智能分选系统技术方案

本发明专利技术属于风电叶片回收智能分选技术领域，且公开了智能分选系统，所述智能分选系统包括控制系统、破碎系统、除尘系统与比重分选系统，所述控制系统分别与所述破碎系统、除尘系统与比重分选系统电信号连接。通过第一破碎机输出物料进入第一皮带输送机，第一皮带输送机带有重量传感器，控制系统根据第一皮带输送机重量传感器实时数据确定是否为含芯材物料；为不含芯材物料时，圆筛机停止工作，平面回转筛筛选的合格纤维通过第四皮带输送机进入第一打包机进行包装，不合格纤维通过第二回料高压风机返回到锤式破碎机继续进行破碎使其达到了减少分选设备种类，降低投资，简化处理流程的效果。程的效果。程的效果。

【技术实现步骤摘要】
智能分选系统


[0001]本专利技术属于风电叶片回收智能分选
，具体是智能分选系统。

技术介绍

[0002]在热固性复合材料的回收再用过程中，特别是风电叶片回收再用过程中为了去除杂质进行分类应用，经常需要使用分选设备。由于杂质形状的区别导致了分选设备不同。通过使用有限设备实现多种的分选功能，使提高热固性复合材料回收再用工作效率，降低设备整体投资成本。
[0003]风电叶片回收处理过程中会从破碎系统输出两种物料，两种物料排他出现不存在混合情况；一种是含芯材的，另外一种是不含芯材的；两种材料比重不同，含有芯材物料的比重约为不含芯材物料比重的三分之一。含芯材物料包括芯材、玻璃钢、结构胶三种成分，不含芯材的成分是玻璃钢、结构胶；不含芯材物料制备成玻璃钢纤维束时，纤维束颜色呈白色，而其中杂质结构胶的颜色是非白色，此时可以通过颜色进行杂质分选。而在提取含有芯材物料时，玻璃钢材料未彻底粉碎，颜色与结构胶杂质类似，但此时结构胶呈颗粒状而玻璃钢材料呈片状，可以通过形状选进行分选。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了智能分选系统，通过第一破碎机输出物料进入第一皮带输送机，第一皮带输送机带有重量传感器，控制系统根据第一皮带输送机重量传感器实时数据确定是否为含芯材物料；为不含芯材物料时，圆筛机停止工作，直接输出物料到第二皮带输送机，第二皮带输送机将物料输送至锤式破碎机进行破碎，不合格纤维通过第二回料高压风机返回到锤式破碎机继续进行破碎使其达到了减少分选设备种类，降低投资，简化处理流程的优点。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：智能分选系统，所述智能分选系统包括控制系统、破碎系统、除尘系统与比重分选系统，所述控制系统分别与所述破碎系统、除尘系统与比重分选系统电信号连接。
[0006]优选的，所述破碎系统包括：第一破碎机、第一皮带输送机、圆筛机、第二皮带输送机、锤式破碎机、第一送料高压风机、分料斗、旋风下料筒、第三皮带输送机、平面回旋筛、第四皮带输送机、第一打包机、第二回料高压风机；
[0007]所述第一破碎机的一侧固定安装有第一皮带输送机，所述第一皮带输送机的一侧固定安装有圆筛机，所述圆筛机的一侧固定安装有第二皮带输送机，所述第二皮带输送机的一侧固定安装有锤式破碎机，所述锤式破碎机的一侧固定安装有第一送料高压风机，所述第一送料高压风机的一侧固定安装有分料斗，所述分料斗的一侧固定安装有旋风下料筒，所述旋风下料筒的一侧固定安装有第三皮带输送机，所述第三皮带输送机的底部固定安装有平面回旋筛，所述平面回旋筛的一侧固定安装有第四皮带输送机，所述平面回旋筛的另一侧固定安装有第二回料高压风机，所述第四皮带输送机的底部固定安装有第一打包
机。
[0008]优选的，所述除尘系统包括除尘器与除尘管道；所述除尘器的一侧固定安装有除尘管道，所述除尘管道的另一侧与所述旋风下料筒的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述比重分选系统包括：第五皮带输送机、比重分选装置、第六皮带输送机、第二打包机、第七皮带输送机、色选机、第三回料高压风机、第八皮带输送机、第九皮带输送机、第九皮带输送机、第二回料输送管道；
[0010]所述第一皮带输送机的底部固定安装有第五皮带输送机，所述第五皮带输送机的一侧固定安装有比重分选装置，所述比重分选装置的一侧固定安装有第六皮带输送机，所述第六皮带输送机的一侧固定安装有第二打包机，所述比重分选装置的一侧位于所述第六皮带输送机的背面固定安装有第七皮带输送机，所述第七皮带输送机的一侧固定安装有色选机，所述色选机的一侧固定安装有第三回料高压风机，所述色选机的底部固定安装有第八皮带输送机，所述色选机的背面固定安装有第九皮带输送机，所述第三回料高压风机的背面固定安装有第二回料输送管道，所述第二回料高压风机的顶部固定安装有第一回料输送管道。
[0011]优选的，所述智能分选具体步骤如下：
[0012]S1：第一破碎机输出物料进入皮带输送机，皮带输送机带有重量传感器，控制系统根据皮带输送机重量传感器实时数据确定是否为含芯材物料；
[0013]S2：为不含芯材物料时，圆筛机停止工作，直接输出物料到皮带输送机，皮带输送机将物料输送至锤式锤破机进行破碎；
[0014]破碎后通过送料高压风机输送至旋风下料筒。旋风下料筒下端分料斗有两个出料口，由控制系统控制出料口的开合。当处理不含芯材物料时，控制系统开启右出料口闭合左出料口，物料通过皮带输送机将物料输送至色选机；
[0015]通过颜色差别分别选出结构胶和玻璃钢纤维束，结构胶直接输出，玻璃钢纤维束通过皮带输送机输送至平面回转筛，平面回转筛筛选的合格纤维通过皮带输送机进入打包机进行包装，不合格纤维通过回料高压风机返回到锤式锤破机继续进行破碎；
[0016]S3：为含芯材物料时，控制系统启动圆筛机开始工作，通过皮带输送机，将物料输送至比重分选装置进行比重分选。此时皮带输送机上无物料传输；
[0017]色选机由控制系统设定为形状选模式，通过形状差别分别选出颗粒状结构胶和片状玻璃钢，选出的片状玻璃钢；
[0018]材料此时不含结构胶成分，经回料高压风机驱动由回料输送管道输送至锤式锤破机进行破碎；
[0019]S4：破碎后通过送料高压风机输送至旋风下料筒，旋风下料筒下端分料斗有两个出料口，由控制系统控制出料口的开合；
[0020]当处理含芯材物料时，控制系统开启左出料口闭合右出料口，物料通过皮带输送机输送至平面回转筛，平面回转筛筛选的合格纤维通过皮带输送机进入打包机进行包装，不合格纤维通过回料高压风机返回到锤式锤破机继续进行破碎。
[0021]优选的，所述色选机与所述控制系统相连接，所述色选机由控制系统电路设定为色选模式。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0023]本专利技术提供智能分选系统，通过第一破碎机输出物料进入第一皮带输送机，第一皮带输送机带有重量传感器，控制系统根据第一皮带输送机重量传感器实时数据确定是否为含芯材物料；为不含芯材物料时，圆筛机停止工作，直接输出物料到第二皮带输送机，第二皮带输送机将物料输送至锤式破碎机进行破碎，通过颜色差别分别选出结构胶和玻璃钢纤维束，结构胶直接输出，不合格纤维通过第二回料高压风机返回到锤式破碎机继续进行破碎；为含芯材物料时，控制系统启动圆筛机开始工作，通过第五皮带输送机，将物料输送至比重分选装置进行比重分选。比重分选装置分选后合格的PVC颗粒通过第六皮带输送机输送到第二打包机进行包装，通过形状差别分别选出颗粒状结构胶和片状玻璃钢，选出的片状玻璃钢材料此时不含结构胶成分，经第三回料高压风机驱动由第二回料输送管道输送至锤式破碎机进行破碎，平面回转筛筛选的合格纤维通过第四皮带输送机进入第一打包机进行包装，不合格纤维通过第二回料高压风机返回到锤式破碎机继续进行破碎使其达到了减少分选设备种类，降低投资，简化处理流程的效果。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能分选系统，其特征在于：所述智能分选系统包括控制系统、破碎系统、除尘系统与比重分选系统，所述控制系统分别与所述破碎系统、除尘系统与比重分选系统电信号连接。2.根据权利要求1所述的智能分选系统，其特征在于：所述破碎系统包括：第一破碎机(2)、第一皮带输送机(3)、圆筛机(4)、第二皮带输送机(5)、锤式破碎机(6)、第一送料高压风机(7)、分料斗(8)、旋风下料筒(9)、第三皮带输送机(10)、平面回旋筛(12)、第四皮带输送机(13)、第一打包机(14)、第二回料高压风机(16)；所述第一破碎机(2)的一侧固定安装有第一皮带输送机(3)，所述第一皮带输送机(3)的一侧固定安装有圆筛机(4)，所述圆筛机(4)的一侧固定安装有第二皮带输送机(5)，所述第二皮带输送机(5)的一侧固定安装有锤式破碎机(6)，所述锤式破碎机(6)的一侧固定安装有第一送料高压风机(7)，所述第一送料高压风机(7)的一侧固定安装有分料斗(8)，所述分料斗(8)的一侧固定安装有旋风下料筒(9)，所述旋风下料筒(9)的一侧固定安装有第三皮带输送机(10)，所述第三皮带输送机(10)的底部固定安装有平面回旋筛(12)，所述平面回旋筛(12)的一侧固定安装有第四皮带输送机(13)，所述平面回旋筛(12)的另一侧固定安装有第二回料高压风机(16)，所述第四皮带输送机(13)的底部固定安装有第一打包机(14)。3.根据权利要求1所述的智能分选系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹振涛，黄玉良，熊人祥，
申请(专利权)人：吉林重通成飞新材料股份公司，
类型：发明
国别省市：