一种卧式冲床的换模机构制造技术

本申请涉及卧式冲床领域，公开了一种卧式冲床的换模机构，包括床体、凸模和凹模，所述床体的顶部一侧设置有冲压机构，所述凹模和凸模的相远离一面均固定连接有呈T形结构的固定块，所述冲压机构的一侧和床体的顶部均固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有与固定块形成滑动配合的固定槽。本申请中，工作时，将与凸模和凹模固定连接的固定块滑至固定板的固定槽内，当固定块滑至合适位置后，限位块在限位弹簧的作用力下可对固定块挤压，配合呈T形结构的固定槽和固定块可使得凹模和凸模固定，在对凸模和凹模进行拆卸时，将凹模和凸模直接吊起即可，因此，可实现便于工作人员操作的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式冲床的换模机构


[0001]本申请属于卧式冲床
，具体为一种卧式冲床的换模机构。

技术介绍

[0002]冲床，就是一台冲压式压力机，在生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲床也分为立式和卧式，目前冲床应用在许多领域，五金可以为许多部件进行使用，而五金在为部件使用前是需要进行加工的，将后的五金才可以满足部件的需要，才能够与部件配合，因此需要一种卧式冲床。
[0003]目前，公告号为CN215657475U的中国专利公开了一种用于五金加工用卧式冲床，包括转轮，所述转轮的后面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底端活动连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中间固定连接有传动杆，所述传动杆的底端固定设定有第三齿轮。
[0004]但是，上述装置中的螺纹杆右侧固定连接有冲座，冲座固定连接有定位装置，定位装置的一侧固定连接有冲头，一般冲床上的固定连接为多组螺栓配合固定，在工作人员对设备进行检修或者因生产协调而更换模具时，多组螺栓的固定不便于工作人员的操作，因此，需要一种卧式冲床的换模机构。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于：为了解决上述提出的不便于工作人员操作问题，提供一种卧式冲床的换模机构。
[0006]本申请采用的技术方案如下：一种卧式冲床的换模机构，包括床体、凸模和凹模，所述床体的顶部一侧设置有冲压机构，所述凹模和凸模的相远离一面均固定连接有呈T形结构的固定块，所述冲压机构的一侧和床体的顶部均固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有与固定块形成滑动配合的固定槽，所述固定槽的两端内壁均开设有限位槽，所述限位槽的一端内壁固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定连接有与限位槽的内壁形成滑动配合的限位块，所述限位块与固定块相接触。
[0007]通过采用上述技术方案，工作时，将与凸模和凹模固定连接的固定块滑至固定板的固定槽内，当固定块滑至合适位置后，限位块在限位弹簧的作用力下可对固定块挤压，配合呈T形结构的固定槽和固定块可使得凹模和凸模固定，在对凸模和凹模进行拆卸时，将凹模和凸模直接吊起即可，因此，可实现便于工作人员操作的效果。
[0008]在一优选的实施方式中，所述固定块的两端均开设有卡槽，且卡槽的内壁和限位块形成滑动配合。
[0009]通过采用上述技术方案，卡槽的设置，可增加限位块和固定块之间的接触面积，可进一步对固定块进行限位。
[0010]在一优选的实施方式中，所述限位块的顶部和底部均呈梯形结构，且限位块靠近限位弹簧的一端表面积大于另一端表面积。
[0011]通过采用上述技术方案，呈梯形结构的设计，可使得限位块和卡槽与固定槽之间的接触面为斜面，可便于对固定块的安装和拆卸。
[0012]在一优选的实施方式中，所述固定块的顶部固定连接有吊环。
[0013]通过采用上述技术方案，吊环的设置，可使用起重机等吊起机器将模具吊起。
[0014]在一优选的实施方式中，所述冲压机机构包括气压缸，所述气压缸的活塞杆一端和其中一个固定板固定连接，所述气压缸的套筒端通过连接板与床体的顶部固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，气压缸的设置，可推动凸模与凹模结合。
[0016]在一优选的实施方式中，所述固定块的一侧开设有定位槽，所述定位槽的一侧内壁固定连接有定位弹簧，所述定位弹簧的一端固定连接有为软塑材质的定位杆，所述固定槽的一侧内壁开设有锁紧槽，所述锁紧槽的内壁和低定位槽的内壁均和定位杆形成滑动配合。
[0017]通过采用上述技术方案，在对固定块进行安装时，将定位杆压至定位槽内，当固定块在固定槽中滑动至合适位置后，定位杆在定位弹簧的作用力下会滑至锁紧槽内，可进一步对固定块进行限位，在对固定块进行拆卸时，直接吊起固定块即可，软塑材质的定位杆变形后，加温塑性即可。
[0018]在一优选的实施方式中，所述床体的顶部开设有排渣槽，所述床体的一端开设有延伸至排渣槽内的处理口，所述处理口的内壁滑动连接有收集箱。
[0019]通过采用上述技术方案，收集箱的设置，可对冲压产生的并经排渣槽下落的废料进行收集，最后经处理口取出收集箱统一处理即可。
[0020]在一优选的实施方式中，所述收集箱的一端外壁固定连接有把手。
[0021]通过采用上述技术方案，把手的设置，可便于工作人员拉动收集箱。
[0022]综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
[0023]本申请中，工作时，将与凸模和凹模固定连接的固定块滑至固定板的固定槽内，当固定块滑至合适位置后，限位块在限位弹簧的作用力下可对固定块挤压，配合呈T形结构的固定槽和固定块可使得凹模和凸模固定，在对凸模和凹模进行拆卸时，将凹模和凸模直接吊起即可，因此，可实现便于工作人员操作的效果。
附图说明
[0024]图1为本申请的立体结构示意图；
[0025]图2为本申请请凸显固定块的结构示意图；
[0026]图3为图2中A处的放大结构示意图；
[0027]图4为本申请请凸显限位块的结构示意图。
[0028]图中标记：1、床体；2、凸模；3、凹模；4、固定块；5、固定板；6、固定槽；7、限位槽；8、限位弹簧；9、限位块；10、卡槽；11、吊环；12、气压缸；13、排渣槽；14、处理口；15、收集箱；16、把手；17、定位槽；18、定位弹簧；19、定位杆；20、锁紧槽。
具体实施方式
[0029]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部
分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]参照图1
‑
4，一种卧式冲床的换模机构，包括床体1、凸模2和凹模3，床体1的顶部一侧设置有冲压机构，凹模3和凸模2的相远离一面均固定连接有呈T形结构的固定块4，冲压机构的一侧和床体1的顶部均固定连接有固定板5，固定板5的顶部开设有与固定块4形成滑动配合的固定槽6，固定槽6的两端内壁均开设有限位槽7，限位槽7的一端内壁固定连接有限位弹簧8，限位弹簧8的一端固定连接有与限位槽7的内壁形成滑动配合的限位块9，限位块9与固定块4相接触。
[0031]固定块4的两端均开设有卡槽10，且卡槽10的内壁和限位块9形成滑动配合，通过卡槽10能够增加限位块9和固定块4之间的接触面积，可进一步对固定块4进行限位。
[0032]限位块9的顶部和底部均呈梯形结构，且限位块9靠近限位弹簧8的一端表面积大于另一端表面积，通过呈梯形结构的限位块9能够使得限位块9和卡槽10与固定槽6之间的接触面为斜面，可便于对固定块4的安装和拆卸。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式冲床的换模机构，包括床体(1)、凸模(2)和凹模(3)，其特征在于：所述床体(1)的顶部一侧设置有冲压机构，所述凹模(3)和凸模(2)的相远离一面均固定连接有呈T形结构的固定块(4)，所述冲压机构的一侧和床体(1)的顶部均固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的顶部开设有与固定块(4)形成滑动配合的固定槽(6)，所述固定槽(6)的两端内壁均开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)的一端内壁固定连接有限位弹簧(8)，所述限位弹簧(8)的一端固定连接有与限位槽(7)的内壁形成滑动配合的限位块(9)，所述限位块(9)与固定块(4)相接触。2.如权利要求1所述的一种卧式冲床的换模机构，其特征在于：所述固定块(4)的两端均开设有卡槽(10)，且卡槽(10)的内壁和限位块(9)形成滑动配合。3.如权利要求2所述的一种卧式冲床的换模机构，其特征在于：所述限位块(9)的顶部和底部均呈梯形结构，且限位块(9)靠近限位弹簧(8)的一端表面积大于另一端表面积。4.如权利要求1所述的一种卧式冲床的换模机构，其特征在于：所述固定块(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮班明，李杰，杨峰，杨华建，
申请(专利权)人：十堰乾汇自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：