电池正极材料前驱体共沉淀反应设备及系统技术方案

本发明专利技术公开了一种电池正极材料前驱体共沉淀反应设备，包括浓缩机，用于容纳电池正极材料前驱体浆料并供电池正极材料前驱体浆料在其中进行反应；搅拌组件，设置于浓缩机筒体内，用于搅拌主体内的电池正极材料前驱体浆料；过滤组件，设置于浓缩机筒体下部，用于拦截主体内的电池正极材料前驱体浆料以获得浓缩电池正极材料前驱体浆料并滤出滤清液；所述过滤组件包括清液导管以及固定于清液导管上的滤芯，所述清液导管用于将滤芯的滤清液输出至浓缩机筒体外；浓缩机筒体中滤芯开始正常工作状态时，浓缩机筒体中的物料液面高度为滤芯过滤段顶部高度与浓缩机筒体直径的0.1

【技术实现步骤摘要】
电池正极材料前驱体共沉淀反应设备及系统


[0001]本专利技术涉及电池正极材料前驱体生产
，具体涉及一种电池正极材料前驱体共沉淀反应设备及系统。

技术介绍

[0002]电池正极材料前驱体浆料是电池正极材料的前端材料，对电池正极材料性能起决定性作用。电池正极材料前驱体生产方法一般如下：将硫酸镍(或氯化镍)、硫酸钴(或氯化钴)、硫酸锰(或氯化锰)配制成一定摩尔浓度的混合盐溶液，氢氧化钠配制成一定摩尔浓度的碱溶液，用一定浓度的氨水作为络合剂。将过滤后的混合盐溶液、碱溶液、络合剂以一定的流量加入反应釜，控制反应釜的搅拌速率，反应浆料的温度和pH值，使盐、碱发生中和反应生成电池正极材料前驱体晶核并逐渐长大，当粒度到达预定值后，将反应浆料浓缩、干燥，得到电池正极材料前驱体。
[0003]现有的反应釜在对电池正极材料前驱体进行生产的过程中，对于反应时间缓慢的物料需要主反应釜与次反应釜协同实现浆料的反应过程，其中在主反应釜中实现晶体长大，在次反应釜中进行颗粒直径再分配和形貌调整。在此基础上，如果再需要对反应釜中的液体进行浓缩，则需增设单独的浓缩机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电池正极材料前驱体共沉淀反应设备，其特征在于，包括浓缩机，用于容纳电池正极材料前驱体浆料并供电池正极材料前驱体浆料在其中进行反应；搅拌组件(2)，设置于浓缩机筒体(1)内，用于搅拌主体内的电池正极材料前驱体浆料；过滤组件，设置于浓缩机筒体(1)下部，用于拦截主体内的电池正极材料前驱体浆料以获得浓缩电池正极材料前驱体浆料并滤出滤清液；所述过滤组件包括清液导管以及固定于清液导管上的滤芯(3)，所述清液导管用于将滤芯(3)的滤清液输出至浓缩机筒体(1)外；浓缩机开始正常工作状态时，浓缩机筒体(1)中的物料液面高度为滤芯(3)过滤段顶部高度与浓缩机筒体(1)直径的0.1
‑
0.25倍之和。2.如权利要求1所述的电池正极材料前驱体共沉淀反应设备，其特征在于，所述搅拌组件(2)包括搅拌轴以及设置于搅拌轴上的上搅拌桨叶(21)、下搅拌桨叶(22)，所述上搅拌桨叶(21)的底部高于滤芯(3)过滤段顶部的过滤面，所述下搅拌桨叶(22)的顶部低于滤芯(3)过滤段底部的过滤面。3.如权利要求1所述的电池正极材料前驱体共沉淀反应设备，其特征在于，所述浓缩机筒体(1)直径为300
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2400mm，所述滤芯(3)长度为300mm
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700mm。4.如权利要求1所述的电池正极材料前驱体共沉淀反应设备，其特征在于，所述清液导管包括至少一圈环设于浓缩机筒体(1)下部的盘管以及将相应盘管与浓缩机筒体(1)外部连通的出清液管(5)，当盘管圈数≥2时，所述盘管沿浓缩机筒体(1)径向由内向外逐圈设置，每圈盘管上间隔布设有一圈滤芯(3)。5.如权利要求4所述的电池正极材料前驱体共沉淀反应设备，其特征在于，所述清液导管包...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志，赵聪，杨光耀，李仲恺，何劲松，
申请(专利权)人：四川思达能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：