本实用新型专利技术提供了一种测试机台间转接测试防偏界面板，包括防偏组件，所述防偏组件包括界面板、若干通孔、电源PIN针、若干连接帽、界面PIN针、锥形头、若干第一限位孔、若干第二限位孔、两个固定环、限位套；若干所述通孔开设于界面板上，所述电源PIN针的外侧固定连接于对应所述通孔的内壁上，若干所述连接帽焊接于所述界面板的顶部。本实用新型专利技术将界面PIN针和电源PIN针分别装入界面板后固定于外界治具底框，主要用于治具与外界测试机台间转接测试，通过固定环将限位套进行固定，防止界面板出现偏移，多行界面板隶属GR系列界面板中的一种，适用于治具使用，提高精确度，节约大量的资源，利于产品进行二次开发。利于产品进行二次开发。利于产品进行二次开发。
【技术实现步骤摘要】
一种测试机台间转接测试防偏界面板
[0001]本技术涉及界面板
，特别涉及一种测试机台间转接测试防偏界面板。
技术介绍
[0002]界面板焊接好后的一道检测，然而由于产品功能的不一样，界面板设计及功能都不一样，因此需要做不同的夹具将板子压好，再做一系列的控制机构及相应的控制电路，开发起来周期较长，同时精度设计难以管控，再加之一个产品一款，如果量大多款，同时整个夹具不可以复用，浪费相应的资源，不利于产品进行二次开发，为此，提出一种测试机台间转接测试防偏界面板。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术希望提供一种测试机台间转接测试防偏界面板，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0004]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种测试机台间转接测试防偏界面板，包括防偏组件，所述防偏组件包括界面板、若干通孔、电源PIN针、若干连接帽、界面PIN针、锥形头、若干第一限位孔、若干第二限位孔、两个固定环、限位套；
[0005]若干所述通孔开设于界面板上，所述电源PIN针的外侧固定连接于对应所述通孔的内壁上，若干所述连接帽焊接于所述界面板的顶部，所述界面PIN针固定连接于对应所述连接帽的顶部，所述锥形头的底端一体成型于对应所述界面PIN针上，若干所述第一限位孔开设于所述界面板上，若干所述第二限位孔开设于所述界面板上，两个所述固定环的底部与所述界面板的顶部相焊接，所述限位套与对应所述固定环活动接触。
[0006]进一步优选的，所述限位套上开设有两个两侧均为开口设置的凹槽，所述凹槽的一侧内壁上焊接有固定杆，所述固定杆上滑动连接有移动杆。
[0007]进一步优选的，所述移动杆的端部嵌装有滚珠。
[0008]进一步优选的，所述移动杆的底部焊接有方块，所述方块的一侧焊接有连接杆，所述连接杆的端部延伸至所述固定环外并焊接有拉块。
[0009]进一步优选的，所述移动杆的端部与对应所述凹槽的一侧内部之间固定连接有弹簧，所述弹簧活动套设在对应所述固定杆上。
[0010]进一步优选的，所述限位套的底部焊接有两个梯形块，所述梯形块的一侧设为倾斜面，所述梯形块的一侧开设有卡槽，所述卡槽与对应移动杆相卡装，所述倾斜面与对应滚珠相配合。
[0011]进一步优选的，所述移动杆上开设有圆形孔，所述圆形孔的内壁与对应所述固定杆的外侧滑动连接。
[0012]进一步优选的，所述凹槽的一侧内壁上开设有防偏孔，所述防偏孔的内壁与对应所述连接杆的外侧滑动连接。
[0013]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0014]本技术将界面PIN针和电源PIN针分别装入界面板后固定于外界治具底框，主要用于治具与外界测试机台间转接测试，通过固定环将限位套进行固定，防止界面板出现偏移，多行界面板隶属GR系列界面板中的一种，适用于治具使用，提高精确度，节约大量的资源，利于产品进行二次开发。
[0015]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构图；
[0018]图2为本技术的固定环和拉块连接结构图；
[0019]图3为本技术的滚珠、弹簧、移动杆和固定杆连接结构图；
[0020]图4为本技术的限位套和梯形块连接结构图；
[0021]图5为本技术的图1中A区放大结构图。
[0022]附图标记：1、防偏组件；2、界面板；3、通孔；4、电源PIN针；5、连接帽；6、界面PIN针；7、锥形头；8、第一限位孔；9、第二限位孔；10、固定环；11、限位套；12、凹槽；13、固定杆；14、移动杆；15、滚珠；16、方块；17、连接杆；18、拉块；19、弹簧；20、梯形块；21、卡槽。
具体实施方式
[0023]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0024]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0025]如图1－5所示，本技术实施例提供了一种测试机台间转接测试防偏界面板，包括防偏组件1，防偏组件1包括界面板2、若干通孔3、电源PIN针4、若干连接帽5、界面PIN针6、锥形头7、若干第一限位孔8、若干第二限位孔9、两个固定环10、限位套11；
[0026]若干通孔3开设于界面板2上，电源PIN针4的外侧固定连接于对应通孔3的内壁上，若干连接帽5焊接于界面板2的顶部，界面PIN针6固定连接于对应连接帽5的顶部，锥形头7的底端一体成型于对应界面PIN针6上，若干第一限位孔8开设于界面板2上，若干第二限位孔9开设于界面板2上，两个固定环10的底部与界面板2的顶部相焊接，限位套11与对应固定环10活动接触，界面PIN针6设有19行，19行界面板2隶属GR系列界面板2中的一种，适用于19行治具使用。
[0027]在一个实施例中，限位套11上开设有两个两侧均为开口设置的凹槽12，凹槽12的一侧内壁上焊接有固定杆13，固定杆13上滑动连接有移动杆14，移动杆14的端部嵌装有滚
珠15，移动杆14的底部焊接有方块16，方块16的一侧焊接有连接杆17，连接杆17的端部延伸至固定环10外并焊接有拉块18，移动杆14的端部与对应凹槽12的一侧内部之间固定连接有弹簧19，弹簧19活动套设在对应固定杆13上，拉块18带动对应连接杆17移动，连接杆17带动对应方块16移动，方块16带动对应移动杆14移动，移动杆14在对应固定杆13上滑动，移动杆14在移动的过程中对对应弹簧19进行压缩，当放松拉块18时，通过弹簧19自身弹力的作用下，使得移动杆14与对应梯形块20进行卡装，从而快速安装限位套11。
[0028]在一个实施例中，限位套11的底部焊接有两个梯形块20，梯形块20的一侧设为倾斜面，梯形块20的一侧开设有卡槽21，卡槽21与对应移动杆14相卡装，倾斜面与对应滚珠15相配合，滚珠15的设置，减小了摩擦力。
[0029]在一个实施例中，移动杆14上开设有圆形孔，圆形孔的内壁与对应固定杆13的外侧滑动连接，圆形孔对移动杆14进行限位，防止在安装限位套11时出现偏移的现象。
[0030]在一个实施例中，凹槽12的一侧内壁上开设有防偏孔，防偏孔的内壁与对应连接杆17的外侧滑动连接，防偏孔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种测试机台间转接测试防偏界面板，包括防偏组件(1)，其特征在于：所述防偏组件(1)包括界面板(2)、若干通孔(3)、电源PIN针(4)、若干连接帽(5)、界面PIN针(6)、锥形头(7)、若干第一限位孔(8)、若干第二限位孔(9)、两个固定环(10)、限位套(11)；若干所述通孔(3)开设于界面板(2)上，所述电源PIN针(4)的外侧固定连接于对应所述通孔(3)的内壁上，若干所述连接帽(5)焊接于所述界面板(2)的顶部，所述界面PIN针(6)固定连接于对应所述连接帽(5)的顶部，所述锥形头(7)的底端一体成型于对应所述界面PIN针(6)上，若干所述第一限位孔(8)开设于所述界面板(2)上，若干所述第二限位孔(9)开设于所述界面板(2)上，两个所述固定环(10)的底部与所述界面板(2)的顶部相焊接，所述限位套(11)与对应所述固定环(10)活动接触。2.根据权利要求1所述的测试机台间转接测试防偏界面板，其特征在于：所述限位套(11)上开设有两个两侧均为开口设置的凹槽(12)，所述凹槽(12)的一侧内壁上焊接有固定杆(13)，所述固定杆(13)上滑动连接有移动杆(14)。3.根据权利要求2所述的测试机台间转接测试防偏界面板，其特征在于：所述移动杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭少平，
申请(专利权)人：彭少平，
类型：新型
国别省市：
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