【技术实现步骤摘要】
一种具有筛分机构的原料粉碎机
[0001]本技术涉及粉碎机
，具体涉及一种具有筛分机构的原料粉碎机。
技术介绍
[0002]原料粉碎机是将大尺寸的原料，粉碎成要求尺寸的机器，是适用于大多数原料进行粉碎的设备，传统的原料粉碎机在对大尺寸的原料进行粉碎的过程中，经常会存在许多的大块原料未被完全粉碎的情况，所以还需要对这种未被完全粉碎的原料重新进行筛分，然后再将筛分后的原料再次粉碎，从而实现对原料的充分粉碎，因此为了解决上述问题，人们设计一种具有筛分机构的原料粉碎机，如中国专利公开号为CN216605499U公开了一种便于塑料粉碎的慢速粉碎机，该粉碎机将原料倒进罐体内，通过粉碎件将其进行粉碎，粉碎后较大的原料会通过箱体内的筛分结构进行筛分，再通过出料斗落入盒体，再利用直流电机带动盒体将较大的原料重新倒回罐体内，实现多次粉碎，但是在进行筛分的时候，会出现原料堆积在筛网上，并堵住筛网的网孔，影响筛网使用，因此需要对堆积的原料进行不断的清理，目前人们设计一种具有震动功能的筛网来减少这种问题的出现，但是筛网与粉碎箱之间需要预留筛网的晃动空间，该空间如果处理不好的话，可能会掉落大量的原料，长时间不清理掉落的原料会降低震动机构的使用年限，并且震动式的筛网在震动时对设备的晃动比较大，且噪音也比较大，所以该方式也并不完善，并且在将筛分后的原料重新输送到原用粉碎件内进行粉碎时，还会存在大量筛分后的原料未被粉碎的现象，因此本申请针对原料堆积的问题和现有解决办法存在的缺陷，提出一种新式的具有筛分机构的原料粉碎机。
技术实现思路
>[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术中原料粉碎机所存在的缺陷，本技术提供了一种具有筛分机构的原料粉碎机，以解决
技术介绍
中提出的现有技术由于筛孔堵塞影响筛网对原料进行筛分，并且不便于对筛分后的原料更精细的粉碎的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有筛分机构的原料粉碎机，包括粉碎机体，所述粉碎机体包括粉碎箱、一级粉碎机构和筛网，所述一级粉碎机构包括两个第一粉碎辊，两个所述第一粉碎辊的一端均贯穿粉碎箱固定套设有第一齿轮，且两个第一齿轮啮合，其中一个第一粉碎辊的另一端贯穿粉碎箱固定连接有第一电机，第一电机固定安装在粉碎箱上，还设置底板，所述底板上包括粉碎区和输送区，粉碎机体固定安装在粉碎区上，所述粉碎机体顶端连通安装有处理箱，处理箱内安装有二级粉碎机构，且粉碎箱的一侧开设有排料口，筛网向排料口一侧倾斜，排料口上通过排料管连接有输送机构，输送机构固定安装在输送区上，且输送机构的输出端与处理箱的输入端相通，所述筛网上设置有推动清理机构。
[0007]为了对筛网进行清理，本申请进一步的，所述推动清理机构安装在筛网上方，且推
动清理机构上设置有用于推动清理机构往复动作的往复机构，推动清理机构包括推动板，所述推动板包括第一板和第二板，第二板位于第一板的下方且与第一板铰接，且第一板与第二板之间远离排料口的一侧连接有多个拉簧，往复机构上套设有与之配套的往复块，所述往复块和第一板之间设置有两个用于伸缩的伸缩组件，且往复块和第一板之间还连接有多个弹簧，第一板的两端固定连接有滑块，所述粉碎箱内壁上开设有用于滑块滑行的滑槽，滑槽设置在筛网的上方且与筛网平行，第二板的底端与筛网的顶端抵紧接触。
[0008]为了实现对以及粉碎后的原料进行输送，本申请再进一步的，所述输送机构包括金属传送带、两个传送轴、支架和挡罩，所述挡罩上开设有与排料管相通的通口，挡罩设置在支架与粉碎箱之间，两个所述传送轴转动安装在支架的上侧和下侧，金属传送带套装在两个传送轴上，输送区上固定安装有支撑台，支撑台上固定安装有第三电机，且与支架下侧转动安装的传送轴和第三电机的输出端固定连接，金属传送带外壁上均匀安装有多个输送板，输送板位于金属传送带和挡罩内壁之间且与挡罩内壁滑动连接，所述挡罩顶端设置有出料口，出料口上安装有出料斗，出料斗的末端与处理箱的输入端齐平，两个所述传送轴上均固定套设有第三齿轮，所述金属传送带内壁上开设有与之配套的齿槽，第三齿轮和齿槽啮合，且金属传送带外壁上设置有用于防漏的防漏布，输送区与金属传送带之间设置用于收集的收集箱，且输送板向通口一侧倾斜。
[0009]为了实现对原料的细分粉碎，本申请在前述方案的基础上，所述二级粉碎机构包括两个第二粉碎辊，两个所述第二粉碎辊的一端均贯穿处理箱固定套设有第二齿轮，且两个第二齿轮啮合，所述处理箱上固定安装有第二电机，且其中一个第二粉碎辊的另一端与第二电机的输出端固定连接，两个所述第二粉碎辊和两个所述第一粉碎辊上均设置有用于粉碎的粉碎齿，且二级粉碎机构的出料粒度小于一级粉碎机构的出料粒度。
[0010]为了对推动清理机构进行往复操作，作为本申请优选的优选方案，所述往复机构包括往复丝杠和第四电机，所述往复丝杠的两端与粉碎箱内壁转动连接，且其中一端贯穿粉碎箱与第四电机的输出端固定连接，所述第四电机固定安装在粉碎箱上，所述往复块套设在往复丝杠上，且往复丝杠上方设置有弧形板，弧形板两端固定连接在粉碎箱内壁上。
[0011]为了更好的对粉碎后的原料进行输送，本申请优选的，两个所述传送轴上均固定套设有第三齿轮，所述金属传送带内壁上开设有与之配套的齿槽，第三齿轮和齿槽啮合，且金属传送带外壁上设置有用于防漏的防漏布，输送区与金属传送带之间设置用于收集的收集箱，且输送板向通口一侧倾斜。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种具有筛分机构的原料粉碎机，具备以下有益效果：
[0014]该原料粉碎机，通过底板上划分的粉碎区和输送区实现原料粉碎机的粉碎输送一体化功能，将原料从粉碎箱的输入端倒入，通过在粉碎箱内安装一级粉碎机构进行对原料的粉碎，并通过粉碎箱内的筛网进行筛分，通过筛网上的往复机构带动推动清理机构上的推动板对掉落在筛网上并把筛孔堵塞的原料进行清理，并且将筛网上未通过筛孔的原料沿筛网的方向推到排料口处，通过排料斗输送到输送机构内，通过输送区上的输送机构输送筛分的原料滑行到更精细的处理箱内，通过处理箱的二级粉碎机构粉碎将筛分后的原料进行更精细的粉碎，该具有筛分机构的原料粉碎机便于对筛网上堵塞筛孔的原料进行清理，
也便于对筛分后的原料更精细的粉碎。
附图说明
[0015]图1为本申请一较佳实施例中整体的立体结构示意图；
[0016]图2为本申请一较佳实施例中局部剖视的立体结构示意图；
[0017]图3为本申请一较佳实施例中图2中A处的局部放大的结构示意图；
[0018]图4为本申请一较佳实施例中粉碎箱、往复丝杠和往复块等配合的局部剖视的立体结构示意图；
[0019]图5为本申请一较佳实施例中金属传送带、传送轴和第四电机等配合的立体结构示意图。
[0020]图中：1、粉碎箱；2、筛网；3、底板；4、处理箱；5、排料管；6、第一板；7、第二板；8、拉簧；9、往复块；10、弹簧；11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有筛分机构的原料粉碎机，包括粉碎机体，所述粉碎机体包括粉碎箱(1)、一级粉碎机构和筛网(2)，其特征在于，还包括底板(3)，所述底板(3)上包括粉碎区和输送区，粉碎机体固定安装在粉碎区上，所述粉碎机体顶端连通安装有处理箱(4)，处理箱(4)内安装有二级粉碎机构，且粉碎箱(1)的一侧开设有排料口，筛网(2)向排料口一侧倾斜，排料口上通过排料管(5)连接有输送机构，输送机构固定安装在输送区上，且输送机构的输出端与处理箱(4)的输入端相通，所述筛网(2)上设置有推动清理机构；所述推动清理机构安装在筛网(2)上方，且推动清理机构上设置有用于推动清理机构往复动作的往复机构，推动清理机构包括推动板，所述推动板包括第一板(6)和第二板(7)，第二板(7)位于第一板(6)的下方且与第一板(6)铰接，且第一板(6)与第二板(7)之间远离排料口的一侧连接有多个拉簧(8)，往复机构上套设有与之配套的往复块(9)，所述往复块(9)和第一板(6)之间设置有两个用于伸缩的伸缩组件，且往复块(9)和第一板(6)之间还连接有多个弹簧(10)，第一板(6)的两端固定连接有滑块(11)，所述粉碎箱(1)内壁上开设有用于滑块(11)滑行的滑槽，滑槽设置在筛网(2)的上方且与筛网(2)平行，第二板(7)的底端与筛网(2)的顶端抵紧接触。2.根据权利要求1所述的一种具有筛分机构的原料粉碎机，其特征在于，所述输送机构包括金属传送带(12)、两个传送轴(13)、支架(14)和挡罩(15)，所述挡罩(15)上开设有与排料管(5)相通的通口，挡罩(15)设置在支架(14)与粉碎箱(1)之间，两个所述传送轴(13)转动安装在支架(14)的上侧和下侧，金属传送带(12)套装在两个传送轴(13)上，输送区上固定安装有支撑台(16)，支撑台(16)上固定安装有第三电机(17)，且与支架(14)下侧转动安装的传送轴(13)和第三电机(17)的输出端固定连接，金属传送带(12)外壁上均匀安装有多个输送板(18)，输送板(18)位于金属传送带(12)和挡罩(15)内壁之间且与挡罩(15)内壁滑动连接，所述挡罩(15)顶端设置有出料口，出料口上安装有出料斗(19)，出料斗(19)的末端与处理箱(4)的输入端齐平。3.根据权利要求2所述的一种具有筛分机构的原...
【专利技术属性】
技术研发人员：马林峰，
申请(专利权)人：邢台市硕睿塑胶科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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