本实用新型专利技术公开了一种可靠性更高的发热模组及具有其的电加热装置，电加热装包括有液体输送管路和发热模组；发热模组包括发热管、进液端头和出液端头；进液端头、出液端头对应密封插接在发热管的两端，发热管的外周壁固定连接有安装座，进液端头、出液端头分别对应与安装座之间设有第一卡位锁止机构，进液端头、出液端头分别对应与发热管之间设有第二卡位锁止机构；本实用新型专利技术使得发热管、进液端头、出液端头、安装座形成一个整体，整体结构连接更为牢固，有效防止进液端头和出液端头旋转退出，使得进液端头、出液端头与发热管之间的密封性更为可靠，保证发热模组的可靠使用。保证发热模组的可靠使用。保证发热模组的可靠使用。
【技术实现步骤摘要】
一种可靠性更高的发热模组及具有其的电加热装置
[0001]本技术涉及即热式
，特别是涉及一种可靠性更高的发热模组及具有其的电加热装置。
技术介绍
[0002]发热模组一般包括有发热管、进水端头、出水端头和安装座，进水端头和出水端头密封插接在发热管的两端，安装座连接在发热管上，以便于发热管的接线安装和温控器的安装。
[0003]但是，在实际使用过程中发现，发热模组存在漏水的现象，其是由于进水端头和/或出水端头在长期高温环境下和外界作用力下存在旋转退出的问题，使得进水端头和出水端头与发热管之间的密封性减弱。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种可靠性更高的发热模组及具有其的电加热装置。
[0005]为实现上述目的，本技术的具体方案如下：
[0006]一种可靠性更高的发热模组，包括有发热管、进液端头和出液端头；所述进液端头、出液端头分别对应密封插接在发热管的两端，所述发热管的外周壁还固定连接有安装座；
[0007]所述进液端头、出液端头分别对应与安装座之间设有第一卡位锁止机构，所述进液端头、出液端头分别对应与发热管之间设有第二卡位锁止机构。
[0008]本技术进一步地，所述第一卡位锁止机构包括限位卡耳和限位缺口，所述安装座的两端分别设有限位缺口或限位卡耳，所述进液端头和出液端头分别对应设有限位卡耳或限位缺口，所述限位卡耳的部分对应嵌入限位缺口内。
[0009]本技术进一步地，所述第二卡位锁止机构包括卡销和第一卡槽，所述发热管的两端分别对应设有第一卡槽或卡销，所述进液端头、出液端头分别对应设有卡销或第一卡槽，所述卡销对应卡入第一卡槽内。
[0010]本技术进一步地，所述安装座上间隔设有至少两个安装孔位，所述发热管一一对应每个安装孔位分别设有安装柱，所述安装孔位与安装柱之间通过紧固件配合将安装座与发热管固定连接。
[0011]本技术进一步地，还包括有多个电连接端子，所述安装座一一对应每个电连接端子分别开设有用于安装电连接端子的第一通孔。
[0012]本技术进一步地，所述电连接端子具有一体成型的安装部和弹压部，所述安装部设有一卡接弹片，所述安装部的两侧壁分别凸设有卡台，所述卡台位于卡接弹片的下方，两个所述卡台之间的宽度大于第一通孔的孔径，所述安装座的顶面对应第一通孔的位置凹设有与第一通孔连通的第二卡槽，所述卡接弹片能够卡接在第二卡槽上，所述弹压部
弹性压接在发热管表面上并与发热管电性连接。
[0013]本技术进一步地，还包括有至少一个温控器，所述安装座上还开设有用于安装温控器的第二通孔。
[0014]本技术进一步地，所述发热管内还设有流道内管，所述流道内管的两端分别对应连接在进液端头和出液端头上，所述流道内管的外周壁与发热管的内周壁之间形成有加热流道，所述加热流道与进液端头和出液端头均连通。
[0015]本技术进一步地，所述进液端头内设有与加热流道连通的进液通道，所述出液端头设有与加热流道连通的出液通道。
[0016]本技术还提供了一种电加热装置，包括有液体输送管路以及如上述所述的发热模组，所述发热模组串接在液体输送管路上。
[0017]本技术的有益效果为：本技术通过第一卡位锁止机构将进液端头和出液端头与安装座进行锁止限位，通过第二卡位锁止机构将进液端头和出液端头与发热管进行锁止限位，从而使得发热管、进液端头、出液端头、安装座形成一个整体，整体结构连接更为牢固，从而能够有效防止进液端头和出液端头旋转退出，使得进液端头、出液端头与发热管之间的密封性更为可靠，保证发热模组的可靠使用。
附图说明
[0018]图1是本技术实施例提供的立体图；
[0019]图2是本技术实施例提供的剖面示意图；
[0020]图3是本技术实施例提供的分解示意图；
[0021]图4是本技术实施例提供的安装座的结构示意图；
[0022]图5是本技术实施例提供的电连接端子的立体图；
[0023]附图标记说明：1、发热管；11、安装柱；2、进液端头；21、进液通道；3、出液端头；31、出液通道；4、安装座；41、安装孔位；42、第一通孔；43、第二通孔；51、限位卡耳；52、限位缺口；61、卡销；62、第一卡槽；7、紧固件；8、电连接端子；81、安装部；82、弹压部；83、卡接弹片；84、卡台；9、温控器；10、流道内管；20、加热流道。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明，并不是把本技术的实施范围局限于此。
[0025]如图1至图5所示，本实施例所述的一种电加热装置，包括有液体输送管路和发热模组，所述发热模组串接在液体输送管路上，该发热模组包括有发热管1、进液端头2和出液端头3；所述进液端头2、出液端头3分别对应密封插接在发热管1的两端，所述发热管1的外周壁还固定连接有安装座4；
[0026]所述进液端头2、出液端头3分别对应与安装座4之间设有第一卡位锁止机构，所述进液端头2、出液端头3分别对应与发热管1之间设有第二卡位锁止机构。
[0027]具体地，所述进液端头2、发热管1、出液端头3串接在液体输送管路上，如此通过液体输送管路将待加热液经由进液端头2输送至发热管1内，发热管1对待加热液进行加热，加热后的液体经由出液端头3流出至液体输送管路内，然后液体输送管路将加热后的液体进
行输送至供使用者使用。
[0028]实际使用时，进液端头2、出液端头3分别对应密封插接在发热管1的两端，并使进液端头2、出液端头3分别对应通过第二卡位锁止机构配合，然后将安装座4固定在发热管1上，并使进液端头2、出液端头3分别对应与安装座4通过第一卡位锁止机构配合，从而通过第一卡位锁止机构将进液端头2和出液端头3与安装座4进行锁止限位，通过第二卡位锁止机构将进液端头2和出液端头3与发热管1进行锁止限位，从而使得发热管1、进液端头2、出液端头3、安装座4形成一个整体，整体结构连接更为牢固，从而能够有效防止进液端头2和出液端头3旋转退出，使得进液端头2、出液端头3与发热管1之间的密封性更为可靠，保证发热模组的可靠使用；组装好后，将进液端头2、发热管1、出液端头3串接在液体输送管路上，如此实现对待加热液的输送以及对加热后的液体的输送。
[0029]基于上述实施例的基础上，进一步地，所述第一卡位锁止机构包括限位卡耳51和限位缺口52，所述安装座4的两端分别设有限位缺口52或限位卡耳51，所述进液端头2和出液端头3分别对应设有限位卡耳51或限位缺口52，所述限位卡耳51的部分对应嵌入限位缺口52内。本实施例中，安装座4的两端分别设置限位缺口52，进液端头2和出液端头3分别对应设置限位卡耳51，组装时，安装座4上的限位缺口52分别与进液端头2和出液端头3的限位卡耳51的位置对应，使得限位卡耳51嵌入限位缺口52内，如此利本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可靠性更高的发热模组，包括有发热管(1)、进液端头(2)和出液端头(3)；所述进液端头(2)、出液端头(3)分别对应密封插接在发热管(1)的两端，所述发热管(1)的外周壁还固定连接有安装座(4)；其特征在于：所述进液端头(2)、出液端头(3)分别对应与安装座(4)之间设有第一卡位锁止机构，所述进液端头(2)、出液端头(3)分别对应与发热管(1)之间设有第二卡位锁止机构。2.根据权利要求1所述的一种可靠性更高的发热模组，其特征在于：所述第一卡位锁止机构包括限位卡耳(51)和限位缺口(52)，所述安装座(4)的两端分别设有限位缺口(52)或限位卡耳(51)，所述进液端头(2)和出液端头(3)分别对应设有限位卡耳(51)或限位缺口(52)，所述限位卡耳(51)的部分对应嵌入限位缺口(52)内。3.根据权利要求1所述的一种可靠性更高的发热模组，其特征在于：所述第二卡位锁止机构包括卡销(61)和第一卡槽(62)，所述发热管(1)的两端分别对应设有第一卡槽(62)或卡销(61)，所述进液端头(2)、出液端头(3)分别对应设有卡销(61)或第一卡槽(62)，所述卡销(61)对应卡入第一卡槽(62)内。4.根据权利要求1所述的一种可靠性更高的发热模组，其特征在于：所述安装座(4)上间隔设有至少两个安装孔位(41)，所述发热管(1)一一对应每个安装孔位(41)分别设有安装柱(11)，所述安装孔位(41)与安装柱(11)之间通过紧固件(7)配合将安装座(4)与发热管(1)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种可靠性更高的发热模组，其特征在于：还包括有多个电连接端子(8)，所述安装座(4)一一对应每个电连...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏冠贤，周善智，甘树新，甘金江，
申请(专利权)人：东莞佐佑电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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