一种小型砂石分离机制造技术

本实用新型专利技术涉及砂石分离技术领域，具体为一种小型砂石分离机，包括分离箱，所述分离箱内部下侧滑动连接有收集盒，所述分离箱上表面右侧开设有进料口，所述进料口上端设有收束板，所述分离箱内部上侧设有上分离机构，所述分离箱内部下侧设有下分离机构，所述分离箱内部左侧壁中间位置焊接有斜行挡板，所述分离箱右侧表面下端开设有出料口；上分离机构通过凸轮与顶杆配合使得上过滤网可以不停地震动，使得砂石更高效的进行分离，并防止砂石摩擦力过大遗留在过滤网上表面上，整个实用新型专利技术只使用一台电机控制上分离机构的震动，下分离机构的震动依靠砂纸下坠撞击下过滤网上表面，弹簧吸收动能后开始振动，导致下过滤网振动，能够有效的节省资源。效的节省资源。效的节省资源。

【技术实现步骤摘要】
一种小型砂石分离机


[0001]本技术涉及砂石分离
，具体为一种小型砂石分离机。

技术介绍

[0002]混凝土是将砂石、水泥、水和添加剂等按一定比例混合搅拌而制成的建筑基础材料，初步获得的原材料一般为砂石混合物，为了能够控制混凝土产品的质量，通常会选用砂石分离机对混凝土进行分离。
[0003]授权公告号为CN207507795的技术专利公开了一种新型砂石分离机，该技术包括壳体，所述壳体的上方开设有进料口、所述壳体的下方开设有出砂口和出石口，所述壳体内对向设置有多个分离结构，所述分离结构包括漏砂板和位于漏砂板下方的流砂板，所述漏砂板上开设有多个漏砂孔，所述漏砂板的一端与流砂板的一端固定，所述漏砂板与流砂板均倾斜于水平面，多个所述分离结构从上到下交叉设置，多个所述分离结构之间的空隙形成锯齿形的流道，所述出石口与流道的底端连通，所述出石口位于出砂口之间。该新型砂石分离机能不间断地分离砂石，且分离效率较高、效果较好，清洁保养方便。该砂石输送机还可以分离混有小颗粒杂质的建筑垃圾，为建筑垃圾的再生利用提供原料。
[0004]虽然上述砂石分离机能够连续不断的分离砂石，且分离效率高，但是其分离过程中砂石的流通全靠后续砂石的推动和自身重力，如果某些砂石与漏砂板之间的摩擦力过大，砂石就无法顺利下滑，且该砂石分离机在使用过程中使用了大量的水资源，较为浪费。鉴于此，我们提出一种小型砂石分离机。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种小型砂石分离机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种小型砂石分离机，包括分离箱，所述分离箱内部下侧滑动连接有收集盒，所述分离箱上表面右侧开设有进料口，所述进料口上端设有收束板，所述分离箱内部上侧设有上分离机构，所述分离箱内部下侧设有下分离机构，所述分离箱内部左侧壁中间位置焊接有斜行挡板，所述分离箱右侧表面下端开设有出料口。
[0008]作为优选的技术方案，所述上分离机构包括焊接于所述分离箱内部右侧壁上端的支撑块、焊接于所述支撑块前后两侧表面的支撑杆以及转动连接于所述支撑杆外的上过滤网，所述上过滤网下表面下端焊接有顶杆，所述顶杆下侧设有紧贴所述顶杆下表面的凸轮，所述凸轮一侧表面焊接有转动连接于所述分离箱内壁上的连接杆，所述分离箱左侧表面设有用于控制所述连接杆转动的电机，所述连接杆上侧设有挡板。
[0009]作为优选的技术方案，所述下分离机构包括铰接于所述分离箱内部右侧壁下侧的下过滤网、焊接于所述下过滤网下表面上端的若干弹簧以及焊接于所述弹簧下端的弹簧支撑板，所述弹簧支撑板焊接于所述分离箱内部右侧壁中间位置。
[0010]作为优选的技术方案，所述收集盒前端焊接有把手。
[0011]作为优选的技术方案，所述斜行挡板与水平表面之间设有60度夹角。
[0012]作为优选的技术方案，所述挡板横截面呈倒置的V字型结构。
[0013]作为优选的技术方案，所述上过滤网与水平表面之间设有30度夹角，所述下过滤网与水平表面之间设有30度夹角。
[0014]作为优选的技术方案，所述上过滤网与所述下过滤网上的过滤孔交错排放。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.上分离机构通过凸轮与顶杆配合使得上过滤网可以不停地震动，使得砂石更高效的进行分离，并防止砂石摩擦力过大遗留在过滤网上表面上。
[0017]2.整个技术只使用一台电机控制上分离机构的震动，下分离机构的震动依靠砂纸下坠撞击下过滤网上表面，弹簧吸收动能后开始振动，导致下过滤网振动，能够有效的节省资源。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中分离箱的结构示意图；
[0020]图3为本技术中上分离机构的结构示意图；
[0021]图4为本技术中下分离机构的结构示意图。
[0022]图中各个标号的意义为：
[0023]1、分离箱；11、进料口；12、收束板；13、上分离机构；131、支撑块；132、支撑杆；133、上过滤网；134、顶杆；135、电机；136、连接杆；137、挡板；138、凸轮；14、斜行挡板；15、下分离机构；151、下过滤网；152、弹簧；153、弹簧支撑板；16、出料口；
[0024]2、收集盒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]请参阅图1
‑
4，本实施例提供一种技术方案：
[0029]一种小型砂石分离机，包括分离箱1，分离箱1内部下侧滑动连接有收集盒2，分离箱1上表面右侧开设有进料口11，进料口11上端设有收束板12，分离箱1内部上侧设有上分离机构13，分离箱1内部下侧设有下分离机构15，分离箱1内部左侧壁中间位置焊接有斜行
挡板14，分离箱1右侧表面下端开设有出料口16，上分离机构13包括焊接于分离箱1内部右侧壁上端的支撑块131、焊接于支撑块131前后两侧表面的支撑杆132以及转动连接于支撑杆132外的上过滤网133，上过滤网133下表面下端焊接有顶杆134，顶杆134下侧设有紧贴顶杆134下表面的凸轮138，凸轮138一侧表面焊接有转动连接于分离箱1内壁上的连接杆136，分离箱1左侧表面设有用于控制连接杆136转动的电机135，连接杆136上侧设有挡板137，通过上述机构，能够依靠振动高效地对砂石进行分离过筛，并且节省资源。
[0030]进一步的，下分离机构15包括铰接于分离箱1内部右侧壁下侧的下过滤网151、焊接于下过滤网151下表面上端的若干弹簧152以及焊接于弹簧152下端的弹簧支撑板153，弹簧支撑板153焊接于分离箱1内部右侧壁中间位置，上过滤网133与下过滤网151上的过滤孔交错排放，防止某些砂石未经过过滤孔过滤直接从出料口16离开。
[0031]在本实施例中，收集盒2前端焊接有把手，便于将装满的收集盒2取出。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型砂石分离机，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)内部下侧滑动连接有收集盒(2)，所述分离箱(1)上表面右侧开设有进料口(11)，所述进料口(11)上端设有收束板(12)，所述分离箱(1)内部上侧设有上分离机构(13)，所述分离箱(1)内部下侧设有下分离机构(15)，所述分离箱(1)内部左侧壁中间位置焊接有斜行挡板(14)，所述分离箱(1)右侧表面下端开设有出料口(16)。2.如权利要求1所述的小型砂石分离机，其特征在于：所述上分离机构(13)包括焊接于所述分离箱(1)内部右侧壁上端的支撑块(131)、焊接于所述支撑块(131)前后两侧表面的支撑杆(132)以及转动连接于所述支撑杆(132)外的上过滤网(133)，所述上过滤网(133)下表面下端焊接有顶杆(134)，所述顶杆(134)下侧设有紧贴所述顶杆(134)下表面的凸轮(138)，所述凸轮(138)一侧表面焊接有转动连接于所述分离箱(1)内壁上的连接杆(136)，所述分离箱(1)左侧表面设有用于控制所述连接杆(136)转动的电机(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓加，韩宁，周洁仪，
申请(专利权)人：广东泰山建设有限公司，
类型：新型
国别省市：