一种具有分级粉碎效果的农药颗粒粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及农药颗粒粉碎技术领域，公开了一种具有分级粉碎效果的农药颗粒粉碎机，包括粉碎箱；还包括：设置在粉碎箱内的粉碎腔、储料腔和筛分腔，所述粉碎腔内设置有粉碎机构，所述储料腔内设置有控料机构，所述筛分腔内设置有筛分机构，所述筛分腔内设置有导料架，导料架上设置有往复机构，往复机构与筛分机构之间设置有摆动机构，所述往复机构端部固定连接控料机构；通过设置的粉碎机构对农药原料进行粉碎，粉碎后的原料进入储料腔内，通过往复机构同时驱动控料机构和摆动机构，通过控料机构使得储料腔内被粉碎的原料可以定量的落到滤网上，避免滤网堵塞，同时摆动机构可以使得滤网抖动，便于将筛出的较大颗粒的原料颗粒抖落到接料箱内。粒抖落到接料箱内。粒抖落到接料箱内。

【技术实现步骤摘要】
一种具有分级粉碎效果的农药颗粒粉碎机


[0001]本技术涉及农药颗粒粉碎
，具体是一种具有分级粉碎效果的农药颗粒粉碎机。

技术介绍

[0002]在农业生产过程中，农药颗粒粉碎机被广泛使用，农药的原药一般不能直接使用，必须加工配制成各种类型的制剂，才能使用。
[0003]颗粒型农药生产过程中一般直接添加原料进行粉碎处理，但是粉碎的原料粉碎不均匀，使得粉碎后的产品中含有部分颗粒较大的原料颗粒，不利于进行后续加工，为了将颗粒较大的原料颗粒筛分出，一般通过设置滤网进行筛分，但是粉碎后的原料直接倾倒到滤网上，容易造成滤网堵塞，影响筛分效果。
[0004]为此本领域技术人员提出了一种具有分级粉碎效果的农药颗粒粉碎机，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有分级粉碎效果的农药颗粒粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种具有分级粉碎效果的农药颗粒粉碎机，包括粉碎箱，还包括：
[0008]设置在粉碎箱内的粉碎腔、储料腔和筛分腔，所述粉碎腔与储料腔连通，所述储料腔与筛分腔连通，所述粉碎箱上安装有与粉碎腔连通的下料斗，所述粉碎腔内设置有粉碎机构，所述储料腔内设置有用于定量送料的控料机构，所述筛分腔内设置有用于将颗粒较大的原料颗粒筛分出的筛分机构，所述筛分腔内设置有导料架，导料架上设置有往复机构，往复机构与筛分机构之间设置有摆动机构，所述往复机构端部固定连接控料机构；<br/>[0009]所述往复机构包括固定安装在导料架内壁上的套筒，套筒滑动连接活动杆，所述筛分腔底壁固定安装有电机，电机输出轴固定连接凸轮；
[0010]所述控料机构包括活动杆延伸进储料腔一端的控料块，所述储料腔两侧设置有和控料块两侧壁贴合的斜坡，所述控料块两侧壁上安装有若干等间隔分布的阻料板。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述筛分机构包括固定安装在筛分腔侧壁上的转动座，转动座上转动连接滤网。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述摆动机构包括滤网侧壁上固定安装的摆动块，所述活动杆上设置有和摆动块配合的滑柱。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述粉碎机构包括转动安装在粉碎腔内的两个转轴，转轴上安装有粉碎辊。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述粉碎箱底部设置有连通筛分腔的排料口。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述粉碎箱一侧设置有接料腔，接料腔内设置
有接料箱，接料箱上设置有提手，所述接料腔和筛分腔之间设置有接料口。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本实用通过设置的粉碎机构对农药原料进行粉碎，粉碎后的原料进入储料腔内，通过往复机构同时驱动控料机构和摆动机构，通过控料机构使得储料腔内被粉碎的原料可以定量的落到滤网上，避免滤网堵塞，同时摆动机构可以使得滤网抖动，便于将筛出的较大颗粒的原料颗粒抖落到接料箱内，便于对较大颗粒的原料颗粒进行二次粉碎筛分。
附图说明
[0017]图1为一种具有分级粉碎效果的农药颗粒粉碎机的结构示意图。
[0018]图2为图1中A的结构放大图。
[0019]图3为一种具有分级粉碎效果的农药颗粒粉碎机中控料块的结构示意图。
[0020]图中：1、粉碎箱；2、储料腔；3、粉碎腔；4、下料斗；5、转轴；6、粉碎辊；7、斜坡；8、控料块；9、阻料板；10、筛分腔；11、转动座；12、滤网；13、挡板；14、活动杆；15、滑柱；16、摆动块；17、电机；18、凸轮；19、导料架；20、套筒；21、排料口；22、接料腔；23、接料口；24、接料箱；25、提手。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
‑
3，一种具有分级粉碎效果的农药颗粒粉碎机，包括粉碎箱1；还包括：
[0024]设置在粉碎箱1内的粉碎腔3、储料腔2和筛分腔10，所述粉碎腔3与储料腔2连通，所述储料腔2与筛分腔10连通，所述粉碎箱1上安装有与粉碎腔3连通的下料斗4，所述粉碎腔3内设置有粉碎机构，所述储料腔2内设置有用于定量送料的控料机构，所述筛分腔10内设置有用于将颗粒较大的原料颗粒筛分出的筛分机构，所述筛分腔10内设置有导料架19，导料架19上设置有往复机构，往复机构与筛分机构之间设置有摆动机构，所述往复机构端部固定连接控料机构；
[0025]所述往复机构包括固定安装在导料架19内壁上的套筒20，套筒20滑动连接活动杆14，所述筛分腔10底壁固定安装有电机17，电机17输出轴固定连接凸轮18；
[0026]所述控料机构包括活动杆14延伸进储料腔2一端的控料块8，控料块8内设置有配重块，使得活动杆14底部一直紧贴凸轮18表面，所述储料腔2两侧设置有和控料块8两侧壁贴合的斜坡7，所述控料块8两侧壁上安装有若干等间隔分布的阻料板9，阻料板9为三角柱状，进而在控料块8下移封堵储料腔2和筛分腔10的连通通道时，也可以对落到斜坡7上被粉碎的原料颗粒进行再次破碎，提高破碎效果。
[0027]本实施例的一种情况，所述筛分机构包括固定安装在筛分腔10侧壁上的转动座11，转动座11上转动连接滤网12，滤网12两侧设置有挡板13。
[0028]本实施例的一种情况，所述摆动机构包括滤网12侧壁上固定安装的摆动块16，所述活动杆14上设置有和摆动块16配合的滑柱15。
[0029]本实施例的一种情况，所述粉碎机构包括转动安装在粉碎腔3内的两个转轴5，转轴5上安装有粉碎辊6，粉碎箱1外壁上安装有驱动转轴5转动的驱动电机，驱动电机驱动两
个转轴5转动，两个转轴5的转动方向相反，通过转动的两个粉碎辊6对原料进行粉碎处理。
[0030]本实施例的一种情况，所述粉碎箱1底部设置有连通筛分腔10的排料口21。
[0031]本实施例的一种情况，所述粉碎箱1一侧设置有接料腔22，接料腔22内设置有接料箱24，接料箱24上设置有提手25，所述接料腔22和筛分腔10之间设置有接料口23，筛分机构筛出的较大颗粒的原料会落入接料箱24内，通过提手将接料箱24提出接料腔22，并将接料箱24内的较大颗粒的原料投入下料斗4内进行再次粉碎，实现多次粉碎。
[0032]工作原理，将制作颗粒型农药的原料投入下料斗4内，通过粉碎机构对原料进行粉碎，粉碎后的原料落入储料腔2内；启动电机17，电机17驱动凸轮18转动，凸轮18转动带动活动杆14沿着套筒20上下往复移动，当控料块8上升时，控料块8和斜坡7之间存在空隙，粉碎的原料通过缝隙落入筛分腔10内，并落到滤网12上进行过滤，当控料块8下降时，控料块8两侧壁上的阻料板9会堵住储料腔2和筛分腔10的连通通道，进而可以控制原料颗粒投到滤网12上的量，避免投料过多导致滤网12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有分级粉碎效果的农药颗粒粉碎机，包括粉碎箱，其特征在于，还包括：设置在粉碎箱内的粉碎腔、储料腔和筛分腔，所述粉碎腔与储料腔连通，所述储料腔与筛分腔连通，所述粉碎箱上安装有与粉碎腔连通的下料斗，所述粉碎腔内设置有粉碎机构，所述储料腔内设置有用于定量送料的控料机构，所述筛分腔内设置有用于将颗粒较大的原料颗粒筛分出的筛分机构，所述筛分腔内设置有导料架，导料架上设置有往复机构，往复机构与筛分机构之间设置有摆动机构，所述往复机构端部固定连接控料机构；所述往复机构包括固定安装在导料架内壁上的套筒，套筒滑动连接活动杆，所述筛分腔底壁固定安装有电机，电机输出轴固定连接凸轮；所述控料机构包括活动杆延伸进储料腔一端的控料块，所述储料腔两侧设置有和控料块两侧壁贴合的斜坡，所述控料块两侧壁上安装有若干等间隔分布的阻料板。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡春艳，张伟，王洪伟，
申请(专利权)人：河北中天邦正生物科技股份公司，
类型：新型
国别省市：