一种阀座式端盖及其加工方法技术

技术编号:36555860 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-04 17:10
本发明专利技术公开了一种阀座式端盖及其加工方法,包括盖体,盖体上设有出液接口,盖体的底面上均匀设置有高度调节机构,盖体内设有过滤机构。其加工方法包括:盖体加工、过滤机构安装、高度调节机构加工和端盖装配。本发明专利技术通过高度调节机构的设计,可以调节阀座式端盖的高度位置,满足对出液接口高度的调节要求,安装方便快捷,使用灵活,过滤机构便于将液体中的杂质进行过滤,该加工方法步骤简单,不仅提高了阀座式端盖的装配速度,而且可以实现支撑座与盖体之间的稳定装配,满足流水线生产的要求。满足流水线生产的要求。满足流水线生产的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种阀座式端盖及其加工方法


[0001]本专利技术涉及一种阀座式端盖及其加工方法。

技术介绍

[0002]储液器是装配在空调蒸发器和压缩机吸气管部位,是防止液体制冷剂流入压缩机而产生液击的保护部件,而端盖是储液器的重要组成部分。
[0003]现有的储液器端盖无法调整高度位置,造成管道的安装不够灵活,实用性较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种阀座式端盖及其加工方法的技术方案,通过高度调节机构的设计,可以调节阀座式端盖的高度位置,满足对出液接口高度的调节要求,安装方便快捷,使用灵活,过滤机构便于将液体中的杂质进行过滤,该加工方法步骤简单,不仅提高了阀座式端盖的装配速度,而且可以实现支撑座与盖体之间的稳定装配,满足流水线生产的要求。
[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:
[0006]一种阀座式端盖,其特征在于:包括盖体,盖体上设有出液接口,盖体的底面上均匀设置有高度调节机构,盖体内设有过滤机构;通过高度调节机构的设计,可以调节阀座式端盖的高度位置,满足对出液接口高度的调节要求,安装方便快捷,使用灵活,过滤机构便于将液体中的杂质进行过滤。
[0007]进一步,高度调节机构包括固定块、支撑座、第一加强条和第二加强条,固定块均匀设于盖体的底面上,支撑座通过伸缩块连接固定块,第一加强条的一端通过第一支撑块转动连接在盖体上,第一加强条的另一端移动连接在支撑座上,第二加强条的一端通过第二支撑块转动连接在固定块上,第二加强条的另一端移动连接在支撑座上,盖体通过固定块可以沿着伸缩块上下移动,调节盖体的高度位置,第一加强条和第二加强条用于支撑盖体,提高与支撑座之间的连接强度和稳定性。
[0008]进一步,所述固定块上设有凹槽,所述伸缩块与所述凹槽相匹配,所述固定块的侧面上设有紧固螺钉,伸缩块可以沿着凹槽移动,当移动至所需的位置后,通过拧紧紧固螺钉即可实现固定块与伸缩块之间的固定装配。
[0009]进一步,支撑座呈L形,支撑座的顶面上设有第一滑槽,第一滑槽的两侧对称设有第一通槽,第一加强条的端部移动连接于第一滑槽内,第一加强条通过紧固螺杆连接支撑座,L形结构的支撑座提高了端盖整体安装的稳定性,通过调节紧固螺杆的松紧度,可以使第一加强条沿着第一滑槽水平移动,满足对盖体的高度调节要求。
[0010]进一步,支撑座的侧面上设有第二滑槽,第二滑槽的两侧对称设有第二通槽,第二加强条的端部移动连接于第二滑槽内,第二加强条通过紧固螺杆连接支撑座,通过调节紧固螺杆的松紧度,可以使第二加强条沿着第二滑槽水平移动,满足对盖体的高度调节要求。
[0011]进一步,支撑座上设有刻度,刻度位于靠近第一通槽和第二通槽的一侧,通过刻度
的设计,可以保证各个第一加强条和第二加强条移动至所需的位置,防止端盖发生倾斜而影响储液器的整体装配。
[0012]进一步,支撑座上设有第一安装块。
[0013]进一步,过滤机构包括定位环和过滤网,过滤网设于定位环上,定位环的外圆周侧面上呈环形分布有卡块,通过定位环和卡块的设计,提高了过滤网安装的稳定性和可靠性,便于安装拆卸。
[0014]进一步,盖体上设有卡槽,便于储液器整体的装配。
[0015]如上述的一种阀座式端盖的加工方法,其特征在于包括以下步骤:
[0016]1)盖体加工
[0017]a、首先根据设计要求加工合适的盖体和出液接口,盖体与出液接口一体成型,并对盖体的内外表面进行打磨处理
[0018]b、然后沿着盖体的顶面开设卡槽,卡槽呈环形结构,沿盖体的顶部内侧均匀开设扣槽;
[0019]c、接着沿盖体的底部均匀焊接第一支撑块,使同一侧的两个第一支撑块相互平行设置;
[0020]2)过滤机构安装
[0021]a、首先根据盖体的尺寸加工合适尺寸的定位环,对定位环进行打磨处理;
[0022]b、再沿着定位环的内侧面安装过滤网,沿定位环的外圆周侧面焊接与扣槽相匹配的卡块;
[0023]c、接着将过滤机构安装于盖体上,通过螺钉将过滤机构与盖体进行固定连接;
[0024]3)高度调节机构加工
[0025]a、首先根据设计要求确定固定块的尺寸,加工相应的固定块,沿固定块的底部开设凹槽,并在固定块的侧面上安装紧固螺钉,同时沿着固定块的外侧面对称焊接两个第二支撑块,将加工好的固定块焊接至盖体的底部;
[0026]b、然后根据盖体的升降高度制作合适的第一加强条和第二加强条,将第一加强条和第二加强条转动连接在第一支撑块和第二支撑块上;
[0027]c、接着根据设计要求确定支撑座的尺寸,加工相应的支撑座,支撑座与第一安装块一体成型,并在支撑座的端部焊接与凹槽相匹配的伸缩块,沿支撑座的顶面开设第一滑槽,在第一滑槽的两侧对称开设第一通槽,第一滑槽与第一加强条相匹配,沿支撑座的侧面上开设第二滑槽,第二滑槽的两侧对称开设第二通槽,第二滑槽与第二加强条相匹配;
[0028]4)端盖装配
[0029]a、首先将加工好的盖体输送至装夹机构上,通过装夹机构经升降机构带动盖体上下移动,升降机构安装于箱体上,通过箱体上的控制箱控制升降机构和装夹机构工作,实现对盖体进行装夹输送;
[0030]b、然后通过控制箱控制加工台上的传送带工作,使传送带将加工好的支撑座输送至盖体的下方,通过升降机构带动盖体靠近支撑座,启动推拉机构,将第一加强条或第二加强条靠近并限位于支撑座上的第一滑槽或第二滑槽内;
[0031]c、接着启动插杆机构,通过插杆机构将紧固螺杆插入第一加强条或第二加强条上,待一侧的支撑座安装完毕后,提升盖体的高度,同时带动盖体转动至下一个需要安装支
撑座的位置,启动传送带将支撑座输送至盖体下方,进行下一个支撑座的装配,直至所需的支撑座装配完毕;
[0032]d、最后取下装配好的端盖,进行下一个端盖的装配。
[0033]该加工方法步骤简单,不仅提高了阀座式端盖的装配速度,而且可以实现支撑座与盖体之间的稳定装配,满足流水线生产的要求。
[0034]本专利技术由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
[0035]1、通过高度调节机构的设计,可以调节阀座式端盖的高度位置,满足对出液接口高度的调节要求,安装方便快捷,使用灵活,过滤机构便于将液体中的杂质进行过滤。
[0036]2、该加工方法步骤简单,不仅提高了阀座式端盖的装配速度,而且可以实现支撑座与盖体之间的稳定装配,满足流水线生产的要求。
附图说明
[0037]下面结合附图对本专利技术作进一步说明:
[0038]图1为本专利技术一种阀座式端盖及其加工方法中端盖的效果图;
[0039]图2为本专利技术中盖体的结构示意图;
[0040]图3为本专利技术中过滤机构的结构示意图;
[0041]图4为本专利技术中支撑座的结构示意图;
[0042]图5为本专利技术中装配设备的效果图;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀座式端盖,其特征在于:包括盖体,所述盖体上设有出液接口,所述盖体的底面上均匀设置有高度调节机构,所述盖体内设有过滤机构。2.根据权利要求1所述的一种阀座式端盖,其特征在于:所述高度调节机构包括固定块、支撑座、第一加强条和第二加强条,所述固定块均匀设于所述盖体的底面上,所述支撑座通过伸缩块连接所述固定块,所述第一加强条的一端通过第一支撑块转动连接在所述盖体上,所述第一加强条的另一端移动连接在所述支撑座上,所述第二加强条的一端通过第二支撑块转动连接在所述固定块上,所述第二加强条的另一端移动连接在所述支撑座上。3.根据权利要求2所述的一种阀座式端盖,其特征在于:所述固定块上设有凹槽,所述伸缩块与所述凹槽相匹配,所述固定块的侧面上设有紧固螺钉。4.根据权利要求2所述的一种阀座式端盖,其特征在于:所述支撑座呈L形,所述支撑座的顶面上设有第一滑槽,所述第一滑槽的两侧对称设有第一通槽,所述第一加强条的端部移动连接于所述第一滑槽内,所述第一加强条通过紧固螺杆连接所述支撑座。5.根据权利要求4所述的一种阀座式端盖,其特征在于:所述支撑座的侧面上设有第二滑槽,所述第二滑槽的两侧对称设有第二通槽,所述第二加强条的端部移动连接于所述第二滑槽内,所述第二加强条通过紧固螺杆连接所述支撑座。6.根据权利要求5所述的一种阀座式端盖,其特征在于:所述支撑座上设有刻度,所述刻度位于靠近所述第一通槽和所述第二通槽的一侧。7.根据权利要求2所述的一种阀座式端盖,其特征在于:所述支撑座上设有第一安装块。8.根据权利要求1所述的一种阀座式端盖,其特征在于:所述过滤机构包括定位环和过滤网,所述过滤网设于所述定位环上,所述定位环的外圆周侧面上呈环形分布有卡块。9.根据权利要求1所述的一种阀座式端盖,其特征在于:所述盖体上设有卡槽。10.如权利要求1~9中任一项所述的一种阀座式端盖的加工方法,其特征在于包括以下步骤:1)盖体加工a、首先根据设计要求加工合适的盖体和出液接口,盖体与出液接口一体成型,并对盖体的内外表面进行打磨处理b、然后...

【专利技术属性】
技术研发人员:王贤初
申请(专利权)人:新昌县三元机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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