一种凝汽器氧化皮检测系统技术方案

本发明专利技术公开的一种凝汽器氧化皮检测系统，属于检测设备技术领域。包括汇流槽、集水槽、磁性检测器、氧化皮分离器和屏蔽真空泵；汇流槽和集水槽设在凝汽器热井内部，汇流槽与集水槽连接，集水槽通过出水管依次与磁性检测器和氧化皮分离器连接；氧化皮分离器的固体出口连接有氧化皮排放管，氧化皮分离器的液体出口通过回水管与凝汽器热井连接；屏蔽真空泵设在回水管上。本发明专利技术利用取样法直接测量凝汽器中液固两相流中氧化皮的浓度，与原有的取样法相比，无需减温减压，减少了阀门截流氧化皮引起的误差；与振动波技术相比，无需在高温高压工业管道上开孔安装。相比而言，本发明专利技术具有安装和实施难度最小、自动化程度高、测量精度高等特点。自动化程度高、测量精度高等特点。自动化程度高、测量精度高等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种凝汽器氧化皮检测系统


[0001]本专利技术属于检测设备
，具体涉及一种凝汽器氧化皮检测系统。

技术介绍

[0002]发电厂机组锅炉的过热器或再热器，在高温高压蒸汽中，管道内壁金属与水反应生成铁的腐蚀产物，称为氧化皮。随着机组的运行时间延长，氧化皮不断增后，当厚度达到临界厚度时，运行中一旦发生介质温度的变化，由于氧化皮和金属的膨胀系数差异，氧化皮收到应力而发生破裂导致脱落，并随着气流一起流动，形成气固两相流。高速流动的气固两相流流经主蒸汽管道进入汽轮机高压缸，做功后，进入热再冷段蒸汽管道，进入锅炉再热器管被再次加热后，经热再热段管道，依次进入中压缸、低压缸做功，经凝汽器冷却后形成液固两相流进入热井，在热井中氧化皮沉积在热井底部，凝结水再次进入汽水循环系统。
[0003]汽水循环系统中，氧化皮浓度测定一直是电力行业汽水品质在线分析的难题，目前没有形成专门的标准。但是目前有两类测定方法：一是高温取样法；二是直接测量法。
[0004]常用的在线高温取样法，从主蒸汽或再热蒸汽管道中取出气固两相流，经冷却减温减压后，检测液固两相流的颗粒物浓度。但其测量结果准确性，受到高温高压的气固两相流环境取样时需要减温减压不可避免的固体颗粒截流，以及取样位置气固两相流固体颗粒的浓度变化等影响，测量结果常以定性为主。存在监测系统取样管路长、安装复杂、气固两相流中固体颗粒被减温减压阀门截流等不足。
[0005]为了克服在线高温取样法的缺陷，一种基于质量能量转换物理原理的振动波直接测量法被提出：固体颗粒撞击在插入主蒸汽或再热蒸汽管道内壁的楔形探头上，其动能值只与颗粒质量和速度相关，通过监测探头的振动获取气固两相流中固体颗粒的浓度。优点在于监测系统简单，无长距离的取样管道，并且没有高温减温减压带来的固体颗粒截流问题。但是楔形探头需要对高温蒸汽管道开孔、施工难度较大。一种基于质量能量转换物理原理的撞击振动波检测技术，通过测量固体颗粒撞击在插入高温管道内壁的楔形探头上产生的振动波，获取气固两相流中固体颗粒的浓度。具有系统简单、响应迅速等优点。但是楔形探头的安装需要对高温蒸汽管道另外开孔、施工难度较大；另外其测量振动波的方式为接触式，测震元件需能在较高的温度下工作。

技术实现思路

[0006]为了解决上述现有技术的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种凝汽器氧化皮检测系统，安装和实施难度小、测量精度高。
[0007]本专利技术是通过以下技术方案来实现：
[0008]本专利技术公开了一种凝汽器氧化皮检测系统，包括汇流槽、集水槽、磁性检测器、氧化皮分离器和屏蔽真空泵；汇流槽和集水槽设在凝汽器热井内部，汇流槽与集水槽连接，集水槽通过出水管依次与磁性检测器和氧化皮分离器连接；氧化皮分离器的固体出口连接有氧化皮排放管，氧化皮分离器的液体出口通过回水管与凝汽器热井连接；屏蔽真空泵设在
回水管上。
[0009]优选地，汇流槽固定在凝汽器热井内的上部，并位于凝汽器换热管的下方；集水槽固定在凝汽器热井内的底部。
[0010]优选地，汇流槽的数量≥2。
[0011]进一步优选地，所有汇流槽的安装高度相同。
[0012]进一步优选地，所有汇流槽等距离均匀布置。
[0013]优选地，集水槽与磁性检测器之间设有出水隔离一二次阀。
[0014]优选地，氧化皮排放管上设有氧化皮排放一二次阀。
[0015]优选地，回水管上设有流量计和压力表。
[0016]优选地，回水管上设有逆止阀。
[0017]优选地，回水管上设有回水隔离一二次阀。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益的技术效果：
[0019]本专利技术公开的一种凝汽器氧化皮检测系统，利用取样法直接测量凝汽器中液固两相流中氧化皮的浓度，与原有的取样法相比，无需减温减压，减少了阀门截流氧化皮引起的误差；与振动波技术相比，无需在高温高压工业管道上开孔安装。相比而言，本专利技术具有安装和实施难度最小、自动化程度高、测量精度高等特点。
[0020]进一步地，汇流槽的数量≥2，可以在有限的空间内获取代表性的样品。
[0021]更进一步地，所有汇流槽的安装高度相同，避免高度差引起的偏流。
[0022]进一步地，为了防止样品水排放至凝汽器外部时可能引起的真空破坏，在样品水排出管道上设置出水隔离一二次阀。
[0023]进一步地，氧化皮排放管上设有氧化皮排放一二次阀，防止氧化皮冲刷导致的凝汽器真空破坏。
[0024]进一步地，回水管上设有流量计和压力表，能够实时监控系统内的流量和压力，保证系统的运行安全和稳定。
[0025]进一步地，回水管上设有逆止阀，防止运行过程中突然停电导致的凝汽器真空破坏。
[0026]进一步地，回水管上设有回水隔离一二次阀，能够在装置停运期间有效保持系统真空。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的系统整体构成示意图。
[0028]图中：1为汇流槽、2为集水槽、3为出水隔离一二次阀、4为磁性检测器、5为氧化皮分离器、6为氧化皮排放一二次阀、7为屏蔽真空泵、8为流量计、9为压力表、10为逆止阀、11为回水隔离一二次阀。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细描述，其内容是对本专利技术的解释而不是限定：
[0030]如图1，本专利技术的凝汽器氧化皮检测系统，包括汇流槽1、集水槽2、磁性检测器4、氧
化皮分离器5和屏蔽真空泵7；汇流槽1和集水槽2设在凝汽器热井内部，汇流槽1与集水槽2连接，集水槽2通过出水管依次与磁性检测器4和氧化皮分离器5连接；氧化皮分离器5的固体出口连接有氧化皮排放管，氧化皮分离器5的液体出口通过回水管与凝汽器热井连接；屏蔽真空泵7设在回水管上。
[0031]在本专利技术的一个较优的实施例中，汇流槽1固定在凝汽器热井内的上部，并位于凝汽器换热管的下方；集水槽2固定在凝汽器热井内的底部。
[0032]在本专利技术的一个较优的实施例中，汇流槽1的数量≥2。优选地，所有汇流槽1的安装高度相同。优选地，所有汇流槽1等距离均匀布置。
[0033]在本专利技术的一个较优的实施例中，集水槽2与磁性检测器4之间设有出水隔离一二次阀3。
[0034]在本专利技术的一个较优的实施例中，氧化皮排放管上设有氧化皮排放一二次阀6。
[0035]在本专利技术的一个较优的实施例中，回水管上设有流量计8和压力表9。
[0036]在本专利技术的一个较优的实施例中，回水管上设有逆止阀10。
[0037]在本专利技术的一个较优的实施例中，回水管上设有回水隔离一二次阀11。
[0038]下面以一个具体实施例来对本专利技术的工作原理进行进一步解释说明：
[0039]汇流槽1和集水槽2及其连接管道安装在凝汽器热井内部；汇流槽1固定在凝汽器换热管下方，通常可以设置2个或以上，安装高度相同，可均匀布置在凝汽器热井内的上部；经管道将收集的液固两相流样品汇集到固定在凝汽器热井底部的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种凝汽器氧化皮检测系统，其特征在于，包括汇流槽(1)、集水槽(2)、磁性检测器(4)、氧化皮分离器(5)和屏蔽真空泵(7)；汇流槽(1)和集水槽(2)设在凝汽器热井内部，汇流槽(1)与集水槽(2)连接，集水槽(2)通过出水管依次与磁性检测器(4)和氧化皮分离器(5)连接；氧化皮分离器(5)的固体出口连接有氧化皮排放管，氧化皮分离器(5)的液体出口通过回水管与凝汽器热井连接；屏蔽真空泵(7)设在回水管上。2.根据权利要求1所述的凝汽器氧化皮检测系统，其特征在于，汇流槽(1)固定在凝汽器热井内的上部，并位于凝汽器换热管的下方；集水槽(2)固定在凝汽器热井内的底部。3.根据权利要求1所述的凝汽器氧化皮检测系统，其特征在于，汇流槽(1)的数量≥2。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫爱军，郭俊文，乔越，王智涛，马剑民，刘锋，安欣，范志东，
申请(专利权)人：华能集团技术创新中心有限公司，
类型：发明
国别省市：