本实用新型专利技术涉及餐饮产品原料的前处理设备技术领域，且公开了一种用于燕麦预煮清洗的自动装置，包括主体支架，所述主体支架的内部固定连接有锅体，所述锅体的外表面固定连接有保温层，所述保温层右侧设有与锅体连通的蒸汽薄膜阀，所述锅体的顶部设有与之连通的投料口。该用于燕麦预煮清洗的自动装置，具备搅拌均匀吗，节省物料等优点，解决了在使用过程中，只通过一个刮板搅拌桨转动来对物料进行搅拌，不仅搅拌的不够均匀，还会通过刮板会将物料与滤板之间发生挤压，从而导致物料发生破损，甚至物料将滤板堵塞的问题。至物料将滤板堵塞的问题。至物料将滤板堵塞的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于燕麦预煮清洗的自动装置
[0001]本技术涉及餐饮产品原料的前处理设备
，具体为一种用于燕麦预煮清洗的自动装置。
技术介绍
[0002]在果酱、饮料等食品生产生产过程中，传统的燕麦预煮和清洗是通过人工来控制温度及清洗的次数和时间来完成的，比较浪费人力和水资源，且温度和预煮的时间把控不准，对产品的质量影响很大。
[0003]如：公开号为CN211983644U的技术公开了一种燕麦预煮装置，包括罐体、上封盖和包裹于罐体外周的夹套，所述的夹套上设置低压蒸汽接口，还包括过滤板和搅拌桨，所述的过滤板设置于罐体内腔的下部，为开口向上的锥形，其开口边沿与罐体的内壁贴合，过滤板下端的锥头部分开口，本技术涉及一种燕麦预煮装置
，解决了，现有的预煮设备对于预煮过程中产生的燕麦壳、麸皮和煮出来的淀粉难以便利地脱除，影响产品的质量，且下料不便的问题。
[0004]上述装置，在使用过程中，只通过一个刮板搅拌桨转动来对物料进行搅拌，不仅搅拌的不够均匀，还会通过刮板会将物料与滤板之间发生挤压，从而导致物料发生破损，甚至物料将滤板堵塞。
[0005]因此，故而提出一种用于燕麦预煮清洗的自动装置解决上述问题。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于燕麦预煮清洗的自动装置，具备搅拌均匀吗，节省物料等优点，解决了在使用过程中，只通过一个刮板搅拌桨转动来对物料进行搅拌，不仅搅拌的不够均匀，还会通过刮板会将物料与滤板之间发生挤压，从而导致物料发生破损，甚至物料将滤板堵塞的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于燕麦预煮清洗的自动装置，包括主体支架，所述主体支架的内部固定连接有锅体，所述锅体的外表面固定连接有保温层，所述保温层右侧设有与锅体连通的蒸汽薄膜阀，所述锅体的顶部设有与之连通的投料口，所述锅体的顶部固定连接有呈四角分不的支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有安装箱，所述安装箱的内部设有驱动组件，所述锅体的顶部设有与之连通的进水阀，所述锅体的内腔顶壁固定连接有安装座，所述安装座的底部设有与之转动连接的转动组件，所述转动组件的内部设有与驱动组件传动连接的传动组件，所述转动组件的外表面设有与之连通的连接壳，所述连接壳的内部设有延伸至其下方的搅拌装置，所述搅拌装置与传动组件之间设有同步带，所述搅拌装置与传动组件通过同步带传动连接，所述驱动组件的底部设有延伸至转动组件下方的绞龙杆，所述锅体的内部设有延伸至其下方的出料口，所述锅体的
内部设有延伸至其下方的出水口，所述锅体的内壁固定连接有呈锥形设置的过滤板。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]该用于燕麦预煮清洗的自动装置，首先将清洗选别好的燕麦经投料口进入锅内，进水阀开启进水，液位到达设定值时关闭，同时驱动组件带动传动组件发生转动，即可分别带动搅拌装置和转动组件同时转动，对物料进行搅拌，在此过程中驱动组件带动绞龙杆发生转动，使下方物料向上流动，再将蒸汽经过蒸汽薄膜阀调节后进入锅体内，给物料加热，当温度、时间达到设定要求后，废水经锥形过滤板滤出，再通过出水口排放废水，排放达到设定液位时关闭，同时进水阀开启，液位到达设定值时关闭，该装置按设定程序重复上面的清洗步骤，直到满足生产要求为止，最后开启出料口，将预煮好的燕麦排出用于生产，具备了减少损耗的优点。
[0012]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0013]进一步，所述驱动组件包括驱动电机、驱动锥齿轮、驱动轴、传动锥齿轮和驱动齿轮，所述安装箱的左侧固定连接有输出端延伸至其内部的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有驱动锥齿轮，所述安装箱的内部转动连接有延伸至锅体内部的驱动轴，所述驱动轴的顶部固定连接有与驱动锥齿轮啮合的传动锥齿轮，所述驱动轴位于锅体内部的外表面固定连接有驱动齿轮。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，通过驱动电机带动驱动齿轮发生转动。
[0015]进一步，所述转动组件包括转动壳和转动齿条，所述安装座的底部转动连接有转动壳，所述转动壳的内壁固定连接有转动齿条，所述转动壳的内部转动连接有与驱动电机输出端固定连接的绞龙杆，所述转动壳的左右两侧均固定连接有与之连通的连接壳。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，通过转动齿条带动转动壳发生转动。
[0017]进一步，所述传动组件包括传动轴、传动齿轮和驱动轮，所述转动壳的内部转动连接有呈左右对称分布的传动轴，两个所述传动轴的外表面均固定连接有分别与驱动齿轮和转动齿条啮合的传动齿轮，两个所述传动轴的外表面均固定连接有驱动轮。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，通过驱动齿轮带动两个传动齿轮发生转动，即可通过传动轴带动驱动轮发生转动。
[0019]进一步，所述搅拌装置包括搅拌轴、同步轮、搅拌棒和搅拌板，两个所述连接壳的内部均转动连接有延伸至其下方的搅拌轴，两个所述搅拌轴的外表面均固定连接有同步轮，两个所述同步轮与相邻的驱动轮的外表面均套设有同一个的同步带，所述同步轮与相邻的驱动轮之间通过同步带传动连接，两个所述搅拌轴的底部均固定连接有与过滤板适配的搅拌板。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，驱动轮通过同步带带动同步轮发生转动，即可带动搅拌轴发生转动，从而通过搅拌棒和搅拌板对物料进行搅拌。
[0021]进一步，所述出料口的内部设有水位传感器，所述锅体的内部设有延伸至其外部的温度传感器。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是，通过水位传感器与温度传感器观察锅体内部情况。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为本技术驱动组件剖面图；
[0025]图3为本技术传动组件剖面图；
[0026]图4为本技术搅拌装置结构示意图。
[0027]图中：1、主体支架；2、锅体；3、保温层；4、蒸汽薄膜阀；5、投料口；6、支撑杆；7、安装箱；8、驱动组件；81、驱动电机；82、驱动锥齿轮；83、驱动轴；84、传动锥齿轮；85、驱动齿轮；9、进水阀；10、安装座；11、转动组件；111、转动壳；112、转动齿条；12、传动组件；121、传动轴；122、传动齿轮；123、驱动轮；13、连接壳；14、搅拌装置；141、搅拌轴；142、同步轮；143、搅拌棒；144、搅拌板；15、同步带；16、绞龙杆；17、温度传感器；18、出料口；19、出水口；20、过滤板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于燕麦预煮清洗的自动装置，包括主体支架(1)，其特征在于：所述主体支架(1)的内部固定连接有锅体(2)，所述锅体(2)的外表面固定连接有保温层(3)，所述保温层(3)右侧设有与锅体(2)连通的蒸汽薄膜阀(4)，所述锅体(2)的顶部设有与之连通的投料口(5)，所述锅体(2)的顶部固定连接有呈四角分不的支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶部固定连接有安装箱(7)，所述安装箱(7)的内部设有驱动组件(8)，所述锅体(2)的顶部设有与之连通的进水阀(9)，所述锅体(2)的内腔顶壁固定连接有安装座(10)，所述安装座(10)的底部设有与之转动连接的转动组件(11)，所述转动组件(11)的内部设有与驱动组件(8)传动连接的传动组件(12)，所述转动组件(11)的外表面设有与之连通的连接壳(13)，所述连接壳(13)的内部设有延伸至其下方的搅拌装置(14)，所述搅拌装置(14)与传动组件(12)之间设有同步带(15)，所述搅拌装置(14)与传动组件(12)通过同步带(15)传动连接，所述驱动组件(8)的底部设有延伸至转动组件(11)下方的绞龙杆(16)，所述锅体(2)的内部设有延伸至其下方的出料口(18)，所述锅体(2)的内部设有延伸至其下方的出水口(19)，所述锅体(2)的内壁固定连接有呈锥形设置的过滤板(20)。2.根据权利要求1所述的一种用于燕麦预煮清洗的自动装置，其特征在于：所述驱动组件(8)包括驱动电机(81)、驱动锥齿轮(82)、驱动轴(83)、传动锥齿轮(84)和驱动齿轮(85)，所述安装箱(7)的左侧固定连接有输出端延伸至其内部的驱动电机(81)，所述驱动电机(81)的输出端固定连接有驱动锥齿轮(82)，所述安装箱(7)的内部转动连接有延伸至锅体(2)内部的驱动轴(83)，所述驱动轴(83)的顶部固定连接有与驱动锥齿轮(82)啮合的传动锥齿轮(84...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆波，于涛，邓刚，
申请(专利权)人：湖北汉粮楚果食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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