一种定子骨架挡线圈制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定子骨架挡线圈，包括底座，底座上安装有若干个挡柱；每一个所述挡柱呈弧形，且所有的挡柱在同一圆弧面上。所述挡柱包括挡柱体以及设置在挡柱体下端的挡柱底座；所述挡柱底座安装在底座上。所述底座包括座体，座体的外侧安装有弯折的侧边；所述座体的中心位置设置有通孔；所述的挡柱安装在通孔与侧边之间的座体上。本实用新型专利技术结构简单，只需要底座和挡线柱的配合即可，座体和侧边可有效隔离定子叠片的绕线部分与前端盖底部的接触，另外的挡线柱插入定子骨架的绕线槽口，也可有效阻止定子相线进入定子内部空腔，并且材料也是普通的绝缘材料，制造成本低，加工工艺简单，提高了电机装配的生产效率，提升了企业效益。了企业效益。了企业效益。

【技术实现步骤摘要】
一种定子骨架挡线圈


[0001]本技术涉及电机装配工装领域，特别是涉及一种定子骨架挡线圈。

技术介绍

[0002]电机通常由定子、转子、散热风扇、前端盖、后端盖及前后轴承等部件构成。电机定子是电动机静止不动的部分。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生(输出)电流。
[0003]定子叠片绕线并线完成，形成U、V、W三根相线，需装配进电机的前端盖形成一个完整的定子组件。电机的装配过程中，工作人员进行电机定子骨架和电机前端盖的装配，需要特别注意定子叠片中的定子叠片和前端盖的连接，这是因为两者都是导体，需要有一定的间隙，并且进行绝缘处理。因相线绕线部分需要与电机的前端盖绝缘，并且在电机运转过程中，相线可能会因震动而进入到定子内部空腔，也就是定子运转的空间，造成因为触碰到转子形成电机损坏的危害。
[0004]上述的装配方式，就造成了工艺繁琐和装配困难的问题，影响了电机装配的进度，还会给后期的使用带来安全隐患。
[0005]鉴于此，本专利中开发了一种定子骨架挡线圈，座体和侧边可有效隔离定子叠片的绕线部分与前端盖底部的接触，另外的挡线柱插入定子骨架的绕线槽口，也可有效阻止定子相线进入定子内部空腔，提高了电机装配的生产效率，保证了后期的使用安全，适于工业化的生产。

技术实现思路

[0006]为了解决上述问题，本技术的目的是提供了一种定子骨架挡线圈，结构简单，使用方便，大大提高了电机装配的生产效率，保证了后期的使用安全，适于工业化的生产。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0008]一种定子骨架挡线圈，用于电机定子骨架和电机前端盖的安装作业；定子骨架挡线圈包括底座，底座上安装有若干个挡柱；每一个所述挡柱呈弧形，且所有的挡柱在同一圆弧面上。
[0009]作为本技术所述的一种优选方案，其中：所述挡柱的数目为3
‑
5个。
[0010]作为本技术所述的一种优选方案，其中：所述挡柱包括挡柱体以及设置在挡柱体下端的挡柱底座；所述挡柱底座安装在底座上。
[0011]采用了上述技术，挡线柱插入定子骨架的绕线槽口，也可有效阻止定子相线进入定子内部空腔，保证电机装配的工艺。
[0012]作为本技术所述的一种优选方案，其中：所述挡柱底座通过螺栓、焊接或者粘结的方式固定在底座上。
[0013]作为本技术所述的一种优选方案，其中：所述底座包括座体，座体的外侧安装有弯折的侧边；所述座体的中心位置设置有通孔；所述的挡柱安装在通孔与侧边之间的座
体上。
[0014]采用了上述技术，座体和侧边采用的是绝缘材料，并且可以实现绝缘，功能上座体和侧边可有效隔离定子叠片的绕线部分与前端盖底部的接触。
[0015]作为本技术所述的一种优选方案，其中：所述通孔为圆形、方形或者多边形中的其中一种。
[0016]作为本技术所述的一种优选方案，其中：所述通孔的内侧面上设置有凹槽。
[0017]作为本技术所述的一种优选方案，其中：所述底座是一体设计制造，且底座的表面上涂刷有防静电涂层，且防静电涂层的厚度为0.1
‑
0.5mm。
[0018]与现有技术相比，本技术的技术实现的有益效果：
[0019]1、本技术结构简单，只需要底座和挡线柱的配合即可，座体和侧边可有效隔离定子叠片的绕线部分与前端盖底部的接触，另外的挡线柱插入定子骨架的绕线槽口，也可有效阻止定子相线进入定子内部空腔，并且材料也是普通的绝缘材料，制造成本低，加工工艺简单，提高了电机装配的生产效率，提升了企业效益。
[0020]2、本技术利用挡线圈进行定子骨架和前端盖的装配，从而保证定子骨架和前端盖的装配工艺，并且挡线圈自身采用绝缘材料，大大提高了电机装配的生产效率，保证了后期的使用安全，适于工业化的生产。
[0021]3、本技术的挡线柱可以采用多种安装方式，灵活多变，可以重复使用，工作人员进行培训即可实现上线装配，简化了装配的工艺。
附图说明
[0022]以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本技术：
[0023]图1为本技术实施例的俯视结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例的整体结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例的使用状态示意图。
[0026]图中：
[0027]1、侧边；2、座体；3、挡柱底座；4、挡柱体；5、通孔；6、通孔内侧面；7、定子叠片；8、前端盖。
具体实施方式
[0028]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0029]请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0030]实施例1
[0031]如图1
‑
3所示，本实施例公开了一种定子骨架挡线圈，用于电机定子骨架和电机前端盖的安装作业。
[0032]定子骨架挡线圈包括底座，底座上安装有若干个挡柱。每一个所述挡柱呈弧形，且所有的挡柱在同一圆弧面上。
[0033]所述挡柱的数目为3
‑
5个。所述挡柱包括挡柱体4以及设置在挡柱体4下端的挡柱底座3，挡柱底座3安装在底座上。
[0034]采用了上述技术，挡线柱4插入定子骨架的绕线槽口，也可有效阻止定子相线进入定子内部空腔，保证电机装配的工艺。
[0035]在设计和安装工装的时候，挡柱底座3通过螺栓、焊接或者粘结的方式固定在底座上。挡柱底座3的安装方式是根据工厂的实际来确定的，给了加工工艺更多的选择。
[0036]底座包括座体2，座体2的外侧安装有弯折的侧边1。所述座体2的中心位置设置有通孔5。挡柱安装在通孔与侧边之间的座体上。具体的制作上，座体和侧边采用的是绝缘材料，并且可以实现绝缘，功能上座体和侧边可有效隔离定子叠片的绕线部分与前端盖底部的接触。
[0037]在本实施例中，所述通孔5为圆形、方形或者多边形中的其中一种。通孔的设计是方便加工和装配，并且具有适用性。
[0038]所述通孔5的内侧面上设置有凹槽。凹槽的设计可以起到良好的美观，还可以用于杂物等的短暂存储，具有装配工艺优化的目的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子骨架挡线圈，用于电机定子骨架和电机前端盖的安装作业；其特征在于：定子骨架挡线圈包括底座，底座上安装有若干个挡柱；每一个所述挡柱呈弧形，且所有的挡柱在同一圆弧面上。2.根据权利要求1所述的一种定子骨架挡线圈，其特征在于：所述挡柱的数目为3
‑
5个。3.根据权利要求1所述的一种定子骨架挡线圈，其特征在于：所述挡柱包括挡柱体以及设置在挡柱体下端的挡柱底座；所述挡柱底座安装在底座上。4.根据权利要求3所述的一种定子骨架挡线圈，其特征在于：所述挡柱底座通过螺栓、焊接或者粘结的方式固定在底座上。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨正礼，杨义晔，
申请(专利权)人：无锡步逸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：