一种用于手机充电器的一体式变压器焊装模块制造技术

技术编号:36563981 阅读:11 留言:0更新日期:2023-02-04 17:19
一种用于手机充电器的一体式变压器焊装模块,包括插头、壳体和PCB板;所述PCB板上焊接有变压器;所述变压器底部固接有定位底座;所述定位底座底部设有插针;所述插针为多组设置;所述插针侧表面设有多组小凸球;所述PCB板顶部设有焊接槽;所述焊接槽侧表面设有多组小凸槽;所述插针与焊接槽在空间位置上一一对应;焊接槽上的小凸槽与插针上的小凸球可以相嵌,使插针与PCB板上的焊接孔焊接更加固定,受到一定外力摇晃,插针插入至焊接槽内部,小凸球与小凸槽相嵌,可以起到维持插针插入焊接槽内部这一状态的作用,减少焊接处所受到的作用力,避免发生插针与PCB板连接出现松动,使变压器可以稳定使用。器可以稳定使用。器可以稳定使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于手机充电器的一体式变压器焊装模块


[0001]本技术属于充电器
,具体的说是一种用于手机充电器的一体式变压器焊装模块。

技术介绍

[0002]随着时代进步,手机这类电子产品得到极大普及,所以手机充电器的需求量大大增加。
[0003]大多数充电器中都会设置PCB板,但是PCB板上往往需要设置较多电子元件,在PCB板上需要连接的变压器,由于变压器的自身特性,其焊接需要符合一定规定,所以变压器焊接是具有一定难度的操作,现在相关的充电器PCB的元件焊接,基本都是采用线束头对接PCB板的焊接孔,采用柔性连接。但因其线束占用空间大,不方便布置,且通过线束的软连接,易存在接插松动,导致接触不良,同时需定位准备,花费一定的时间对准,导致生产成本高。
[0004]现有技术中,在长时间使用观察中,发现线束需要占用不少空间,而充电器空间一般较为狭窄,不太容易布置,且线束的软连接,容易发生连接处松动,造成变压器不能稳定使用。
[0005]为此,本技术提供一种用于手机充电器的一体式变压器焊装模块。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种用于手机充电器的一体式变压器焊装模块,包括插头、壳体和PCB板;所述PCB板上焊接有变压器;所述变压器底部固接有定位底座;所述定位底座底部设有插针;所述插针为多组设置;所述插针侧表面设有多组小凸球;所述PCB板顶部设有焊接槽;所述焊接槽侧表面设有多组小凸槽;所述插针与焊接槽在空间位置上一一对应;工作时为了将变压器焊接在PCB板上,在定位底座底部设有插针,将变压器上的引线固定在定位槽内牵引至插针处,插针插入焊接槽与PCB板上对应的焊接孔焊接,小凸球随之与焊接槽上对应的小凸槽相嵌,此步骤焊接槽上的小凸槽与插针上的小凸球可以相嵌,使插针与PCB板上的焊接孔焊接更加固定,受到一定外力摇晃,插针插入至焊接槽内部,小凸球与小凸槽相嵌,可以起到维持插针插入焊接槽内部这一状态的作用,减少焊接处所受到的作用力,避免发生插针与PCB板连接出现松动,使变压器可以稳定使用。
[0008]优选的,所述插针侧面固接有插棍;所述插棍为多组设置;所述插棍表面设有倒刺;所述倒刺为多组设置;所述倒刺与插棍方向相反;所述焊接槽顶部设有泡沫板;工作时插针插入至对应的焊接槽内,插针上的插棍将随之插入至焊接槽上的泡沫板内,此步骤插棍插入至泡沫板内,有外力破使插针与焊接槽分离时,泡沫板与插棍具有一定摩擦力,可以加强焊接槽与插针插入更加稳固,且插棍上还有与之反向的倒刺,倒刺插入至插棍内,将进
一步固定插针,使插针与焊接槽的插入更加牢固,减少变压器与PCB板的焊接发生松动的情况发生。
[0009]优选的,两组所述倒刺之间设有小铁丝;所述小铁丝连接有铁锚;所述铁锚方向与插棍方向一致;工作时当倒刺插入至泡沫板内时,倒刺上连接的小铁丝和铁锚也随之插入泡沫板内,此步骤铁锚的形状特性让其插入至泡沫板内十分稳定,铁锚的插入增加了插棍插入泡沫板内的稳定性,铁锚与倒刺方向相反,使每个插针与焊接槽的插入连接更加稳定,从而进一步确保插针与PCB板上的焊接不会出现松动,使变压器可以稳定发挥其功能。
[0010]优选的,所述在定位底座侧面开设有定位槽;所述定位槽侧面固接有挡板;工作时变压器上的引线通过定位槽牵引至插针处,此步骤挡板的倾斜可以阻拦引线脱落出定位槽,避免引线不能按照所安排的路径与插针相连,从而不能与PCB板相连接,导致变压器不能稳定工作。
[0011]优选的,所述挡板顶部固接有扩板;所述扩板的开口方向与挡板相反;工作时变压器上的引线通过扩板进入至定位槽内,此步骤因为挡板的倾斜角度,引线进入定位槽内可能具有一定困难,而扩板对于定位槽开口处而言是呈向外开的形状,可以使引线进入至定位槽内部难度下降,更容易进入定位槽内部,按照预期途径与插针相连,完成变压器与PCB板的焊接。
[0012]优选的,所述挡板顶部固接有橡胶板;两组相向所述挡板表面设有凸起球;工作时引线通过橡胶板进入定位槽内部,此步骤当引线进入定位槽内部时,橡胶板可以使定位槽的开口漏洞变小,使引线难以从定位槽内脱落出,引线向外脱落离开定位槽时,凸起球可以与引线产生一定摩擦力,使引线脱落定位槽难度增大,让引线在定位槽内部更加稳定。
[0013]本技术的有益效果如下:
[0014]1.本技术所述的一种用于手机充电器的一体式变压器焊装模块,通过设有插针、小凸球和焊接槽以及其上面的小凸槽,此步骤焊接槽上的小凸槽与插针上的小凸球可以相嵌,使插针与PCB板上的焊接孔焊接更加固定,受到一定外力摇晃,插针插入至焊接槽内部,小凸球与小凸槽相嵌,可以起到维持插针插入焊接槽内部这一状态的作用,减少焊接处所受到的作用力,避免发生插针与PCB板连接出现松动,使变压器可以稳定使用。
[0015]2.本技术所述的一种用于手机充电器的一体式变压器焊装模块,通过在插针侧面设有插棍、倒刺,此步骤插棍插入至泡沫板内,有外力破使插针与焊接槽分离时,泡沫板与插棍具有一定摩擦力,可以加强焊接槽与插针插入更加稳固,且插棍上还有与之反向的倒刺,倒刺插入至插棍内,将进一步固定插针,使插针与焊接槽的插入更加牢固,减少变压器与PCB板的焊接发生松动的情况发生。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]图1是本技术的立体图;
[0018]图2是本技术的侧视立体图;
[0019]图3是本技术中的俯视立体图;
[0020]图4是图2中A处局部放大图;
[0021]图5是图3中B处局部放大图;
[0022]图6是第二种实施例的结构示意图;
[0023]图中:1、插头;11、壳体;12、PCB板;13、变压器;14、定位底座;15、焊接槽;16、插针;17、小凸球;18、小凸槽;2、插棍;21、泡沫板;22、倒刺;3、小铁丝;31、铁锚;4、挡板;41、定位槽;5、扩板;6、橡胶板;61、凸起球;7、小球。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0025]实施例一
[0026]如图1至图5所示,本技术实施例所述的一种用于手机充电器的一体式变压器焊装模块,包括插头1、壳体11和PCB板12;所述PCB板12上焊接有变压器13;所述变压器13底部固接有定位底座14;所述定位底座14底部设有插针16;所述插针16为多组设置;所述插针16侧表面设有多组小凸球17;所述PCB板12顶部设有焊接槽15;所述焊接槽15侧表面设有多组小凸槽18;所述插针16与焊接槽15在空间位置上一一对应;工作时为了将变压器13焊接在PCB板12上,在定位底座14底部设有插针16,将变压器13上的引线固定在定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于手机充电器的一体式变压器焊装模块,其特征在于:包括插头(1)、壳体(11)和PCB板(12);所述PCB板(12)上焊接有变压器(13);所述变压器(13)底部固接有定位底座(14);所述定位底座(14)底部设有插针(16);所述插针(16)为多组设置;所述插针(16)侧表面设有多组小凸球(17);所述PCB板(12)顶部设有焊接槽(15);所述焊接槽(15)侧表面设有多组小凸槽(18);所述插针(16)与焊接槽(15)在空间位置上一一对应。2.根据权利要求1所述的一种用于手机充电器的一体式变压器焊装模块,其特征在于:所述插针(16)侧面固接有插棍(2);所述插棍(2)为多组设置;所述插棍(2)表面设有倒刺(22);所述倒刺(22)为多组设置;所述倒刺(22)与插棍(2)方向相反;所述焊接槽(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:文学彪
申请(专利权)人:佛山市新精特变压器有限公司
类型:新型
国别省市:

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