气溶胶生成装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种气溶胶生成装置。上述的气溶胶生成装置包括电源泵气座、外壳以及雾化出气组件；电源泵气座包括电源座及气压调节机构，电源座形成有进气通道，气压调节机构设于电源座上，气压调节机构的进气端与进气通道连通；外壳套接于电源泵气座；雾化出气组件形成有储液腔、过流孔及雾化出气孔，储液腔及过流孔均与雾化出气孔连通，气压调节机构的出气端与储液腔连通；气压调节机构能够对储液腔内进行调压，实现储液腔内的压力的调节，如此使储液腔与雾化出气孔之间的压力差得到调节，进而使从储液腔流入雾化出气孔内的导出量得到调节，提高了气溶胶生成装置的雾化可靠性，进而使气溶胶生成装置能够灵活地适应使用者的需要。要。要。

【技术实现步骤摘要】
气溶胶生成装置


[0001]本专利技术涉及电子雾化的
，特别是涉及一种气溶胶生成装置。

技术介绍

[0002]气溶胶生成装置的工作原理为：在使用者通过吸嘴抽气时，雾化腔内的气压瞬间降低，由于雾化腔及储液腔均与导液通道连通，雾化液体通通过储液腔内与雾化腔的压力差导液至雾化腔内进行加热雾化，以产生气溶胶气体。
[0003]然而，传统的气溶胶生成装置如中国专利CN115067549A单纯地通过储液腔内与雾化腔的压力差进行导液存在雾化可控性较差的问题，使气溶胶生成装置无法灵活地适应使用者的需要。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种雾化可控性较好的气溶胶生成装置。
[0005]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种气溶胶生成装置，包括：
[0007]电源泵气座，包括电源座及气压调节机构，所述电源座形成有进气通道，所述气压调节机构设于所述电源座上，所述气压调节机构的进气端与所述进气通道连通；
[0008]外壳，套接于所述电源泵气座；
[0009]雾化出气组件，形成有储液腔、过流孔及雾化出气孔，所述储液腔及所述过流孔均与所述雾化出气孔连通，所述气压调节机构的出气端与所述储液腔连通，所述雾化出气组件套接于所述外壳。
[0010]在其中一个实施例中，所述电源座包括座体及供电电源，所述座体内设有隔板，使所述座体形成有第一收容腔及第二收容腔，所述第一收容腔与所述进气通道连通，所述供电电源设于所述第一收容腔内，所述气压调节机构设于所述第二收容腔内。
[0011]在其中一个实施例中，所述座体内设有咪头座，所述座体开设有过气孔，所述咪头座内设有咪头，所述咪头开设有触发孔，所述触发孔分别与所述第一收容腔及所述过气孔连通，所述过气孔与所述过流孔连通。
[0012]在其中一个实施例中，所述座体开设有第一打气孔，所述雾化出气组件开设有第二打气孔，所述第一打气孔与所述第二打气孔连通，所述气压调节机构依次通过所述第一打气孔及所述第二打气孔连通于所述储液腔。
[0013]在其中一个实施例中，所述座体的邻近所述雾化出气组件的端部凸设有第一安装凸台及第二安装凸台，所述第一安装凸台开设有第一过孔，所述第二安装凸台开设有第二过孔，所述第一导电弹针穿设于所述第一过孔，所述第二导电弹针穿设于所述第二过孔，所述第一导电弹针与所述供电电源的正极电连接，所述第二导电弹针与所述供电电源的负极电连接；
[0014]所述雾化出气组件与所述座体抵接，所述雾化出气组件包括油杯、密封座、雾化芯及导电座，所述油杯分别套接于所述密封座及所述导电座，使所述油杯与所述导电座共同围成储液腔，所述过流孔及所述雾化出气孔均形成于所述密封座，所述雾化芯设于所述雾化出气孔内，所述导电座分别设有第一导电柱及第二导电柱，所述第一导电柱与所述第一导电弹针抵接，所述第二导电柱与所述第二导电弹针抵接，所述第一导电柱及所述第二导电柱均与所述雾化芯电连接。
[0015]在其中一个实施例中，所述导电座设有支撑凸台，所述支撑凸台连接于所述密封座。
[0016]在其中一个实施例中，所述密封座开设有固定孔，所述支撑凸台设有锥形凸柱，所述锥形凸柱位于所述固定孔内并与所述密封座固定连接。
[0017]在其中一个实施例中，所述油杯包括油杯本体及固定套，所述油杯主体凸设有连接凸管，所述油杯主体分别套接于所述密封座及所述导电座，所述固定套套接于所述连接凸管，所述密封座凸设有密封套管，所述密封套管分别套接于所述雾化芯及所述固定套，所述固定套与所述雾化芯抵接，所述密封座开设有进液孔，所述进液孔与所述雾化芯的侧壁对应设置；所述雾化出气孔形成于所述密封座。
[0018]在其中一个实施例中，所述固定套为橡胶套或硅胶套，且所述固定套的直径小于所述密封套管的外径。
[0019]在其中一个实施例中，所述座体形成有挡液凸台，所述挡液凸台环绕于所述过气孔设置。
[0020]与现有技术相比，本专利技术至少具有以下优点：
[0021]上述的气溶胶生成装置，由于气压调节机构的进气端与进气通道连通，又由于储液腔及过流孔均与雾化出气孔连通，加上气压调节机构的出气端与储液腔连通，使气压调节机构能够对储液腔内进行调压，实现储液腔内的压力的调节，如此使储液腔与雾化出气孔之间的压力差得到调节，进而使从储液腔流入雾化出气孔内的导出量得到调节，提高了气溶胶生成装置的雾化可靠性，进而使气溶胶生成装置能够灵活地适应使用者的需要。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1为一实施例的气溶胶生成装置的示意图；
[0024]图2为图1所示的气溶胶生成装置的立体剖视图；
[0025]图3为图1所示的气溶胶生成装置的另一立体剖视图；
[0026]图4为图1所示的气溶胶生成装置的局部示意图；
[0027]图5为图4所示的气溶胶生成装置的立体剖视图；
[0028]图6为图4所示的气溶胶生成装置的电源泵气座的气压调节机构的示意图。
具体实施方式
[0029]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0031]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0032]本申请提供一种气溶胶生成装置包括电源泵气座、外壳以及雾化出气组件；电源泵气座包括电源座及气压调节机构，所述电源座形成有进气通道，所述气压调节机构设于所述电源座上，所述气压调节机构的进气端与所述进气通道连通；外壳套接于所述电源泵气座；雾化出气组件形成有储液腔、过流孔及雾化出气孔，所述储液腔及所述过流孔均与所述雾化出气孔连通，所述气压调节机构的出气端与所述储液腔连通，所述雾化出气组件套接于所述外壳。
[0033]上述的气溶胶生成装置，由于气压调节机构的进气端与进气通道连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气溶胶生成装置，其特征在于，包括：电源泵气座，包括电源座及气压调节机构，所述电源座形成有进气通道，所述气压调节机构设于所述电源座上，所述气压调节机构的进气端与所述进气通道连通；外壳，套接于所述电源泵气座；雾化出气组件，形成有储液腔、过流孔及雾化出气孔，所述储液腔及所述过流孔均与所述雾化出气孔连通，所述气压调节机构的出气端与所述储液腔连通，所述雾化出气组件套接于所述外壳。2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述电源座包括座体及供电电源，所述座体内设有隔板，使所述座体形成有第一收容腔及第二收容腔，所述第一收容腔与所述进气通道连通，所述供电电源设于所述第一收容腔内，所述气压调节机构设于所述第二收容腔内。3.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述座体内设有咪头座，所述座体开设有过气孔，所述咪头座内设有咪头，所述咪头开设有触发孔，所述触发孔分别与所述第一收容腔及所述过气孔连通，所述过气孔与所述过流孔连通。4.根据权利要求3所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述座体开设有第一打气孔，所述雾化出气组件开设有第二打气孔，所述第一打气孔与所述第二打气孔连通，所述气压调节机构依次通过所述第一打气孔及所述第二打气孔连通于所述储液腔。5.根据权利要求3所述的气溶胶生成装置，其特征在于，所述座体的邻近所述雾化出气组件的端部凸设有第一安装凸台及第二安装凸台，所述第一安装凸台开设有第一过孔，所述第二安装凸台开设有第二过孔，所述第一导电弹针穿设于所述第一过孔，所述第二导电弹针穿设于所述第二过孔，所述第一导电弹针与所述供电电源的正极电连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭世键，岑飘尚，田良锐，郑俊，陈思铜，
申请(专利权)人：深圳市美深威科技有限公司，
类型：发明
国别省市：