一种面向智能调控的锅炉燃烧过程动态系统及方法技术方案

一种面向智能调控的锅炉燃烧过程动态系统及方法，属于动态显示领域。本发明专利技术的目的是为了解决现有无法实时显示锅炉燃烧状态的问题。采用标准数据模块、学习模块和融合模块最终生成将各个时刻的标准燃烧画面；三维可视化模块，用于用各个时刻的标准燃烧画面组成标准燃烧过程动画模型；当标准燃烧过程动画模型接收到现场锅炉燃烧参数时，形成实时燃烧过程动画，发送给动态仿真模块；还用于根据调整后的动画参数生成调整后的动画；实时状态监测模块，用于实时采集现场锅炉燃烧的参数，将该参数发送至三维可视化模块；动态仿真模块，对实时燃烧过程动画中出线的动画偏差进行调整，生成调整后的动画参数发送给三维可视化模块。用于显示锅炉燃烧画面。于显示锅炉燃烧画面。于显示锅炉燃烧画面。

【技术实现步骤摘要】
一种面向智能调控的锅炉燃烧过程动态系统及方法


[0001]本专利技术涉及锅炉燃烧过程展示系统，属于动态显示领域。

技术介绍

[0002]目前智慧电厂的相关概念有很多推广应用，代表了未来发展趋势。三维可视化作为智慧电厂的功能之一，现有仿真机无法实现设备状态及工质流动的动态演示，难以实现多维度交互操作。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有无法实时显示锅炉燃烧状态的问题，提出了一种面向智能调控的锅炉燃烧过程动态系统及方法。
[0004]一种面向智能调控的锅炉燃烧过程动态系统，所述系统包括标准数据模块、学习模块、融合模块、三维可视化模块、实时状态监测模块和动态仿真模块；
[0005]标准数据模块，用于从锅炉充分燃烧过程中得到各个时刻的标准数据，发送至学习模型；
[0006]学习模块，用于利用各个时刻的标准数据对学习模型进行训练，得到训练好的学习模型；
[0007]融合模块，用于从训练好的学习模型中得到各个时刻的标准燃烧画面，将各个时刻的标准燃烧画面发送至三维可视化模块；
[0008]三维可视化模块，用于用各个时刻的标准燃烧画面组成标准燃烧过程动画模型；当标准燃烧过程动画模型接收到现场锅炉燃烧参数时，形成实时燃烧过程动画，发送给动态仿真模块；还用于根据调整后的动画参数生成调整后的动画；
[0009]实时状态监测模块，用于实时采集现场锅炉燃烧的参数，将该参数发送至三维可视化模块；
[0010]动态仿真模块，用于对实时燃烧过程动画中出线的动画偏差进行调整，生成调整后的动画参数发送给三维可视化模块。
[0011]优选地，所述系统还包括显示模块；
[0012]显示模块，用于显示调整后的动画中的参数。
[0013]本专利技术的有益效果是：
[0014]本申请能够根据实时采集到的燃烧参数生成三维动画，然后工作人员根据动态仿真模块接收三维画面，如果三维画面中出现了火焰偏移或者画面中出现了其他偏差，那么就对该画面进行调整，从而得到调整后的参数给到三维可视化模块，三维可视化模块按照调整后的参数就会显示出火焰不偏移的动画，即正常状态的画面，最后将该调整后的动画参数传给现场人员，现场人员根据该参数调整现场锅炉燃烧的情况，从而使得锅炉燃烧状态更好(燃烧充分、温度等参数更适合燃烧)。
[0015]因此本申请能够能够真实还原操作部件状态特征，利用现场数据驱动三维动态，
实现多维信息的集成展示。随时调整动画中的燃烧情况，实现智能化，控制效率高。
附图说明
[0016]图1为一种面向智能调控的锅炉燃烧过程动态系统的原理示意图；
[0017]图2为一种面向智能调控的锅炉燃烧过程动态方法的流程图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，但不作为本专利技术的限定。
[0021]具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述的一种面向智能调控的锅炉燃烧过程动态系统，所述系统包括标准数据模块1、学习模块2、融合模块3、三维可视化模块4、实时状态监测模块5和动态仿真模块6；
[0022]标准数据模块1，用于从锅炉充分燃烧过程中得到各个时刻的标准数据，发送至学习模型2；
[0023]学习模块2，用于利用各个时刻的标准数据对学习模型进行训练，得到训练好的学习模型；
[0024]融合模块3，用于从训练好的学习模型中得到各个时刻的标准燃烧画面，将各个时刻的标准燃烧画面发送至三维可视化模块4；
[0025]三维可视化模块4，用于用各个时刻的标准燃烧画面组成标准燃烧过程动画模型；当标准燃烧过程动画模型接收到现场锅炉燃烧参数时，形成实时燃烧过程动画，发送给动态仿真模块6；还用于根据调整后的动画参数生成调整后的动画；
[0026]实时状态监测模块5，用于实时采集现场锅炉燃烧的参数，将该参数发送至三维可视化模块4；
[0027]动态仿真模块6，用于对实时燃烧过程动画中出线的动画偏差进行调整，生成调整后的动画参数发送给三维可视化模块4。
[0028]本实施方式中，本申请中的标准数据可以是锅炉实时运行、水动力特性和工质热力特性数据，并结合机器学习、神经网络的锅炉燃烧过程主要参数的实时预测模型，实现炉内及工质参数的三维可视化预测。
[0029]本申请搭建了动态仿真模块，采用数理结合的方法，建立耦合锅炉、汽机、辅机的混合高精度动态模型，获得各设备的动态特性和能耗特性，从而建立机组全工况高精度实时动态仿真模型，开发高精度混合建模的孪生应用，支持在线实时运行参数预测寻优、设备特性参数孪生预警分析、动态运行特性分析及运行指导以及智能调控策略验证与优化改进。
[0030]具体实施方式二：本实施方式是对具体实施方式一所述的一种面向智能调控的锅
炉燃烧过程动态系统进一步限定，在本实施方式中，所述系统还包括显示模块7；
[0031]显示模块7，用于显示调整后的动画中的参数。
[0032]具体实施方式三：本实施方式是对具体实施方式一所述的一种面向智能调控的锅炉燃烧过程动态系统进一步限定，在本实施方式中，融合模块3采用CFD融合软件实现。
[0033]本实施方式中，以CFD数值模拟机理模型为基础，分析多变量多时空相关特性，融合机组学习算法，建立混合建模与实时预测的非线性动态数据协调方法，提升数据进度与质量。
[0034]具体实施方式四：本实施方式是对具体实施方式一所述的一种面向智能调控的锅炉燃烧过程动态系统进一步限定，在本实施方式中，学习模型2采用神经网络模型实现。
[0035]具体实施方式五：结合图2说明本实施方式，本实施方式所述的一种面向智能调控的锅炉燃烧过程动态方法，所述方法包括：
[0036]步骤1、从锅炉充分燃烧过程中得到各个时刻的标准数据；
[0037]步骤2、利用各个时刻的标准数据对学习模型进行训练，得到训练好的学习模型；
[0038]步骤3、从训练好的学习模型中得到各个时刻的标准燃烧画面；
[0039]步骤4、用各个时刻的标准燃烧画面组成标准燃烧过程动画模型；
[0040]步骤5、当标准燃烧过程动画模型接收到现场锅炉燃烧参数时，形成实时燃烧过程动画；
[0041]步骤6、对实时燃烧过程动画中出线的动画偏差进行调整，生成调整后的动画参数，根据调整后的动画参数生成调整后的动画。
[0042]本实施方式中，本申请能够根据现场的参数进行动画展示，当动画中出现偏差时，能够及时调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面向智能调控的锅炉燃烧过程动态系统，其特征在于，所述系统包括标准数据模块(1)、学习模块(2)、融合模块(3)、三维可视化模块(4)、实时状态监测模块(5)和动态仿真模块(6)；标准数据模块(1)，用于从锅炉充分燃烧过程中得到各个时刻的标准数据，发送至学习模型(2)；学习模块(2)，用于利用各个时刻的标准数据对学习模型进行训练，得到训练好的学习模型；融合模块(3)，用于从训练好的学习模型中得到各个时刻的标准燃烧画面，将各个时刻的标准燃烧画面发送至三维可视化模块(4)；三维可视化模块(4)，用于用各个时刻的标准燃烧画面组成标准燃烧过程动画模型；当标准燃烧过程动画模型接收到现场锅炉燃烧参数时，形成实时燃烧过程动画，发送给动态仿真模块(6)；还用于根据调整后的动画参数生成调整后的动画；实时状态监测模块(5)，用于实时采集现场锅炉燃烧的参数，将该参数发送至三维可视化模块(4)；动态仿真模块(6)，用于对实时燃烧过程动画中出线的动画偏差进行调整，生成调整后的动画参数发送给三维可视化模块(4)。2.根据权利要求1所述的一种面向智能调控的锅炉燃烧过程动态系统，其特征在于，所述系统还包括显示模块(7)；显示模块(7)，用于显示调整后的动画中的参数。3.根据权利要求1所述的一种面向智能调控的锅炉燃...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭馨，王九崇，黄莺，安志勇，王永杰，殷亚宁，郭海峰，曹紫剑，马孝纯，吴海波，张峥舜，李冲，王彤，张津华，
申请(专利权)人：天津国能盘山发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：