一种高炉炉底冷却控制方法及装置制造方法及图纸

技术编号:36564643 阅读:30 留言:0更新日期:2023-02-04 17:20
本发明专利技术涉及一种高炉炉底冷却控制方法及装置,包括炉底水冷管、冷却主管、热电偶、温度检测装置,若干炉底水冷管并联在冷却主管上,每根炉底水冷管上均连接有流量调节阀,炉底水冷管上部布置有若干换热翅片,换热翅片通过导热硅脂粘结在炉底水冷管外壁;在炉底底层碳砖的上、下表面各设置n个热电偶,并且在平面范围内均布,设置在下表面的热电偶与设置在炉底底层碳砖上表面的热电偶相对设置;在冷却主管的进水总管、冷却主管的出水总管、每根炉底水冷管上均设置有温度检测装置。优点是:结合炉底碳砖温度及局部热流强度对冷却水流量进行分区调节,实现炉底冷却水的精准控制,充分合理利用冷却水,保证炉底安全。保证炉底安全。保证炉底安全。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉炉底冷却控制方法及装置


[0001]本专利技术属于高炉生产领域,尤其涉及一种高炉炉底冷却控制方法及装置。

技术介绍

[0002]高炉炉底是高炉的重要组成部分,炉底安全对高炉长寿、经济效益和安全生产至关重要,高炉炉底的良好冷却是保证炉底安全的基本保障。尤其是炉役后期,炉底各区域不可避免的发生侵蚀情况,如何建立有效的炉底冷却系统和监测预警系统对高炉安全生产起到重要作用,现有技术中,只能通过加大炉底总冷却水量或降低冷却水进水温度来粗略的调整炉底冷却强度。专利申请号:CN202110560616.4,公开了一种阻止高炉炉缸底部温度升高的方法,从三个方面阻止高炉炉缸底部温度过高,如果高炉原料中铅、锌和碱金属的含量大于设定值,在高炉原料中配加钒钛矿;如果高炉炉体存在串煤气现象,对高炉炉底进行灌浆;如果高炉炉体冷却强度不足,则降低进水管内水温,如冷却强度仍然不足,则加设进出水管;但是对于冷却水管如何布置并未公开,只是粗略的调整炉底冷却强度。
[0003]部分钢铁企业为控制成本,使用入炉矿石品位较差,有害金属含量过高,有害金属在炉内富集、侵蚀内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉炉底冷却控制装置,其特征在于,包括炉底水冷管、冷却主管、热电偶、温度检测装置,若干炉底水冷管并联在冷却主管上,每根炉底水冷管上均连接有流量调节阀,炉底水冷管上部布置有若干换热翅片,换热翅片通过导热硅脂粘结在炉底水冷管外壁;在炉底底层碳砖的上表面设置n个热电偶,并且在平面范围内均布;在炉底底层碳砖的下表面设置n个热电偶,并且该热电偶与设置在炉底底层碳砖上表面的热电偶相对设置;在冷却主管的进水总管、冷却主管的出水总管、每根炉底水冷管上均设置有温度检测装置。2.根据权利要求1所述的一种高炉炉底冷却控制装置,其特征在于,所述的冷却主管设置在炉壳外部。3.根据权利要求1所述的一种高炉炉底冷却控制装置,其特征在于,所述的炉底水冷管及冷却主管为无缝钢管。4.根据权利要求1所述的一种高炉炉底冷却控制装置,其特征在于,所述的换热翅片为铝板或铜板。5.根据权利要求1所述的一种高炉炉底冷却控制装置,其特征在于,所述的流量调节阀为电动球阀或截止阀。6.利用权利要求1

5任意一项所述的装置实现的一种高炉炉底冷却控制方法,其特征在于,对炉底安全监控与报警,调节炉底水冷管、冷却主管冷却水流量,调整换热翅片的数量与间距;所述的报警包括:炉底板温度超限报警、单水管水温差超限报警,炉底碳砖局部热流强度超限报警,炉底水冷管热流强度超限报警。7.根据权利要求6所述的一种高炉炉底冷却控制方法,其特征在于,所述的炉底板温度为炉底底层碳砖下表面设置的n个热电偶检测的温度t
1.2.3....n(碳砖下表面)
;当t
1.2.3....n(碳砖下表面)
为280~300℃,不包括300℃,则报警;当t
1.2.3....n(碳砖下表面)
≥300℃,则为警戒值;所述的单水管水温差为炉底水冷管与冷却主管的进水总管的温度差值,即单水管水温差=t
1.2.3....n(出水支管)

t
(进水总管)
;当单水管水温差为0.5~0.6℃,不包括0.6℃,则报警,当单水管水温差≥0.6℃,则为警戒值;当炉底碳砖局部热流强度q

【专利技术属性】
技术研发人员:徐吉林战奇马海林王宝海张业男李世明时泽群李壮孙颖王月秋张维巍余盈昌
申请(专利权)人:鞍钢集团工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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