一种电加热模组及具有其的电加热设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电加热模组及具有其的电加热设备，电加热设备包括加热流道和电加热模组，该电加热模组包括加热管、进液接头和出液接头；进液接头密封插接在加热管的一端，进液接头具有一进液通道；出液接头密封插接在加热管的另一端，出液接头具有一出液通道，出液接头的内端沿加热管轴向向内延伸有一混流部，混流部的外周壁凸设有螺旋结构，螺旋结构形成有一与出液通道连通的螺旋通道，以使加热后的液体混流后从出液通道流出；本实用新型专利技术使得加热后的液体的温度更均匀，从而提高出液温度检测的精度，以便电加热设备进行精确调温处理。温处理。温处理。

【技术实现步骤摘要】
一种电加热模组及具有其的电加热设备


[0001]本技术涉及即热式
，特别是涉及一种电加热模组及具有其的电加热设备。

技术介绍

[0002]现有即热式加热模组，一般将进液接头、出液接头密封插接在加热管的两端，液体经过进液接头流入加热管内进行加热，加热后的液体通过出液接头流出，从而达到的加热的效果。
[0003]然而，在实际使用过程中发现：靠近加热管内壁的区域升温快，而处于中心的液体部分由于相对远离加热管内壁，温升相对较慢，如此导致从出液接头流出的液体的温度不均匀，不利于出水温度的检测，检测精度相对较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种出水温度检测精度高的电加热模组及具有其的电加热设备。
[0005]为实现上述目的，本技术的具体方案如下：
[0006]一种电加热模组，包括加热管、进液接头和出液接头；
[0007]所述进液接头密封插接在加热管的一端，所述进液接头具有一进液通道；
[0008]所述出液接头密封插接在加热管的另一端，所述出液接头具有一出液通道，所述出液接头的内端沿加热管轴向向内延伸有一混流部，所述混流部的外周壁凸设有螺旋结构，所述螺旋结构形成有一与出液通道连通的螺旋通道，以使加热后的液体混流后从出液通道流出。
[0009]本技术进一步地，还包括有一紧固件，所述紧固件的一端连接在出液接头上，所述紧固件的另一端连接在进液接头上。
[0010]本技术进一步地，还包括有用于对从出液通道流出的液体的温度进行检测的出液温度感应器；所述出液温度感应器为温度探测头，所述温度探测头安装在出液接头上，或所述出液温度感应器为温度感应层，所述温度感应层设于加热管外周壁靠近出液接头的一端。
[0011]本技术进一步地，所述螺旋结构与加热管的内径相适配。
[0012]本技术进一步地，还包括有安装座，所述安装座固定连接在加热管的外壁上，所述安装座的两端均设有限位缺口或限位凸耳，所述进液接头、出液接头均对应设有限位凸耳或限位缺口，所述限位凸耳的部分在安装座与进水接头和出水接头配合时嵌入限位缺口内。
[0013]本技术进一步地，所述安装座设有至少一个用于安装温控器的第一通孔，所述安装座的顶部在第一通孔的周缘位置设置有对称设有两个卡耳。
[0014]本技术进一步地，所述安装座上间隔开设有多个用于安装电连接端子的第二
通孔。
[0015]本技术进一步地，所述第二通孔的一侧壁凹设有卡位槽，所述电连接端子的表面上设置有卡接弹片，所述卡接弹片卡接在卡位槽上，所述电连接端子的两侧壁均凸设有卡台，两个所述卡台之间的宽度大于第二通孔的孔径，所述卡台顶靠在安装座的底面上。
[0016]本技术进一步地，所述限位凸耳上开设有安装孔。
[0017]本技术还提供了一种电加热设备，包括加热流道以及如上述所述的电加热模组，所述进液接头、加热管、出液接头串接在加热流道上。
[0018]本技术的有益效果为：本技术通过在出液接头上延伸螺旋结构，并在螺旋结构上设置螺旋通道，从而使得加热后的液体经过螺旋通道混流后再从出液通道流出，使得加热后的液体的温度更均匀，从而提高出液温度检测的精度，以便电加热设备进行精确调温处理。
[0019]本技术相比于在加热管内设置水道管作为导流柱的方式，能够降低电加热模组的材料成本和组装成本，以及解决采用塑料导流柱在干烧时产生异味的问题。
附图说明
[0020]图1是本技术的一剖面示意图；
[0021]图2是本技术的立体图；
[0022]图3是本技术的出液接头的立体图；
[0023]图4是本技术的出液接头的剖面示意图；
[0024]图5是本技术的安装座的立体图；
[0025]图6是本技术的电连接端子的立体图；
[0026]附图标记说明：1、加热管；2、进液接头；21、进液通道；3、出液接头；31、出液通道；32、混流部；33、螺旋结构；34、螺旋通道；4、紧固件；51、温度探测头；52、温度感应层；6、安装座；61、第一通孔；62、卡耳；63、第二通孔；64、卡位槽；7、温控器；8、电连接端子；81、卡接弹片；82、卡台；
[0027]10、限位凸耳；20、限位缺口。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明，并不是把本技术的实施范围局限于此。
[0029]如图1至图6所示，本实施例所述的一种电加热设备，包括加热流道以及和电加热模组，该电加热模组包括加热管1、进液接头2和出液接头3；
[0030]所述进液接头2密封插接在加热管1的一端，所述进液接头2具有一进液通道21；
[0031]所述出液接头3密封插接在加热管1的另一端，所述出液接头3具有一出液通道31，所述出液接头3的内端沿加热管1轴向向内延伸有一混流部32，所述混流部32的外周壁凸设有螺旋结构33，所述螺旋结构33形成有一与出液通道31连通的螺旋通道34，以使加热后的液体混流后从出液通道31流出；
[0032]所述进液接头2、加热管1、出液接头3串接在加热流道上。
[0033]实际使用时，将待加热液体输送至加热流道内，待加热液体通过加热流道进入进
液接头2的进液通道21内，再通过进液接头2的进液通道21流入加热管1内，加热管1对管内的待加热液体进行加热后，加热后的液体经过螺旋通道34，螺旋通道34使得加热后的液体螺旋式流动，从而使得加热后的液体进行混流后从出液接头3的出液通道31流出至加热流道内，通过加热流道进行输送，以供使用者使用加热后的液体，如此使得加热后的液体的温度更均匀，提高出液温度检测的精度，以便电加热设备进行精确调温处理。
[0034]本实施例相比于在加热管1内设置水道管作为导流柱的方式，能够降低电加热模组的材料成本和组装成本，以及解决采用塑料导流柱在干烧时产生异味的问题。
[0035]基于上述实施例的基础上，进一步地，还包括有一紧固件4，所述紧固件4的一端连接在出液接头3上，所述紧固件4的另一端连接在进液接头2上。具体地，如图1所示，紧固件4为一螺钉，进液接头2的内端延伸有连接部，连接部设有螺纹孔，螺钉从出水接头的出液通道31沿轴向贯穿螺旋结构33后与螺纹孔螺纹连接，从而将进液接头2、加热管1、出水接头牢固连接为一个整体，使得进液接头2与加热管1的密封性、出水接头与加热管1的密封性更为可靠，且使得进液接头2、出液接头3不会从加热管1上退出，结构可靠性更高；紧固件4也可以采用其他结构方式，如采用螺杆与螺母配合的方式。
[0036]如图2所示，基于上述实施例的基础上，进一步地，还包括有用于对从出液通道31流出的液体的温度进行检测的出液温度感应器；具体地，所述出液温度感应器为温度探测头51，优选地，温度探测头51为NTC探测头，所述温度探测头51本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电加热模组，其特征在于，包括：加热管(1)；进液接头(2)，所述进液接头(2)密封插接在加热管(1)的一端，所述进液接头(2)具有一进液通道(21)；以及出液接头(3)，所述出液接头(3)密封插接在加热管(1)的另一端，所述出液接头(3)具有一出液通道(31)，所述出液接头(3)的内端沿加热管(1)轴向向内延伸有一混流部(32)，所述混流部(32)的外周壁凸设有螺旋结构(33)，所述螺旋结构(33)形成有一与出液通道(31)连通的螺旋通道(34)，以使加热后的液体混流后从出液通道(31)流出。2.根据权利要求1所述的一种电加热模组，其特征在于，还包括有一紧固件(4)，所述紧固件(4)的一端连接在出液接头(3)上，所述紧固件(4)的另一端连接在进液接头(2)上。3.根据权利要求1所述的一种电加热模组，其特征在于，还包括有用于对从出液通道(31)流出的液体的温度进行检测的出液温度感应器；所述出液温度感应器为温度探测头(51)，所述温度探测头(51)安装在出液接头(3)上，或所述出液温度感应器为温度感应层(52)，所述温度感应层(52)设于加热管(1)外周壁靠近出液接头(3)的一端。4.根据权利要求1所述的一种电加热模组，其特征在于，所述螺旋结构(33)与加热管(1)的内径相适配。5.根据权利要求1所述的一种电加热模组，其特征在于，还包括有安装座(6)，所述安装座(6)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏冠贤，周善智，甘树新，甘金江，
申请(专利权)人：东莞佐佑电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：