本实用新型专利技术公开了一种恒定刚度结构及电池模组的预紧结构，包括至少一个恒定刚度单体，恒定刚度单体包括平行且同轴布置的第一支撑座和第二支撑座，及连接于第一支撑座与第二支撑座之间的多幅拱形结构件；其中，多幅拱形结构件关于第一支撑座和第二支撑座的共同轴心轴对称布置。该恒定刚度结构，即便电池模组因充放电循环次数的增加而膨胀变形，通过恒定刚度单体传递的力也是稳定的预紧力，有效改善了电池模组预紧力的力学性能，避免了因预紧力变大而影响电池模组性能甚至损坏的问题，继而有助于提升电池模组的全生命阶段的电性能。有助于提升电池模组的全生命阶段的电性能。有助于提升电池模组的全生命阶段的电性能。
【技术实现步骤摘要】
一种恒定刚度结构及电池模组的预紧结构
[0001]本技术涉及电池模组安装
，更具体地说，涉及一种恒定刚度结构及电池模组的预紧结构。
技术介绍
[0002]电池模组在安装时需要有个初始压紧力，一定数值的压紧力可以提高电池模组的性能。
[0003]目前，电池模组的压紧机理基本上都是采用固定刚度压紧，主要方式有钢带预紧或螺栓预紧。本质上都是在安装电池组时先压紧模组再安装钢带或螺栓，使模组获得一个初始的压紧力。
[0004]这种结构开始可以提供一个较为合适的预紧力，但是随着电池的充放电循环次数的增加，电池内部发生膨胀变形，钢带的刚度随着变形增大会显著上升，导致钢带压紧约束力显著增加，过大的压紧力不仅会导致电池组性能下降，还可能到导致模组结构压馈损坏。
[0005]综上所述，如何解决电池模组的安装结构随着电池充放电循环容易出现预紧力变大而影响电池模组性能甚至损坏的问题已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0006]有鉴于此，本技术提供了一种恒定刚度结构及电池模组的预紧结构，以解决电池模组的安装结构随着电池充放电循环容易出现预紧力变大而影响电池模组性能甚至损坏的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种恒定刚度结构，用于安装至预紧间隙内，包括至少一个恒定刚度单体，所述恒定刚度单体包括平行且同轴布置的第一支撑座和第二支撑座，及连接于所述第一支撑座与所述第二支撑座之间的多幅拱形结构件；
[0009]其中，多幅所述拱形结构件关于所述第一支撑座和所述第二支撑座的共同轴心轴对称布置。
[0010]可选地，包括在所述预紧间隙所在面内均匀分布的多个恒定刚度支撑组，每个所述恒定刚度支撑组包括至少一个所述恒定刚度单体，且各个所述恒定刚度支撑组的恒定刚度单体的尺寸、数量及布置方式相同。
[0011]可选地，每个所述恒定刚度支撑组包括多个所述恒定刚度单体，且相邻两个所述恒定刚度单体的第二支撑座串联对压，和/或，相邻两个所述恒定刚度单体的第一支撑座串联对压。
[0012]可选地，所述恒定刚度支撑组之间通过连接件连接为一体。
[0013]可选地，所述恒定刚度支撑组包括多个恒定刚度单体，相邻两个所述恒定刚度支撑组中的至少一对匹配位置的恒定刚度单体之间通过所述连接件固定连接。
[0014]相比于
技术介绍
介绍内容，上述恒定刚度结构，用于安装至预紧间隙内，包括至少
一个恒定刚度单体，恒定刚度单体包括平行且同轴布置的第一支撑座和第二支撑座，及连接于第一支撑座与第二支撑座之间的多幅拱形结构件；其中，多幅拱形结构件关于第一支撑座和第二支撑座的共同轴心轴对称布置。该恒定刚度结构，在实际应用过程中，通过将该恒定刚度结构安装至电池模组的组装端侧与端板之间，通过拉紧组件使端板对电池模组产生一定的预紧力，由于恒定刚度结构具有恒定刚度单体，而恒定刚度单体的第一支撑座和第二支撑座分别将预紧力作用于端板和组装端侧，通过多幅拱形结构件使得第一支撑座与第二支撑座在预设行程范围内相互靠拢运动时，恒定刚度单体能够保持恒定的刚度，因此，即便电池模组因充放电循环次数的增加而膨胀变形，通过恒定刚度单体传递的力也是稳定的预紧力，有效改善了电池模组预紧力的力学性能，避免了因预紧力变大而影响电池模组性能甚至损坏的问题，继而有助于提升电池模组的全生命阶段的电性能。此外，该恒定刚度结构形式简单，易实现，拓展性强，方便替换和维修，经济性高，较低成本下可实现性能的显著提升，具备很好的实用性。
[0015]另外，本技术还提供了一种电池模组的预紧结构，包括夹持于所述电池模组的两个组装端侧的端板和用于将两个所述端板拉紧并保持一定预紧力的拉紧组件，其中，至少一个所述端板与其对应侧的所述组装端侧之间形成有预紧间隙，所述预紧间隙内安装有上述任一方案所描述的恒定刚度结构。由于前述恒定刚度结构，具有前述技术效果，因此安装有该恒定刚度结构的电池模组的预紧结构，也应具有相应的技术效果，在此不再赘述。
[0016]可选地，两个所述端板与其对应的所述组装端侧均形成有所述预紧间隙，且两个所述预紧间隙内以相同的布置方式设置有相同结构的所述恒定刚度结构。
[0017]可选地，所述拉紧组件包括沿所述电池模组的高度方向依次排布的多道拉紧机构，所述恒定刚度结构的恒定刚度单体与所述拉紧机构的布置高度对应，且在所述预紧间隙所在面内对称分布。
[0018]可选地，所述拉紧机构为拉紧钢带或拉杆。
[0019]可选地，所述恒定刚度结构通过紧固件固定于对应侧的所述端板。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的恒定刚度单体的轴侧结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例提供的恒定刚度单体自第一支撑座看向第二支撑座的结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例提供的恒定刚度单体的侧面结构示意图；
[0024]图4为本技术实施例提供的电池模组预紧结构的轴侧结构示意图；
[0025]图5为本技术实施例提供的恒定刚度结构的刚度幅值与压缩量的对应示意图；
[0026]图6为本技术实施例提供的电池模组预紧结构的一侧端板与其对应的组装端侧布置恒定刚度结构的示意图；
[0027]图7为本技术实施例提供的电池模组预紧结构的另一侧端板与与其对应的组装端侧布置恒定刚度结构的示意图；
[0028]图8为本技术实施例提供的恒定刚度支撑组采用第二支撑座串联对压的结构示意图；
[0029]图9为本技术实施例提供的恒定刚度支撑组采用第二支撑座串联对压在电池模组一侧的预紧间隙内布置结构示意图；
[0030]图10为本技术实施例提供的恒定刚度支撑组采用三个恒定刚度单体串联对压的布置结构示意图；
[0031]图11为本技术实施例提供的两个恒定刚度单体通过连接件连接的结构示意图；
[0032]图12为本技术实施例提供的四个恒定刚度单体通过连接件连接的结构示意图。
[0033]其中，图1
‑
图12中：
[0034]恒定刚度支撑组1、恒定刚度单体10、第一支撑座101、第二支撑座102、拱形结构件103；
[0035]连接件2；
[0036]电池模组3；
[0037]端板4；
[0038]拉紧组件5、拉紧机构51。
具体实施方式
[0039]本技术的核心在于提供一种恒定刚度结构及电池模组的预紧结构，以解决电池模组的安装结构随着电池充放电循环容易出现预紧力变大而影响电池模组性能甚至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种恒定刚度结构，用于安装至预紧间隙内，其特征在于，包括至少一个恒定刚度单体(10)，所述恒定刚度单体(10)包括平行且同轴布置的第一支撑座(101)和第二支撑座(102)，及连接于所述第一支撑座(101)与所述第二支撑座(102)之间的多幅拱形结构件(103)；其中，多幅所述拱形结构件(103)关于所述第一支撑座(101)和所述第二支撑座(102)的共同轴心轴对称布置。2.如权利要求1所述的恒定刚度结构，其特征在于，包括在所述预紧间隙所在面内均匀分布的多个恒定刚度支撑组(1)，每个所述恒定刚度支撑组(1)包括至少一个所述恒定刚度单体(10)，且各个所述恒定刚度支撑组(1)的恒定刚度单体(10)的尺寸、数量及布置方式相同。3.如权利要求2所述的恒定刚度结构，其特征在于，每个所述恒定刚度支撑组(1)包括多个所述恒定刚度单体(10)，且相邻两个所述恒定刚度单体(10)的第二支撑座(102)串联对压，和/或，相邻两个所述恒定刚度单体(10)的第一支撑座(101)串联对压。4.如权利要求2所述的恒定刚度结构，其特征在于，所述恒定刚度支撑组(1)之间通过连接件(2)连接为一体。5.如权利要求4所述的恒定刚度结构，其特征在于，所述恒定刚度支撑组(1)包括多个恒定刚度单体(10)，相邻两个所述恒...
【专利技术属性】
技术研发人员：武文杰，时晓蕾，束洋，吉宏选，
申请(专利权)人：阳光电源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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