高频剥线刀具制造技术

本发明专利技术属于切割设备技术领域，公开了高频剥线刀具。高频剥线刀具包括外壳、刀头、机身和调节件，机身设置于外壳内，刀头连接于机身的前端，机身用于驱动刀头高频震动，且刀头的刃部凸设于外壳的前端，调节件套设于外壳，且能够沿外壳的延伸方向移动，以调节刀头的刃部相对调节件的凸出量。其中，外壳用于容纳机身和刀头，刀头的刃部伸出外壳，用于切割电缆线皮，机身带动刀头震动，大大降低刀头切割线皮难度，调节件的前端与电缆表面抵接，且调节件可沿外壳的延伸方向移动，用于调节刀头的刃部相对调节件的凸出量，以控制切割深度，防止划伤线芯。线芯。线芯。

【技术实现步骤摘要】
高频剥线刀具


[0001]本专利技术涉及切割设备
，尤其涉及一种高频剥线刀具。

技术介绍

[0002]制作电力电缆头时需将电缆皮开剥，由于电力电缆外径都较粗，电缆皮较厚，一般的电缆刀剥削较为困难。尤其冬季作业，电缆皮遇冷变硬，剥皮速度慢，严重影响施工进程。
[0003]使用高频剥线刀具能够更加快捷的剥开电缆皮，提高工作效率，降低工作难度，但是在实际操作中，依靠手持握住高频剥线刀具，使用者无法控制切割深度，容易出现切伤电缆的线芯的现象，进而损坏电缆，造成损失。
[0004]因此，亟需一种高频剥线刀具，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种高频剥线刀具，用于解决电缆剥皮时不易控制深度等问题。
[0006]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]高频剥线刀具包括外壳、刀头、机身和调节件，所述机身设置于所述外壳内，所述刀头连接于所述机身的前端，所述机身用于驱动所述刀头高频震动，且所述刀头的刃部凸设于所述外壳的前端，所述调节件套设于所述外壳，且能够沿所述外壳的延伸方向移动，以调节所述刀头的刃部相对所述调节件的凸出量。
[0008]作为高频剥线刀具一种可选的技术方案，所述调节件靠近所述刀头的一端设置有V型槽，电缆能够嵌设于所述V型槽内，所述调节件相对所述外壳移动，以调节所述刀头的刃部相对所述V型槽的槽底的凸出量。
[0009]作为高频剥线刀具一种可选的技术方案，所述调节件设置有内螺纹，所述外壳设置有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹螺纹连接。
[0010]作为高频剥线刀具一种可选的技术方案，所述调节件包括调节套筒和螺纹套筒，所述调节套筒和所述螺纹套筒二者中的一个设置有环形滑槽，另一个设置有环形凸起，所述环形凸起卡入所述环形滑槽中，且与所述环形滑槽滑动连接；
[0011]所述内螺纹设置于所述螺纹套筒的内壁，所述V型槽设置于所述调节套筒远离所述螺纹套筒的一端。
[0012]作为高频剥线刀具一种可选的技术方案，所述高频剥线刀具还包括刀架，所述刀架一端可拆卸连接于所述机身，另一端可拆卸连接有所述刀头。
[0013]作为高频剥线刀具一种可选的技术方案，所述刀架的前端设置有调节槽和刀具调节件，所述刀头的尾部滑动连接于所述调节槽，所述刀具调节件用于将所述刀头固定于所述调节槽。
[0014]作为高频剥线刀具一种可选的技术方案，所述外壳包括前端套筒和后端套筒，所述前端套筒和所述后端套筒可拆卸连接，所述调节件连接于所述前端套筒的外壁，所述机
身的前端位于所述前端套筒内，所述机身的后端位于所述后端套筒内。
[0015]作为高频剥线刀具一种可选的技术方案，所述后端套筒的侧壁设置有握把，所述握把上设置有开关，所述开关用于控制所述刀头震动。
[0016]作为高频剥线刀具一种可选的技术方案，所述机身和所述后端套筒的内壁之间设置有减震部件。
[0017]作为高频剥线刀具一种可选的技术方案，所述机身包括高频震动装置和电机，所述电机通过所述高频震动装置驱动所述刀头高频震动；
[0018]所述外壳设置有散热孔，所述散热孔用于对所述电机散热。
[0019]本专利技术的有益效果：
[0020]本专利技术提供了一种高频剥线刀具，其中，外壳用于容纳机身和刀头，刀头的刃部伸出外壳，用于切割电缆线皮，机身带动刀头高频震动，大大降低刀头切割线皮难度，调节件的前端与电缆表面抵接，有助于使用者控制高频剥线刀具与电缆的相对距离，且调节件可沿外壳的延伸方向移动，用于调节刀头的刃部相对调节件的凸出量，以控制切割深度，防止划伤线芯。
附图说明
[0021]图1是本专利技术实施例一的高频剥线刀具的剖视图；
[0022]图2是本专利技术实施例一的高频剥线刀具的结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、外壳；11、前端套筒；12、后端套筒；121、减震部件；13、散热孔；14、固定螺纹套筒；15、电机套筒；2、刀头；3、机身；31、高频震动装置；311、电力输出器；312、驱动高频装置；313、后端高频板；314、高频动力输出端；315、高频动力接收端；316、前端高频板；32、电机；4、调节件；41、V型槽；42、调节套筒；421、环形滑槽；43、螺纹套筒；431、环形凸起；5、刀架；51、调节槽；52、刀具调节件；6、握把；61、开关；7、刀架承载体。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。
[0026]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示
第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0029]实施例一
[0030]为了解决使用高频震动刀具切割线皮时，使用者无法控制切割深度，容易出现切伤电缆的线芯的现象，进而损坏电缆，造成损失等问题，本实施例提供了一种高频剥线刀具。
[0031]如图1所示，高频剥线刀具包括外壳1、刀头2、机身3和调节件4，机身3设置于外壳1内，刀头2连接于机身3的前端，机身3用于驱动刀头2高频震动，且刀头2的刃部凸设于外壳1的前端，调节件4套设于外壳1，且能够沿外壳1的延伸方向移动，以调节刀头2的刃部相对调节件4的凸出量。
[0032]上述外壳1用于容纳机身3和刀头2，在使用过程中，刀头2的刃部伸出外壳1，用于切割电缆线皮，机身3带动刀头2震动，大大降低刀头2切割线皮难度，调节件4的前端与电缆表面抵接，且调节件4可沿外壳1的延伸方向移动，用于调节刀头2的刃部相对调节件4的凸出量，以控制切割深度，防止划伤线芯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高频剥线刀具，其特征在于，包括外壳(1)、刀头(2)、机身(3)和调节件(4)，所述机身(3)设置于所述外壳(1)内，所述刀头(2)连接于所述机身(3)的前端，所述机身(3)用于驱动所述刀头(2)高频震动且所述刀头(2)的刃部凸设于所述外壳(1)的前端；所述调节件(4)套设于所述外壳(1)，且能够沿所述外壳(1)的延伸方向移动，以调节所述刀头(2)的刃部相对所述调节件(4)的凸出量。2.根据权利要求1所述的高频剥线刀具，其特征在于，所述调节件(4)靠近所述刀头(2)的一端设置有V型槽(41)，电缆能够嵌设于所述V型槽(41)内，所述调节件(4)能够相对所述外壳(1)移动，以调节所述刀头(2)的刃部相对所述V型槽(41)的槽底的凸出量。3.根据权利要求2所述的高频剥线刀具，其特征在于，所述调节件(4)设置有内螺纹，所述外壳(1)设置有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹螺纹连接。4.根据权利要求3所述的高频剥线刀具，其特征在于，所述调节件(4)包括调节套筒(42)和螺纹套筒(43)，所述调节套筒(42)和所述螺纹套筒(43)二者中的一个设置有环形滑槽(421)，另一个设置有环形凸起(431)，所述环形凸起(431)卡入所述环形滑槽(421)中，且与所述环形滑槽(421)滑动连接；所述内螺纹设置于所述螺纹套筒(43)的内壁，所述V型槽(41)设置于所述调节套筒(42)远离所述螺纹套筒(43)的一端。5.根据权利要求1所述的高频剥线刀具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李少州，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司清远供电局，
类型：发明
国别省市：