一种金属靶材铸造模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属靶材铸造模具，包括箱体，箱体内壁的底部固定连接有固定架，固定架的内壁固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有双向丝杆，双向丝杆的外壁对称螺纹连接有两个滑块，两个滑块的顶部均贯穿固定架且固定连接有模具，两个滑块均与固定架滑动连接，两个模具内壁的底部均滑动连接有第二推板。本实用新型专利技术的有益效果在于，在金属靶材铸造成型后，启动第一电机，带动两个滑块相互远离，使两个模具张开，方便取出金属靶材，在两个模具移动的同时，带动两个斜块移动，两个斜块的斜面抵紧滑轮，使两个斜块同时向上移动，带动第二滑杆向上一样的，压紧第二弹簧，使第二推板向上移动，推动金属靶材，使金属靶材与模具分离。模具分离。模具分离。

【技术实现步骤摘要】
一种金属靶材铸造模具


[0001]本技术涉及靶材铸造
，尤其涉及一种金属靶材铸造模具。

技术介绍

[0002]金属靶材铸造多是将熔融的金属浇入铸型模具中，凝固后获得金属靶材，在铸造时，因金属的热胀冷缩，坯体会收缩而与模具的模芯粘结在一起，坯体无法顺利脱模，需要砸碎模具，才可以取出金属靶材胚体，模具的制造并不容易，这样大大浪费了模具，严重降低了作业的效率。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于提供一种金属靶材铸造模具。
[0004]本技术的技术方案是这样的：一种金属靶材铸造模具，包括箱体，所述箱体内壁的底部固定连接有固定架，所述固定架的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外壁对称螺纹连接有两个滑块，两个所述滑块的顶部均贯穿固定架且固定连接有模具，两个所述滑块均与固定架滑动连接，两个所述模具内壁的底部均滑动连接有第二推板，所述第二推板的底部固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆的底部贯穿模具且固定连接有斜块，所述固定架的顶部固定连接有配合斜块使用的固定杆，启动所述第一电机，可以带动第二推板向上移动。
[0005]作为一种优选的实施方式，所述固定杆的顶部转动连接有滑轮，所述第二滑杆的外壁设置有第二弹簧。
[0006]作为一种优选的实施方式，两个所述模具的内壁均滑动连接有第一推板，两个所述第一推板的一侧均固定连接有第一滑杆，两个所述第一滑杆与模具滑动连接，两个所述第一滑杆均贯穿模具且与箱体固定连接，两个所述第一滑杆的外壁均设置有第一弹簧。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述箱体的外部设置有进料口。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述箱体内壁的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧滑动连接有活动块。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述箱体的内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿固定板且固定连接有曲柄，所述曲柄的一侧转动连接有顶杆，所述顶杆的一端与活动块转动连接。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述固定板的底部固定连接有转盘，所述转盘的内壁转动连接转块，所述转块的外壁固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有风机，所述活动块的底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿转块且与转块螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]本技术中，在金属靶材铸造成型后，启动第一电机，带动两个滑块相互远离，使两个模具张开，方便取出金属靶材，在两个模具移动的同时，带动两个斜块移动，两个斜
块的斜面抵紧滑轮，使两个斜块同时向上移动，带动第二滑杆向上一样的，压紧第二弹簧，使第二推板向上移动，推动金属靶材，使金属靶材与模具分离，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体图；
[0014]图2为本技术的剖视图；
[0015]图3为本技术的A处放大图；
[0016]图4为本技术的B处放大图。
[0017]图例说明：1、箱体；2、固定架；3、第一电机；4、滑块；5、模具；6、第一推板；7、第一弹簧；8、第一滑杆；9、风机；10、支架；11、第二电机；12、曲柄；13、顶杆；14、活动块；15、转盘；16、螺纹杆；17、转块；18、斜块；19、第二弹簧；20、第二滑杆；21、第二推板；22、滑轮；23、固定杆；24、双向丝杆；25、进料口；26、固定板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将参照附图和具体实施例对本技术作进一步的说明
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
图4所示，本技术提供一种技术方案：一种金属靶材铸造模具，包括箱体1，箱体1内壁的底部固定连接有固定架2，固定架2的内壁固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有双向丝杆24，双向丝杆24的外壁对称螺纹连接有两个滑块4，两个滑块4的顶部均贯穿固定架2且固定连接有模具5，启动第一电机3，带动两个滑块4相互远
离，使两个模具5张开，方便取出金属靶材，两个滑块4均与固定架2滑动连接，两个模具5内壁的底部均滑动连接有第二推板21，第二推板21的底部固定连接有第二滑杆20，第二滑杆20的底部贯穿模具5且固定连接有斜块18，固定架2的顶部固定连接有配合斜块18使用的固定杆23，启动第一电机3，可以带动第二推板21向上移动。
[0024]在本实施例中，在金属靶材铸造成型后，启动第一电机3，带动两个滑块4相互远离，使两个模具5张开，方便取出金属靶材，在两个模具5移动的同时，带动两个斜块18移动，两个斜块18的斜面抵紧滑轮22，使两个斜块18同时向上移动，带动第二滑杆20向上一样的，压紧第二弹簧19，使第二推板21向上移动，推动金属靶材，使金属靶材与模具5分离。
[0025]实施例2
[0026]如图1
‑
图4所示，固定杆23的顶部转动连接有滑轮22，第二滑杆20的外壁设置有第二弹簧19；两个模具5的内壁均滑动连接有第一推板6，两个第一推板6的一侧均固定连接有第一滑杆8，两个第一滑杆8与模具5滑动连接，两个第一滑杆8均贯穿模具5且与箱体1固定连接，两个第一滑杆8的外壁均设置有第一弹簧7，两个模具5在移动的同时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属靶材铸造模具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的底部固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的内壁固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有双向丝杆(24)，所述双向丝杆(24)的外壁对称螺纹连接有两个滑块(4)，两个所述滑块(4)的顶部均贯穿固定架(2)且固定连接有模具(5)，两个所述滑块(4)均与固定架(2)滑动连接，两个所述模具(5)内壁的底部均滑动连接有第二推板(21)，所述第二推板(21)的底部固定连接有第二滑杆(20)，所述第二滑杆(20)的底部贯穿模具(5)且固定连接有斜块(18)，所述固定架(2)的顶部固定连接有配合斜块(18)使用的固定杆(23)，启动所述第一电机(3)，可以带动第二推板(21)向上移动。2.根据权利要求1所述的一种金属靶材铸造模具，其特征在于：所述固定杆(23)的顶部转动连接有滑轮(22)，所述第二滑杆(20)的外壁设置有第二弹簧(19)。3.根据权利要求1所述的一种金属靶材铸造模具，其特征在于：两个所述模具(5)的内壁均滑动连接有第一推板(6)，两个所述第一推板(6)的一侧均固定连接有第一滑杆(8)，两个所述第一滑杆(8)与模具(...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦启栋，王青松，
申请(专利权)人：东莞市塔基特靶材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：