防静电抗菌陶瓷釉及其制作方法技术

本发明专利技术涉及防静电抗菌陶瓷釉及其制作方法，包括主料、导电抑菌料、防滑料和助剂，且按重量占比为：主料48

【技术实现步骤摘要】
防静电抗菌陶瓷釉及其制作方法


[0001]本专利技术涉及技术陶瓷釉领域，特别是涉及防静电抗菌陶瓷釉及其制作方法。

技术介绍

[0002]陶瓷釉是一种硅酸盐，陶瓷器上所施的釉一般以石英、长石、粘土为原料，经研磨、加水调制后，涂敷于坯体表面，经一定温度的焙烧而熔融，温度下降时，形成陶瓷表面的玻璃质薄层，它使陶瓷器增加机械强度、热稳定性、介电强度和防止液体、气体的侵蚀。釉还有增加瓷器美观和便于洗拭、不被尘土粘染等作用，且随着现代工艺的要求，一些功能性的陶瓷釉也越来越多的出现在市场中。
[0003]如公开号为：CN111995253A，一种防静电自洁抗菌陶瓷釉，其特征在于，包括以下原料组份：二氧化硅30
‑
40份、沸石5
‑
8份、黄长石15
‑
25份、无水乙醇3
‑
5份、氧化铝1
‑
3份、氧化铬3
‑
5份、氧化锌1
‑
3份、硫酸铜2
‑
4份、氧化锰3
‑
5份、三氧化二硼1
‑
3份、高岭土25
‑
30份、硼酸粉12
‑
18份、方解石10
‑
15份、木节粘土12
‑
22份、釉果15
‑
20份、滑石粉10
‑
20份、锡晶料2
‑
5份、碳酸镁2
‑
5份、碳酸钙2
‑
5份、石灰釉2
‑
5份和复合粉15
‑
25份，有益效果：能够达到快速的、持久的抗菌性能和良好的自洁功能，即使有残留的污垢也会和水结合在一起聚成水珠，时还具有均匀的持久的光谱的抗菌特性以及防静电功能，进一步拓宽了陶瓷釉的应用范围。
[0004]再如公开号为：CN102795893B，一种防静电抗菌陶瓷釉。本专利技术先制备防静电抗菌釉浆，再经施釉、高温烧结制成防静电抗菌陶瓷釉。防静电抗菌陶瓷釉有两种方法，其一是将防静电抗菌溶胶加入到陶瓷基釉中制成防静电抗菌釉浆；其二是将抗菌溶胶加入到防静电陶瓷釉中制成防静电抗菌釉浆。本专利技术将防静电与抗菌两项功能在一种产品上实现，所制成的产品经测试均符合达到国家防静电陶瓷砖标准GB26539
‑
2011要求及《抗菌陶瓷制品抗菌性能》JC/T897
‑
2002的要求。实现了一种产品既具备防静电又具备抗菌的两项性能，既节约资源，减少产品成本，又扩大了应用范围，且施工安装方便。
[0005]在进行使用时，均能达到良好的抗菌和防静电的效果，但在进行使用时，当形成釉面后，在其表面形成光滑的薄层，在进行使用时，防滑效果大大降低，影响防滑效果，且在抗菌和防静电时，也存在持久性能较低的问题，不便于进行长时间使用。

技术实现思路

[0006]为克服现有技术存在的技术缺陷，本专利技术提供防静电抗菌陶瓷釉及其制作方法，通过采用陶瓷粉末，便于对废物进行充分利用，并通过纳米银粉末和纳米铜粉末以及银锌离子抗菌剂提高在形成陶瓷釉后，具有较强的抑菌效果，并通过纳米银粉末和纳米铜粉末，具有较强的导电性，进而提高防静电效果，并通过防滑料，在形成陶瓷釉后，在釉面上形成凸点，提高防滑效果，便于进行使用。
[0007]本专利技术采用的技术解决方案是：防静电抗菌陶瓷釉及其制作方法，包括主料、导电抑菌料、防滑料和助剂，且按重量占比为：所述主料48
‑
65份、所述导电抑菌料7
‑
15份、所述
防滑料12
‑
20份、所述助剂为2
‑
8份，所述主料包括石英、长石、粘土和陶瓷粉末，且按重量配比为：所述石英30
‑
46份、所述长石12
‑
18份、所述粘土15
‑
22份、所述陶瓷粉末10
‑
15份，所述导电抑菌料包括纳米银粉末和纳米铜粉末，且按重量配比为：所述纳米银粉末3
‑
5份、所述纳米铜粉末4
‑
8份，所述防滑料包括钨粉颗粒和石墨粉，且按重量配比为：所述钨粉颗粒6
‑
8份，所述石墨粉8
‑
10份，所述助剂包括银锌离子抗菌剂、滑石粉和润滑剂，且按重量配比为：所述银锌离子抗菌剂2
‑
5份、所述滑石粉15
‑
21份、所述润滑剂1
‑
6份，通过采用所述陶瓷粉末，便于对废物进行利用，且通过所述导电抑菌料中的所述纳米银粉末和所述纳米铜粉末，提高在使用时的导电效果和抑菌效果，便于进行使用，提高在后期的防静电和抗菌性能，并通过采用防滑料，在进行烧制后，在釉面上形成凸起，提高在使用时的防滑效果。
[0008]防静电抗菌陶瓷釉的其制作方法，包括以下步骤：步骤一、对所述主料、所述防滑料进行加工，形成粉末；步骤二、将所述主料、所述导电抑菌料和所述助剂进行混合制浆；步骤三、将所述防滑料置入浆体的内部，完成对防静电抗菌陶瓷釉的制备。
[0009]优选的，在步骤一中，对所述主料、所述防滑料进行加工时，将所述石英、所述长石、所述粘土、所述陶瓷粉末分别置入到球磨机的内部，进行球磨成粉末，且在球磨成粉末后，进行过筛，筛网目数控制在1500
‑
3000目之间，在过筛后，得到石英粉末、长石粉末、粘土粉末和陶瓷粉末，进行备用，然后对所述防滑料中的所述钨粉颗粒和所述石墨粉颗粒进行湿法球磨，在进行球磨后，进行过筛，在过筛时，进行两次过筛，且第一次目数为300
‑
450目，选取经过筛网的粉料，对分离进行再次过筛，目数为500
‑
700目，选取未通过筛网的粉料，进行备用，通过所述陶瓷粉末，便于对废旧的陶瓷进行回收利用，方便对废物进行使用，降低废物浪费，且通过所述钨粉颗粒和所述石墨粉，在对陶瓷釉进行烧制后，在表面形成凸点，进而提高在使用时的防滑效果。
[0010]优选的，在步骤二中，进行混合制浆时，先将30
‑
45份的所述石英、12
‑
18份的所述长石、15
‑
22份的所述粘土和10
‑
15份的所述陶瓷粉末进行混合，形成所述主料，将6
‑
8份的所述钨粉颗粒和8
‑
10份的所述石墨粉进行混合，形成所述防滑料，并将2
‑
5份的所述银锌离子抗菌剂、15
‑
21份的所述滑石粉和1
‑
6份的所述润滑剂，进行混合，形成所述助剂，且将48
‑
65份的所述主料、7
‑
15份的所述导电抑菌料和2
‑
8份的所述助剂分别置入搅拌装置的内部，且在进行搅拌时，转速控制在40
‑
50转每分钟，进行干混，且在进行充分混合后，注入水，进行持续搅拌，形成浆料，且浆料的含水量为35
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防静电抗菌陶瓷釉，其特征在于：包括主料、导电抑菌料、防滑料和助剂，且按重量占比为：所述主料48
‑
65份、所述导电抑菌料7
‑
15份、所述防滑料12
‑
20份、所述助剂为2
‑
8份。2.根据权利要求1所述的防静电抗菌陶瓷釉，其特征在于：所述主料包括石英、长石、粘土和陶瓷粉末，且按重量配比为：所述石英30
‑
46份、所述长石12
‑
18份、所述粘土15
‑
22份、所述陶瓷粉末10
‑
15份。3.根据权利要求1所述的防静电抗菌陶瓷釉，其特征在于：所述导电抑菌料包括纳米银粉末和纳米铜粉末，且按重量配比为：所述纳米银粉末3
‑
5份、所述纳米铜粉末4
‑
8份。4.根据权利要求1所述的防静电抗菌陶瓷釉，其特征在于：所述防滑料包括钨粉颗粒和石墨粉，且按重量配比为：所述钨粉颗粒6
‑
8份，所述石墨粉8
‑
10份。5.根据权利要求1所述的防静电抗菌陶瓷釉，其特征在于：所述助剂包括银锌离子抗菌剂、滑石粉和润滑剂，且按重量配比为：所述银锌离子抗菌剂2
‑
5份、所述滑石粉15
‑
21份、所述润滑剂1
‑
6份。6.一种防静电抗菌陶瓷釉的其制作方法，其特征在于：根据权利要求1至5所述的防静电抗菌陶瓷釉在其制作时包括以下步骤：步骤一、对所述主料、所述防滑料进行加工，形成粉末；步骤二、将所述主料、所述导电抑菌料和所述助剂进行混合制浆；步骤三、将所述防滑料置入浆体的内部，完成对防...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾海波，苏康福，
申请(专利权)人：福建省德化龙峰陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：