本发明专利技术涉及一种定子的绝缘骨架、定子及电机，绝缘骨架包括多个骨架单元，骨架单元包括轭部和齿部，轭部上形成有过线槽，过线槽靠近齿部的一侧设置有撑线结构，撑线结构包括轭部过线壁和间隔设置在轭部过线壁两侧的第一撑线结构和第二撑线结构，第二撑线结构包括支撑部和限位部，支撑部高于第一撑线结构，限位部一端连接在支撑部的上端，另一端向靠近相邻的骨架单元上的第一撑线结构的方向延伸。本发明专利技术解决了定子成圆后存在的过桥线松动问题，并且在定子成圆的过程中，限位部的自由端能够绕相邻两个骨架单元之间的定子旋转轴所在的轴线向外侧旋转凸出，遮挡在过线槽上方防止过桥线跳出，有效地避免了过桥线跳出过线槽引发的电机质量和安全问题。机质量和安全问题。机质量和安全问题。
【技术实现步骤摘要】
一种定子的绝缘骨架、定子及电机
[0001]本专利技术涉及电机
，具体涉及一种定子的绝缘骨架、定子及电机。
技术介绍
[0002]电机市场竞争日益激烈，为了提高电机生产效率减少生产工时，现定子绕线一般采用全自动定子绕线机，全自动绕线机替代了原来的人工或手动辅助设备，大大提高了生产效率，节约了人工与时间成本，同时具有精确控制绕线速度、匝数、层数、布线紧实、成品质量好等优势。
[0003]为了配合使用全自动绕线机，现绕线定子多采用包塑或套骨架的方式，替代了原有的采用绝缘槽纸或隔纸进行绝缘的方式，大大提高了生产效率。但是在实际的生产过程中，定子成圆后由于漆包线走过的路径变短导致过桥线存在松动问题，从而使得定子在成圆过程中，漆包线容易跳出过线槽，跳出的漆包线外搭接在铁芯上易造成电机耐压不良或者在注塑时受到注塑料的挤压冲击而导致破皮短路或断线不良等一系列的质量问题，影响电机的质量和安全。
技术实现思路
[0004]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的定子成圆后存在的过桥线松动容易跳出过线槽而引起的一系列电机质量问题，从而提供一种可以有效地解决定子成圆后存在的过桥线松动容易跳出过线槽的问题。
[0005]为了解决上述问题，在第一方面，本专利技术提供了一种定子的绝缘骨架，包括多个骨架单元，所述骨架单元包括轭部和齿部，所述轭部上形成有过线槽，所述过线槽靠近齿部的一侧设置有撑线结构，所述撑线结构包括：轭部过线壁，与所述齿部的位置相对应；第一撑线结构和第二撑线结构，间隔设置在所述轭部过线壁的两侧，所述第一撑线结构和第二撑线结构适于在定子成圆的过程中将所述过线槽内的过桥线撑起，第二撑线结构包括支撑部和限位部，所述支撑部固定在轭部上且高于第一撑线结构；所述限位部一端连接在所述支撑部的上端，另一端向靠近相邻的所述骨架单元上的第一撑线结构的方向延伸，适于在定子成圆的过程中绕相邻两个所述骨架单元之间的定子旋转轴所在的轴线向外侧旋转凸出，以遮挡在所述过线槽上方防止所述过桥线跳出。
[0006]本专利技术还提供了一种定子的绝缘骨架，包括多个骨架单元，所述骨架单元包括轭部和齿部，所述轭部上形成有过线槽，所述过线槽靠近齿部一侧设置有撑线结构，所述撑线结构包括与所述齿部的位置相对应的轭部过线壁以及间隔设置在轭部过线壁两侧的第一撑线结构或第二撑线结构；在相邻两个所述骨架单元中，沿所述轭部的长度方向，其中一个所述骨架单元在所述轭部过线壁的两侧分别设置有所述第一撑线结构，另一个所述骨架单元在所述轭部过线壁的两侧分别设置有所述第二撑线结构；所述第一撑线结构和第二撑线结构适于在定子成圆的过程中将所述过线槽内的过桥线撑起，第二撑线结构包括支撑部和限位部，所述支撑部固定在轭部上且高于第一撑线结构；所述限位部一端连接在所述支撑
部的上端，另一端向靠近相邻的所述骨架单元上的第一撑线结构的方向延伸，适于在定子成圆的过程中围绕相邻两个所述骨架单元之间的定子旋转轴所在的轴线向外侧旋转凸出，以遮挡在所述过线槽上方防止所述过桥线跳出。
[0007]可选地，所述第一撑线结构为固定设置在所述轭部上的撑线板或者撑线柱，所述撑线板或者撑线柱在轭部的长度方向上具有设定延伸长度；
[0008]所述支撑部为固定设置在所述轭部上的支撑柱，所述限位部为固定设置在所述支撑柱顶部的横档筋。
[0009]可选地，沿所述轭部的长度方向，在所述轭部过线壁和/或第一撑线结构和/或第二撑线结构的支撑部背离所述齿部的一侧侧壁上设置有线束槽。
[0010]可选地，在定子成圆前相邻两个骨架单元的第一撑线结构和第二撑线结构的支撑部之间具有设定间隙距离d；
[0011]设定沿所述轭部的长度方向所述第一撑线结构的延伸长度为D1，所述限位部的延伸长度为D2，则D2≤D1+d。
[0012]可选地，在定子直条状态下，所述第一撑线结构背离所述齿部的一侧侧壁、第二撑线结构的支撑部背离所述齿部的一侧侧壁、所述轭部过线壁背离所述齿部的一侧侧壁位于同一平面。
[0013]可选地，所述过线槽远离所述齿部的一侧设置有挡线结构，所述撑线结构与所述挡线结构之间呈设定间隔设置以形成所述过线槽。
[0014]可选地，所述第一撑线结构与相邻的骨架单元的第二撑线结构配合的一端靠近齿部配合的一端靠近齿部的一侧设有第一倒圆角；
[0015]和/或，所述第二撑线结构的支撑部与相邻的骨架单元的第一撑线结构配合的一端靠近齿部的一侧设有第二倒圆角。
[0016]在第二方面，本专利技术还提供了一种定子，包括定子铁芯和上述的绝缘骨架，所述绝缘骨架的多个骨架单元一体式的包塑在所述定子铁芯上。
[0017]在第三方面，本专利技术还提供了一种电机，包括上述定子。
[0018]本专利技术具有以下优点：
[0019]本专利技术中通过在轭部过线壁两侧设置的第一撑线结构和第二撑线结构，有效地解决定子成圆后存在的过桥线松动问题，并且在定子成圆的过程中，限位部的自由端能够绕相邻两个骨架单元之间的定子旋转轴所在的轴线向外侧旋转凸出，遮挡在过线槽上方对过线槽内的过桥线进行限位，能够有效地防止漆包线跳出过线槽，避免了跳出的漆包线外搭接在铁芯上造成电机耐压不良，或者在注塑时受到注塑料的挤压冲击而导致破皮短路或断线不良等一系列的质量问题，大大降低了电机生产报废率，节约了成本，提高了电机的质量和安全。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1示出了实施例中定子成圆前处于直条状态的部分结构示意图；
[0022]图2示出了实施例中定子成圆后的轴侧示意图；
[0023]图3示出了实施例中定子成圆后的平面示意图；
[0024]图4示出了实施例中单个骨架单元的结构示意图；
[0025]图5示出了实施例中定子在一个长度周期内成圆前后的走线对比示意图；
[0026]图6示出了实施例中定子在一个长度周期内成圆前的走线长度标注示意图；
[0027]图7示出了实施例中定子在一个长度周期内成圆后的走线长度标注示意图；
[0028]附图标记说明：
[0029]1、绝缘骨架；10、骨架单元；101、轭部；102、齿部；11、第一撑线结构；111、撑线边；112、第一倒圆角；12、第二撑线结构；121、支撑部；122、限位部；13、轭部过线壁；14、挡线结构；15、挡板结构；
[0030]10a、过线槽；10b、线束槽；10c、绕组槽；
[0031]2、定子铁芯；201、定子旋转轴；
[0032]3、漆包线；31、过桥线；311、构造线；312、实际绕线。
具体实施方式
[0033]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定子的绝缘骨架，包括多个骨架单元(10)，所述骨架单元(10)包括轭部(101)和齿部(102)，所述轭部(101)上形成有过线槽(10a)，所述过线槽(10a)靠近齿部(102)的一侧设置有撑线结构，其特征在于，所述撑线结构包括：轭部过线壁(13)，与所述齿部(102)的位置相对应；第一撑线结构(11)和第二撑线结构(12)，间隔设置在所述轭部过线壁(13)的两侧，所述第一撑线结构(11)和第二撑线结构(12)适于在定子成圆的过程中将所述过线槽(10a)内的过桥线(31)撑起，第二撑线结构(12)包括支撑部(121)和限位部(122)，所述支撑部(121)固定在轭部(101)上且高于第一撑线结构(11)；所述限位部(122)一端连接在所述支撑部(121)的上端，另一端向靠近相邻的所述骨架单元(10)上的第一撑线结构(11)的方向延伸，适于在定子成圆的过程中绕相邻两个所述骨架单元(10)之间的定子旋转轴(201)所在的轴线向外侧旋转凸出，以遮挡在所述过线槽(10a)上方防止所述过桥线(31)跳出。2.一种定子的绝缘骨架，包括多个骨架单元(10)，所述骨架单元(10)包括轭部(101)和齿部(102)，所述轭部(101)上形成有过线槽(10a)，所述过线槽(10a)靠近齿部(102)一侧设置有撑线结构，其特征在于，所述撑线结构包括与所述齿部(102)的位置相对应的轭部过线壁(13)以及间隔设置在轭部过线壁(13)两侧的第一撑线结构(11)或第二撑线结构(12)；在相邻两个所述骨架单元(10)中，沿所述轭部(101)的长度方向，其中一个所述骨架单元(10)在所述轭部过线壁(13)的两侧分别设置有所述第一撑线结构(11)，另一个所述骨架单元(10)在所述轭部过线壁(13)的两侧分别设置有所述第二撑线结构(12)；所述第一撑线结构(11)和第二撑线结构(12)适于在定子成圆的过程中将所述过线槽(10a)内的过桥线(31)撑起，第二撑线结构(12)包括支撑部(121)和限位部(122)，所述支撑部(121)固定在轭部(101)上且高于第一撑线结构(11)；所述限位部(122)一端连接在所述支撑部(121)的上端，另一端向靠近相邻的所述骨架单元(10)上的第一撑线结构(11)的方向延伸，适于在定子成圆的过程中围绕相邻两个所述骨架单元(10)之间的定子旋转轴(201)所在的轴线...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏向鑫，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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