一种UV灯用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:36565830 阅读:16 留言:0更新日期:2023-02-04 17:21
本实用新型专利技术涉及包装盒生产设备领域,具体是一种UV灯用冷却装置,包括储液箱,所述储液箱上端连接热源进入管,所述热源进入管连接散热器柜,所述储液箱下端连接增压泵输入端,所述增压泵输出端连接冷却输出管,所述储液箱顶部连接介质补给口,所述储液箱顶部相对介质补给口的平行位置连接排气口,所述热源进入管与所述冷却输出管之间设有与储液箱并联的第二循环管道,所述热源进入管和所述冷却输出管上均设置有阀门,所述增压泵输出端连接第三电磁阀输入端,所述第三电磁阀输出端连接第一过滤器输入端,所述第一过滤器输出端连接流量阀,所述流量阀串联连接温控仪,所述第三电磁阀、第一过滤器、流量阀和温控仪均连接在冷却输出管上。管上。管上。

【技术实现步骤摘要】
一种UV灯用冷却装置


[0001]本技术涉及包装盒生产设备领域,更具体地说,是涉及一种UV灯用冷却装置。

技术介绍

[0002]UV灯是紫外线灯管的简称,这种灯管主要是用来利用紫外线的特性进行光化反应、产品固化、杀菌消毒、医疗检验等,传统的UV灯冷却方式是根据冷却主体不同会分别采用水冷或风冷的方式进行冷却,但这样的冷却方式比较单一,导致出现冷却不均匀,结构复杂等问题,故很多厂家采用两种方式结合冷却从而提升冷却效果。
[0003]但目前的冷却装置内部只有单一的一套循环装置,一旦冷却液过热或者过冷都会对冷却效果造成影响;UV灯过冷会影响其杀菌消毒的效果,而一旦UV灯过热则会影响灯管的使用寿命,降低使用时间,导致成本增加。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种UV灯用冷却装置,以克服上述现有技术存在的缺点,本技术通过设置的第二循环管道,可以在冷却液温度过高或过低时形成第二循环,避免温度不符的冷却液对UV灯造成损坏,同时第二循环管道还可以在UV灯工作温度正常时呈开启状态,使冷却装置不会对正常工作状态下的UV灯进行冷却从而导致UV灯温度过低造成使用寿命降低。
[0005]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:
[0006]提供一种UV灯用冷却装置,包括储液箱,所述储液箱上端连接热源进入管,所述热源进入管连接散热器柜,所述储液箱下端连接增压泵输入端,所述增压泵输出端连接冷却输出管,所述储液箱顶部连接介质补给口,所述储液箱顶部连接排气口,所述热源进入管与所述冷却输出管之间设有与储液箱并联的第二循环管道,所述热源进入管和所述冷却输出管上均设置有阀门。
[0007]如上所述的一种UV灯用冷却装置,所述阀门包括第一电磁阀和第二电磁阀,所述第一电磁阀连接热源进入管,所述第一电磁阀安装在进入口IN与散热器柜之间,所述第二电磁阀连接冷却输出管,所述第二电磁阀安装在输出口OUT与第二循环管道之间。
[0008]如上所述的一种UV灯用冷却装置,所述增压泵输出端连接第三电磁阀输入端,所述第三电磁阀输出端连接第一过滤器输入端,所述第一过滤器输出端连接流量阀,所述流量阀串联连接温控仪,所述第三电磁阀、第一过滤器、流量阀和温控仪均连接在冷却输出管上。
[0009]如上所述的一种UV灯用冷却装置,所述介质补给口与所述储液箱之间连接介质进入管,所述介质进入管靠近介质补给口的位置连接第二过滤器,所述第二过滤器与储液箱之间连接第四电磁阀。
[0010]如上所述的一种UV灯用冷却装置,所述排气口与所述储液箱之间通过排气管道连接。
[0011]如上所述的一种UV灯用冷却装置,所述第二循环管道一端连接在第二电磁阀与流量阀之间,所述第二循环管道另一端连接在散热器柜与储液箱之间,所述第二循环管道上安装第五电磁阀。
[0012]如上所述的一种UV灯用冷却装置,所述散热器柜内部安装散热器,所述散热器柜顶部安装排风机。
[0013]如上所述的一种UV灯用冷却装置,所述储液箱下方连接液位显示器,所述液位显示器上安装第一手动阀,所述液位显示器上端连接排气管道。
[0014]如上所述的一种UV灯用冷却装置,所述储液箱底部安装第二手动阀。
[0015]如上所述的一种UV灯用冷却装置,所述介质补给口添加的介质为防冻液。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、通过设置的第二循环管道,可以在冷却液温度过高或过低时形成第二循环,避免温度不符的冷却液对UV灯造成损坏,同时第二循环管道还可以在UV灯工作温度正常时呈开启状态,使冷却装置不会对正常工作状态下的UV灯进行冷却从而导致UV灯温度过低从而导致对物品杀菌消毒的不全面。
[0018]2、通过将热源进入管和冷却输出管的原有手动阀更换成电磁阀,通过系统集中控制,使冷却效率更高,降低了机器的故障率,同时在需要对管道及储液箱进行清洁时也不需要一个个关闭手动阀,而是可以通过系统一次性关闭全部阀门,更加节省时间。
[0019]3、本装置安装的流量阀可以在观察管道压力的同时,针对管道内压力的大小对冷却液的流量进行实时调节,避免了因压力过小或过大而造成设备损坏。
[0020]4、本装置通过温控仪可以实时监控管道内冷却液的温度,反馈到监控系统内部,再通过系统给出指令,对管道内冷却液的循环进行调整。
[0021]5、增压泵外侧的电磁阀主要控制在管道内冷却液温度适宜的情况下,冷却液由热源进入管经第二循环管到冷却输出管的循环时,避免冷却液回流进增压泵,从而保护增压泵。
[0022]6、散热器柜采用水冷与风冷结合的方式散热,使散热效果更好,避免了单一散热方式引起的散热不均等问题。
[0023]7、当液位显示器中的液体经过长时间使用后,而储液箱中的液体又不需要清洗和更换时,可以通过第一手动阀对液位显示器中的液体进行排出,方便更换新的液位显示器用液体和清洗液位显示器。
[0024]8、将添加的介质由原有的冷却液和水的混合物更换成防冻液,在保证冷却效果的情况下,更换更加方便,同时避免了因添加的比例不对而影响冷却效果的问题。
附图说明
[0025]图1是本技术的整体结构示意图。
[0026]图中:1、散热器;2、散热器柜;3、排风机;4、增压泵;5、液位显示器;6、储液箱;7、第一过滤器;8、第二过滤器;9、流量阀;10、温控仪;11、排气口;12、介质补给口;13、第四电磁阀;14、第五电磁阀;15、第三电磁阀;16、第一电磁阀;17、第二电磁阀;18、第二手动阀;19、第一手动阀;20、热源进入管;21、冷却输出管;22、第二循环管道;23、介质进入管;24、排气管道。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0028]具体的请参照图1,一种UV灯用冷却装置,包括储液箱6,所述储液箱6上端连接热源进入管20,所述热源进入管20连接散热器柜2,所述储液箱6下端连接增压泵4输入端,所述增压泵4输出端连接冷却输出管21,所述储液箱6顶部连接介质补给口12,所述储液箱6顶部连接排气口11,所述热源进入管20与所述冷却输出管21之间设有与储液箱6并联的第二循环管道22,所述热源进入管和所述冷却输出管上均设置有阀门,通过第二循环管道的设计,可以在特殊情况下形成第二循环管道,从而避免在不需要冷却时对UV灯进行冷却,或本身冷却液足够对UV灯进行二次冷却的情况下反而使冷却液温度过低,导致冷却效果变差的情况出现。
[0029]具体而言,本实施方式所述阀门包括第一电磁阀16和第二电磁阀17,所述第一电磁阀16连接热源进入管20,所述第一电磁阀16安装在进入口IN与散热器柜2之间,所述第二电磁阀17连接冷却输出管21,所述第二电磁阀17安装在输出口O本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UV灯用冷却装置,包括储液箱(6),其特征在于:所述储液箱(6)上端连接热源进入管(20),所述热源进入管(20)连接散热器柜(2),所述储液箱(6)下端连接增压泵(4)输入端,所述增压泵(4)输出端连接冷却输出管(21),所述储液箱(6)顶部连接介质补给口(12),所述储液箱(6)顶部连接排气口(11),所述热源进入管(20)与所述冷却输出管(21)之间设有与储液箱(6)并联的第二循环管道(22),所述热源进入管(20)和所述冷却输出管(21)上均设置有阀门。2.根据权利要求1所述的一种UV灯用冷却装置,其特征在于:所述阀门包括第一电磁阀(16)和第二电磁阀(17),所述第一电磁阀(16)连接热源进入管(20),所述第一电磁阀(16)安装在进入口IN与散热器柜(2)之间,所述第二电磁阀(17)连接冷却输出管(21),所述第二电磁阀(17)安装在输出口OUT与第二循环管道(22)之间。3.根据权利要求1所述的一种UV灯用冷却装置,其特征在于:所述增压泵(4)输出端连接第三电磁阀(15)输入端,所述第三电磁阀(15)输出端连接第一过滤器(7)输入端,所述第一过滤器(7)输出端连接流量阀(9),所述流量阀(9)串联连接温控仪(10),所述第三电磁阀(15)、第一过滤器(7)、流量阀(9)和温控仪(10)均连接在冷却输出管(21)上。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵书勇张志昌徐圣旺
申请(专利权)人:济南泉华包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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