玻璃测试仪器及其测试方法技术

本发明专利技术涉及玻璃加工分析技术领域，公开了一种玻璃测试仪器及其测试方法，其包括：测试仪器，包括箱体，箱体中部开设有空腔，空腔内安装有测试机构，箱体上方设有升降装置；加温装置，包括设置在阳模腔和阴模腔内的电加热丝；降温装置，包括液氮罐，通过输送管道与测试机构固定连接；液氮罐上的输送管道处还设有电磁阀，电磁阀与控制终端连接，温控装置，包括温度传感器，温度传感器设置在测试机构上，温度传感器与控制装置之间电信号连接；数据采集装置，包括设置在箱体内部的数据采集卡，控制装置，设置在箱体内部，包括控制器，控制装置还与远程控制终端之间电连接。本发明专利技术使玻璃测试更加方便，得到的数据更接近于真实加工的情况。得到的数据更接近于真实加工的情况。

【技术实现步骤摘要】
玻璃测试仪器及其测试方法


[0001]本专利技术涉及一种玻璃测试仪器及其测试方法，属于玻璃加工分析


技术介绍

[0002]材料的弹性模量是材料的重要参数，从宏观角度来讲弹性模量是衡量物体抵抗弹性变形能力的大小，影响材料的加工。从微观角度来讲则是原子、离子和分子之间键合强度的反映。
[0003]近年来3D玻璃广泛应用于手机屏幕、车载屏幕制造行业，但玻璃的3D热弯工艺由于工艺仍不成熟，所以产品的良率一直较低。
[0004]玻璃热弯就是将2D平面玻璃通过热弯机加热加压，弯曲成3D曲面玻璃的过程。载体为石墨模具，将2D平面玻璃放置在模具中，再将模具放进热弯机中，经过预热、压型、冷却，使玻璃在模具中成型成曲面玻璃。
[0005]玻璃热弯成型参考的是玻璃的软化点、退火点。实际生产时为了找到一个准确的热弯成型时的温度和时间，要靠操作人员在生产前进行大量的试机和总结，费时费力又废材，才能制定出产品合适的热弯工艺参数。
[0006]因此，需要设计一种能够模拟玻璃在实际热弯加工时弹性模量状态变化的仪器，帮助技术人员提高玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃测试仪器，其特征在于，包括测试仪器、降温装置、温控装置、数据采集装置(403)以及控制装置，其中：测试仪器，包括箱体(101)，箱体(101)中部开设有空腔，空腔内安装有测试机构，箱体(101)上方设有升降装置(109)；加温装置，包括设置在阳模腔(103)和阴模腔(102)内的电加热丝；降温装置，包括液氮罐(201)，通过输送管道与测试机构固定连接；液氮罐(201)上的输送管道处还设有电磁阀，电磁阀与控制终端连接，温控装置，包括温度传感器，温度传感器设置在测试机构上，温度传感器与控制装置之间电信号连接；数据采集装置(403)，包括设置在箱体(101)内部的数据采集卡，通过线路板和控制装置与远程控制终端(301)分别电连接，采集测试仪器的温度、压力、时间和模量，并将采集到的数据发送给远程控制终端(301)；控制装置，设置在箱体(101)内部，包括控制器(401)，与测试仪器、加温装置、降温装置以及伸缩装置之间分别通过电连接，控制测试仪器、加温装置、降温装置以及伸缩装置的动作；控制装置还与远程控制终端(301)之间电连接。2.根据权利要求1所述的玻璃测试仪器，其特征在于，所述测试机构包括固定支架，固定架上端滑动连接有安装板Ⅰ，固定架底端固定连接有安装板Ⅰ，安装板Ⅰ上方固定连接有升降装置(109)，安装板Ⅰ下方固定连接有阴模腔(102)，阴模腔(102)内放置有测试阴模(105)，测试阴模(105)上方安装有模具上下行程感应器(106)，通过测量的行程变化转化为玻璃形变的曲线；安装板Ⅰ内放置有测试阳模(104)，测试阳模(104)下方安装有超声波发生接收器(402)与测试阳模(104)相连。3.根据权利要求2所述的玻璃测试仪器，其特征在于，所述升降装置(109)采用升降伸缩气缸。4.根据权利要求1所述的玻璃测试仪器，其特征在于，所述阴模腔(102)和阳模腔(103)外部分别包覆有测试模。5.基于权利要求1～权利要求4任意一项所述的玻璃测试仪器的测试方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：设置测试参数：测试人员根据测试内容通过控制终端录入测试的参数；步骤S2：安装样品：设置好测试阳模(104)和测试阴模(105)，将欲要热弯的玻璃原片裁取出样品，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李增帅，谭静，周阳强，李阳，金虎范，
申请(专利权)人：青岛融合智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：