧块移动将鱼尾板夹紧固定的作用。
[0017]（5）通过支撑环和支撑杆的设置，具有支撑支撑架和支撑框的作用，且在支撑过程中，并不妨碍支撑架和支撑框转动。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为图1的A处放大图；
[0020]图3为图1的B处放大图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1焊接装置本体、2控制器、3焊枪、4电机、5转轴、6支撑架、7支撑环、8支撑杆、9支撑框、10通槽、11气缸、12气缸杆、13夹紧块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
3，一种鱼尾板焊接工装，包括焊接装置本体1，请参阅图1
‑
3，焊接装置本体1的内部设置有控制器2，控制器2连接有焊枪3，焊枪3具有焊接鱼尾板的作用，焊接装置本体1内部的左右两端对称设置有电机4，电机4为正反转电机，属于现有技术，且电机4的转动角度固定，一次性只能旋转90度，电机4连接有转轴5，转轴5的末端固定连接有支撑架6，支撑架6的末端固定连接有支撑框9，支撑框9的内部上下两端对称设置有气缸11，气缸11具有带动夹紧块13移动，将鱼尾板夹紧固定的作用，气缸11设置有气缸杆12，气缸杆12的末端固定连接有夹紧块13，夹紧块13具有将鱼尾板夹紧固定的作用。
[0025]请参阅图1和图2，控制器2设置在焊接装置本体1中间部位的上下两端，控制器2具有控制焊枪3位置以及带动焊枪3前后移动对鱼尾板进行焊接的作用，支撑架6的侧面固定连接有支撑环7，支撑环7与焊接装置本体1转动连接，支撑环7具有支撑支撑架6的作用，且在支撑过程中，并不妨碍支撑架6转动。
[0026]请参阅图1和图2，支撑架6的上下两端对称连接有支撑杆8，支撑杆8与焊接装置本体1滑动连接，支撑杆8也具有支撑支撑架6和支撑框9的作用，支撑框9的中间部位设置有通槽10，通槽10具有放置鱼尾板的作用。
[0027]该鱼尾板焊接工装在使用时，将鱼尾板放置在两夹紧块13的中间部位，然后打开气缸11，气缸11通过气缸杆12带动夹紧块13相向移动，两夹紧块13相互配合，将鱼尾板夹紧固定，然后打开控制器2，控制器2带动焊枪3移动贴近鱼尾板，同时打开焊枪3，以及带动焊
枪3前后移动，对鱼尾板进行焊接操作，当鱼尾板上下两端焊接完成后，打开电机4的正转开关，电机4通过转轴5带动支撑架6和支撑框9转动90度，使得鱼尾板的侧面转动至上下两端，然后控制器2控制焊枪3对其进行焊接操作，操作简单，且无需工人对鱼尾板翻面进行焊接处理，自动化程序高，方便使用。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鱼尾板焊接工装，包括焊接装置本体（1），其特征在于：所述焊接装置本体（1）的内部设置有控制器（2），所述控制器（2）连接有焊枪（3），所述焊接装置本体（1）内部的左右两端对称设置有电机（4），所述电机（4）连接有转轴（5），所述转轴（5）的末端固定连接有支撑架（6），所述支撑架（6）的末端固定连接有支撑框（9），所述支撑框（9）的内部上下两端对称设置有气缸（11），所述气缸（11）设置有气缸杆（12），所述气缸杆（12）的末端固定连接有夹紧块（13）。2.根据权利要求1所述的一种鱼尾板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永桂，
申请(专利权)人：章丘市明水三联锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：