本实用新型专利技术公开了一种浸液装置，其技术方案要点是：包括浸液仓，所述浸液仓的两侧均固定安装有两个安装块，安装块的顶面开始有限位槽，限位槽的内部活动套接有升降板，两个升降板之间固定安装有安装板，安装板的底面设置有若干个手套模具；吹风组件，吹风组件设置在浸液仓的一侧，用于加快胶液凝固，通过设置送风扇，当手套模具挂好胶液后，启动送风扇，对手套模具进行吹风，加快胶液凝固的速度，吹风的同时，启动旋转电机，带动手套模具转动，使手套模具的多个面，都能吹到风，保证手套模具表面胶液凝固一致，通过设置螺纹杆，当用于其他挂胶产品时，可以把手套模具从安装筒内扭下来后，更换其他胶类产品的模具，用于生产其他胶类产品。品。品。
【技术实现步骤摘要】
一种浸液装置
[0001]本技术涉及手套生产
，具体涉及一种浸液装置。
技术介绍
[0002]根据申请号：CN201921509554.9的中国专利可知，公开了一种挂胶手套生产设备。本技术通过液压缸带动第二L形架向上移动，然后将待浸胶的手套套在手套模具上，然后利用液压缸带动第二L形架向下移动，使得手套在胶水槽中进行浸胶，然后液压缸带动第二L形架向上移动，利用伺服电机通过链条带动转动盘进行转动，然后转动盘带动固定板进行转动，使得手套模具水平放置，同时利用驱动电机带动手套模具进行缓慢进行转动，从而使得胶体在手套表面凝固成型，然后将挂胶手套从手套模具上脱下，提高了该设备的使用性能，避免胶液溢流使得手套浸胶厚度不一，使得胶体在手套表面分布更加均匀，便于对浸胶位精度的控制，提高了挂胶手套的质量。
[0003]目前该设备还存在着一些不足，例如：当挂胶手套模具浸好胶液后，需要待胶液凝固后，才能把手套取下来，胶液通过自然凝固速度太慢，耽误生产效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种浸液装置，解决了挂胶手套模具浸好胶液后，需要待胶液凝固后，才能把手套取下来，胶液通过自然凝固速度太慢，耽误生产效率的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种浸液装置，包括：浸液仓，所述浸液仓的两侧均固定安装有两个安装块，所述安装块的顶面开始有限位槽，所述限位槽的内部活动套接有升降板，两个所述升降板之间固定安装有安装板，所述安装板的底面设置有若干个手套模具；吹风组件，所述吹风组件设置在浸液仓的一侧，用于加快胶液凝固。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置吹风组件，在生产胶类产品时，需要使模具浸在胶液内，目前手套模具挂好胶液后，需要产生的等待，待胶液凝固后，才能把手套从手套模具中取下，通过吹风组件，加快胶液凝固的速度，提高生产效率。
[0008]较佳的，所述吹风组件包括：若干个旋转电机，若干个所述旋转电机均固定安装在安装板的顶面，所述安装板的顶面开设有若干个转动孔，所述安装板的底面设置有若干个安装筒，所述旋转电机与安装筒固定连接，所述浸液仓的一侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧开设有若干个安装口，所述安装口的内部固定安装有送风扇。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置送风扇，当手套模具挂好胶液后，启动送风扇，对手套模具进行吹风，加快胶液凝固的速度，吹风的同时，启动旋转电机，带动手套模具转动，使手套模具的多个面，都能吹到风，保证手套模具表面胶液凝固一致。
[0010]较佳的，所述手套模具的顶面固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆与安装筒螺纹连接在一起。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置螺纹杆，当用于其他挂胶产品时，可以把手套模具从安装筒内扭下来后，更换其他胶类产品的模具，用于生产其他胶类产品。
[0012]较佳的，所述安装块的一侧固定安装有气缸，所述气缸与升降板固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置气缸，工作人员启动气缸，带动升降板下降至浸液仓的内部，当胶液粘连到手套模具后，再启动气缸带动手套模具升出浸液仓，然后将挂胶手套从手套模具上脱下。
[0014]较佳的，所述升降板的底面固定安装有四个导向柱，所述安装块的顶面开设有导向孔，所述导向柱与导向孔活动套设在一起。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置导向柱，当升降板进行升降时，通过导向柱在导向孔内滑动，防止升降板晃动，保证升降板的稳定性。
[0016]较佳的，所述浸液仓的一侧设置有容量口。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置容量口，工作人员可以观察浸液仓内部的胶液的位面，当液面不高时，可以及时察看到。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]通过设置送风扇，当手套模具挂好胶液后，启动送风扇，对手套模具进行吹风，加快胶液凝固的速度，吹风的同时，启动旋转电机，带动手套模具转动，使手套模具的多个面，都能吹到风，保证手套模具表面胶液凝固一致。
[0020]通过设置螺纹杆，当用于其他挂胶产品时，可以把手套模具从安装筒内扭下来后，更换其他胶类产品的模具，用于生产其他胶类产品。
附图说明
[0021]图1是本技术的立体结构示意图；
[0022]图2是本技术的固定板结构示意图；
[0023]图3是本技术的安装筒拆分结构示意图；
[0024]图4是本技术的安装块结构示意图。
[0025]附图标记：1、浸液仓；2、安装块；3、限位槽；4、升降板；5、安装板；6、手套模具；7、旋转电机；8、转动孔；9、固定板；10、安装口；11、送风扇；12、安装筒；13、气缸；14、导向柱；15、导向孔；16、容量口；17、螺纹杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参考图1、图2，一种浸液装置，包括：浸液仓1，浸液仓1的一侧设置有容量口16，通过设置容量口16，工作人员可以观察浸液仓1内部的胶液的位面，当液面不高时，可以及时察看到，浸液仓1的两侧均固定安装有两个安装块2，安装块2的顶面开始有限位槽3，限位槽3的内部活动套接有升降板4，两个升降板4之间固定安装有安装板5，安装板5的底面设置有若干个手套模具6；吹风组件，吹风组件设置在浸液仓1的一侧，用于加快胶液凝固，通过设
置吹风组件，在生产胶类产品时，需要使模具浸在胶液内，目前手套模具6挂好胶液后，需要产生的等待，待胶液凝固后，才能把手套从手套模具6中取下，通过吹风组件，加快胶液凝固的速度，提高生产效率。
[0028]参考图2、图3，吹风组件包括：若干个旋转电机7，旋转电机7为已有结构在此不作赘述，若干个旋转电机7均固定安装在安装板5的顶面，安装板5的顶面开设有若干个转动孔8，安装板5的底面设置有若干个安装筒12，旋转电机7与安装筒12固定连接，浸液仓1的一侧固定安装有固定板9，固定板9的一侧开设有若干个安装口10，安装口10的内部固定安装有送风扇11，通过设置吹风组件，当手套模具6挂好胶液后，启动送风扇11，对手套模具6进行吹风，加快胶液凝固的速度，吹风的同时，启动旋转电机7，带动手套模具6转动，使手套模具6的多个面，都能吹到风，保证手套模具6表面胶液凝固一致，手套模具6的顶面固定安装有螺纹杆17，螺纹杆17与安装筒12螺纹连接在一起，通过设置螺纹杆17，当用于其他挂胶产品时，可以把手套模具6从安装筒12内扭下来后，更换其他胶类产品的模具，用于生产其他胶类产品。
[0029]参考图1、图2和图4，安装块2的一侧固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浸液装置，其特征在于，包括：浸液仓(1)，所述浸液仓(1)的两侧均固定安装有两个安装块(2)，所述安装块(2)的顶面开始有限位槽(3)，所述限位槽(3)的内部活动套接有升降板(4)，两个所述升降板(4)之间固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)的底面设置有若干个手套模具(6)；吹风组件，所述吹风组件设置在浸液仓(1)的一侧，用于加快胶液凝固。2.根据权利要求1所述的一种浸液装置，其特征在于，所述吹风组件包括：若干个旋转电机(7)，若干个所述旋转电机(7)均固定安装在安装板(5)的顶面，所述安装板(5)的顶面开设有若干个转动孔(8)，所述安装板(5)的底面设置有若干个安装筒(12)，所述旋转电机(7)与安装筒(12)固定连接，所述浸液仓(1)的一侧固定安装有固定板(9)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵小聪，沙炜豪，焦东梅，陈岑，张志东，
申请(专利权)人：归中智能装备南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
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