一种节能环保降噪消声器制造技术

技术编号:36557152 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-04 17:11
本实用新型专利技术公开了一种节能环保降噪消声器,具体涉及消音器技术领域,包括消音器本体,所述消音器本体内部设置有降噪消声机构,所述降噪消声机构包括第一消音挡板,所述第一消音挡板设置在消音器本体内壁一侧,所述第一消音挡板一侧设置有第二消音挡板,所述第二消音挡板底部设置有排气筒,所述排气筒外侧设置有密封隔音板。本实用新型专利技术通过设置降噪消声机构,通过多个第一消音挡板和第二消音挡板阻挡气流,同时通过排气筒表面的出气孔排出,大大减缓了气流的流速,从而留有充足的时间使消音器对气流流动产生的噪音进行吸收降噪,同时多重消音降噪结构的设置,进一步提高消音器的降噪消声效果。消声效果。消声效果。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保降噪消声器


[0001]本技术涉及消音器
,更具体地说,本技术涉及一种节能环保降噪消声器。

技术介绍

[0002]消声器是指对于同时具有噪声传播的气流管道,可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等降噪器件,使管道内噪声得到衰减或反射回去。前者称为阻性消声器,后者称为抗性消声器,也有阻抗复合式的消声器,市场上也有很多节能环保的消声器。
[0003]专利申请号为CN202220489307.2的一种消声器,包括设有排气管的消声器本体,所述消声器本体上套装有第一隔热网,所述第一隔热网向所述排气管方向延伸,所述排气管上套装有第二隔热网;所述排气管上固定有支撑托盘,所述第一隔热网的端部设有防尘盖,所述防尘盖和所述支撑托盘相互抵靠、并连接在一起,所述第二隔热网的一端也与所述防尘盖相连。通过防尘盖和支撑托盘的相互配合,不仅实现了第一隔热网和第二隔热网的整体性连接,而且在非道路机械的工作中产生的振动力,会作用于防尘盖和支撑托盘的配合位置,不影响两者相互连接的可靠性,同时,防尘盖起到了防尘、防水的作用,解决了杂草进入导致发生自燃的安全隐患;
[0004]该消声器虽然具有较高的安全性,但是由于消声器内部空荡,内部空间较大,气流直接从其内部流出,流速较快,导致其中的吸音降噪结构没有充足的时间对噪音进行吸收阻隔,导致消声效果一般。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术中的问题缺陷,本技术提供一种节能环保降噪消声器,以解决上述
技术介绍
中提出的该消声器虽然具有较高的安全性,但是由于消声器内部空荡,内部空间较大,气流直接从其内部流出,流速较快,导致其中的吸音降噪结构没有充足的时间对噪音进行吸收阻隔,导致消声效果一般的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种节能环保降噪消声器,包括消音器本体,所述消音器本体内部设置有降噪消声机构;
[0007]所述降噪消声机构包括第一消音挡板,所述第一消音挡板设置在消音器本体内壁一侧,所述第一消音挡板一侧设置有第二消音挡板,所述第二消音挡板底部设置有排气筒,所述排气筒外侧设置有密封隔音板,所述排气筒外侧表面贯穿开设有出气孔,所述排气筒底部设置有挡流隔音板;
[0008]所述第一消音挡板由下往上依次包括有隔音层、第一吸音层和第二吸音层。
[0009]优选地,所述第二消音挡板设置在消音器本体内壁一侧,所述出气孔的数量设置为多个,所述挡流隔音板一侧与消音器本体内壁一侧固定连接。
[0010]优选地,所述密封隔音板与消音器本体内壁固定连接,所述密封隔音板由隔音棉材料制成,所述排气筒底部贯穿密封隔音板并延伸至密封隔音板底部。
[0011]优选地,所述隔音层由多层隔音毡胶合而成,所述第一吸音层由吸音棉材料制成,所述第二吸音层由吸音膜材料制成,所述隔音层、第一吸音层和第二吸音层通过胶粘连接。
[0012]优选地,所述第二吸音层表面开设有多个蜂窝槽,任意两个相邻所述蜂窝槽外壁之间相互贴合,所述隔音层内部安装有多个真空管。
[0013]优选地,所述消音器本体内壁一侧靠近密封隔音板底部设置有固定杆,所述固定杆一端铰接有转动挡流板,所述转动挡流板底部一侧设置有连接块,所述消音器本体内壁靠近连接块一侧表面开设有固定槽。
[0014]优选地,所述固定槽内壁一侧安装有弹簧,所述弹簧一端设置有移动杆,所述移动杆一侧与连接块固定连接。
[0015]本技术的技术效果和优点:
[0016]1、通过设置降噪消声机构,气流通过消音器本体上方进入到消音器本体内部,通过第一消音挡板内部多个吸音降噪层对气流产生的噪音进行降噪,同时由于声音通过空气传播,通过隔音层内部的真空管进一步提高降噪效果,气流通过多个第一消音挡板和第二消音挡板,并且气流通过排气筒外侧的多个出气孔排出,达到减缓气流流速,并且达到减噪效果,与现有技术相比,通过多个第一消音挡板和第二消音挡板阻挡气流,同时通过排气筒表面的出气孔排出,大大减缓了气流的流速,从而留有充足的时间使消音器对气流流动产生的噪音进行吸收降噪,同时多重消音降噪结构的设置,进一步提高消音器的降噪消声效果;
[0017]2、通过挡流隔音板一侧的转动挡流板等结构,气流通过出气孔排出后会,由于挡流隔音板的阻挡,从而使气流冲击转动挡流板,从而使转动挡流板转动,同时固定槽内部的弹簧压缩,通过弹簧的回弹力与气流冲击力抵消,从而进一步减缓气流流速,使气流从挡流隔音板一侧排出。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的排气筒具体结构示意图。
[0020]图3为本技术的第一消音挡板内部结构示意图。
[0021]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0022]附图标记为:1、消音器本体;2、第一消音挡板;3、第二消音挡板;4、排气筒;5、密封隔音板;6、出气孔;7、挡流隔音板;8、隔音层;9、第一吸音层;10、第二吸音层;11、真空管;12、蜂窝槽;13、固定杆;14、转动挡流板;15、连接块;16、固定槽;17、弹簧;18、移动杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如附图1

4所示的一种节能环保降噪消声器,包括消音器本体1,消音器本体1内部设置有降噪消声机构;
[0025]降噪消声机构包括第一消音挡板2,第一消音挡板2设置在消音器本体1内壁一侧,第一消音挡板2一侧设置有第二消音挡板3,第二消音挡板3底部设置有排气筒4,排气筒4外侧设置有密封隔音板5,排气筒4外侧表面贯穿开设有出气孔6,排气筒4底部设置有挡流隔音板7;
[0026]第一消音挡板2由下往上依次包括有隔音层8、第一吸音层9和第二吸音层10。
[0027]如附图1、2所示,第二消音挡板3设置在消音器本体1内壁一侧,出气孔6的数量设置为多个,挡流隔音板7一侧与消音器本体1内壁一侧固定连接,可以提高消音效果同时减缓气流流速,密封隔音板5与消音器本体1内壁固定连接,密封隔音板5由隔音棉材料制成,排气筒4底部贯穿密封隔音板5并延伸至密封隔音板5底部,使气流在排气筒4内部逗留后再通过出气孔6排出,降低气流流速。
[0028]如附图1、3所示,隔音层8由多层隔音毡胶合而成,第一吸音层9由吸音棉材料制成,第二吸音层10由吸音膜材料制成,隔音层8、第一吸音层9和第二吸音层10通过胶粘连接,第二吸音层10表面开设有多个蜂窝槽12,任意两个相邻蜂窝槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能环保降噪消声器,包括消音器本体(1),其特征在于:所述消音器本体(1)内部设置有降噪消声机构;所述降噪消声机构包括第一消音挡板(2),所述第一消音挡板(2)设置在消音器本体(1)内壁一侧,所述第一消音挡板(2)一侧设置有第二消音挡板(3),所述第二消音挡板(3)底部设置有排气筒(4),所述排气筒(4)外侧设置有密封隔音板(5),所述排气筒(4)外侧表面贯穿开设有出气孔(6),所述排气筒(4)底部设置有挡流隔音板(7);所述第一消音挡板(2)由下往上依次包括有隔音层(8)、第一吸音层(9)和第二吸音层(10)。2.根据权利要求1所述的一种节能环保降噪消声器,其特征在于:所述第二消音挡板(3)设置在消音器本体(1)内壁一侧,所述出气孔(6)的数量设置为多个,所述挡流隔音板(7)一侧与消音器本体(1)内壁一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种节能环保降噪消声器,其特征在于:所述密封隔音板(5)与消音器本体(1)内壁固定连接,所述密封隔音板(5)由隔音棉材料制成,所述排气筒(4)底部贯穿密封隔音板(5)并延伸至密封隔音板(5)底部。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:许植惠
申请(专利权)人:南京三博建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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