一种纸面石膏板粘结性能的检测装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种纸面石膏板粘结性能的检测装置及方法，其中装置具备端定位结构、端固定部件、定位施压机构和分层检测机构，定位施压机构带动湿板条板端部围绕施压中心旋转，以使湿板条板端部向背离湿板条板放置方向掰断；分层检测机构检测湿板断块断裂面一侧湿板板芯的分层状态。本发明专利技术对湿板样依次进行固定上料、施压掰断和分层检测，在石膏板宽度方向上，对上下护面纸不同部位的粘结情况进行综合检查，提高了石膏板粘结性能检查的全面性；避免了通过单独撕开护面纸对粘结性能进行判断的结果受护面纸和石膏板之间粘结因素的影响的情况，有效检测了石膏板的粘结性能，并精准检测出石膏板上粘结性能不佳的部位。检测出石膏板上粘结性能不佳的部位。检测出石膏板上粘结性能不佳的部位。

【技术实现步骤摘要】
一种纸面石膏板粘结性能的检测装置及方法


[0001]本专利技术涉及石膏板粘结性能的检测领域，具体涉及一种纸面石膏板粘结性能的检测装置及方法。

技术介绍

[0002]在纸面石膏板生产中，一般在湿板未烘干之前，用手将湿板样的护面纸沿端头向上掀起，使护面纸与板芯分离，看护面纸与板芯的粘结情况，初步判断干板粘结性能。
[0003]在湿板未烘干之前，淀粉粘结剂尚未迁移至护面纸与石膏芯接触部位，有可能出现湿板粘结不理想，甚至撕开护面纸后板芯出现光板，但是干板粘结正常的情况；另外，因板芯石膏自身粘结强度低，存在发泡上浮现象时，会在上层护面纸与石膏芯接触部位形成一层泡孔薄弱层，此时撕开湿板样护面纸，由于湿板护面纸本身层间结合力较差，板芯表面通常会粘有一层护面纸，但是烘干后由于护面纸层间结合力变强，进行护面纸粘结性能检测时，有可能出现护面纸连带一层石膏脱开的情况。
[0004]因此，现有粘结性能检测技术由于无法精准把握检测时间，淀粉粘结剂未迁移到位、烘干过程中护面纸结合力未到最佳检测水平均可能导致粘结性能检测效果不准确。

技术实现思路

[0005]为此，本专利技术提供一种纸面石膏板粘结性能的检测装置及方法，有效的解决了现有技术中由于无法精准把握检测时间淀粉粘结剂未迁移到位和烘干过程中护面纸结合力未到最佳检测水平可能导致粘结性能检测效果不准确的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：一种纸面石膏板粘结性能的检测装置，具备：
[0007]端定位结构，设置在湿板条板端部，用于对湿板条板远离预设断点一端进行固定，并带动所述湿板条板向前运输至所述湿板条板预设断点依次移动至定位施压机构的施压中心；
[0008]端固定部件，设置在所述湿板条板另一端部，所述端固定部件用于对湿板条板靠近预设断点一端进行固定；
[0009]定位施压机构，设置在所述端固定部件侧边，所述定位施压机构用于通过所述端固定部件带动所述湿板条板端部围绕施压中心旋转，以使所述湿板条板端部向背离所述湿板条板放置方向掰断，并形成湿板断块；
[0010]分层检测机构，设置在定位施压机构上，所述分层检测机构倾斜设置，所述定位施压机构带动所述湿板断块旋转，以所述湿板断块断裂面正对所述分层检测机构，所述分层检测机构用于与所述湿板断块断裂面对接，以检测所述湿板断块断裂面一侧湿板板芯的分层状态；
[0011]其中，所述湿板条板端部跟随定位施压机构旋转的中心与所述湿板条板底面的预设断点重合。
[0012]进一步地，所述端定位结构包括定位平移座、连接设置在所述定位平移座上的升降固定板；
[0013]所述湿板条板的端部固定在所述定位平移座和所述升降固定板之间，所述定位平移座侧边设置有步进电机，所述步进电机的输出端连接有连接螺纹杆，所述连接螺纹杆与所述定位平移座螺纹连接。
[0014]进一步地，所述定位施压机构包括设置在所述裁切台侧边的安装弧架、设置在所述安装弧架上的齿条以及安装在所述安装弧架上的外连接舱；
[0015]所述外连接舱内设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮上设置有第一驱动电机，所述驱动齿轮与所述齿条啮合。
[0016]进一步地，所述外连接舱滑动设置在所述安装弧架上，所述安装弧架穿过所述外连接舱；
[0017]所述外连接舱内设置有驱动舱，所述驱动舱外壁与所述外连接舱内壁抵接，所述外连接舱内壁与所述驱动舱抵接处安装有力传感器。
[0018]进一步地，所述端固定部件包括设置在所述驱动舱内的伸缩轴杆、连接在所述伸缩轴杆的端部的上抵接板以及连接在所述上抵接板上的下抵接板；
[0019]所述下抵接板通过安装螺栓安装在所述上抵接板上。
[0020]进一步地，所述下抵接板侧边设置有限位板，所述限位板与所述上抵接板抵接；
[0021]所述下抵接板侧边设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端连接有驱动螺纹杆，所述驱动螺纹杆贯穿在所述限位板上，且与所述限位板螺纹连接。
[0022]进一步地，所述分层检测机构包括设置在所述安装弧架上的倾斜座、安装在所述倾斜座上的伸缩柱以及设置在所述伸缩柱前端的检测舱；
[0023]所述检测舱内并列安装有若干个连接气缸，所述连接气缸的输出端设置有检测探针，所述检测探针头部安装有压力传感器，所述检测探针与所述湿板断块断裂面一侧湿板板芯对接。
[0024]进一步地，在石膏板生产线侧边设置有裁切上料机构，所述裁切上料机构用于接收石膏板生产线上裁切的湿板样，并从湿板样上裁切两条尺寸一致的湿板条板，并依次将两条所述湿板条板进行推动上料；
[0025]所述裁切上料机构包括设设置在石膏板生产线侧边的裁切台和设置在所述裁切台上的切割件；
[0026]所述裁切台上设置有第一输送辊组，所述第一输送辊组的侧边设置有翻转板，所述翻转板侧边设置有第二输送辊组，所述第一输送辊组的另一侧设置有放废辊组。
[0027]进一步地，在所述定位施压机构上设置有断块下料机构，所述断块下料机构用于带动所述湿板断块向远离所述定位施压机构内部旋转，并配合所述定位施压机构解除对所述湿板断块的定位，以使所述湿板断块受重力作用完成下料；
[0028]所述断块下料机构包括设置在所述驱动舱内的旋转座以及设置在所述旋转座上的第三驱动电机；所述伸缩轴杆端部通过连接轴转动设置在所述旋转座上，所述连接轴连接在所述第三驱动电机的输出端。
[0029]为解决上述技术问题，本专利技术还进一步提供下述技术方案：一种纸面石膏板粘结性能的检测装置的检测方法，包括如下步骤，
[0030]步骤100，从石膏板生产线上取湿板样，并进行裁切形成湿板条板；
[0031]其中，完成裁切的湿板条板纵向尺寸为50
‑
100mm，横向尺寸与石膏板宽度一致；
[0032]步骤200，两块湿板条板经由翻转、运输至定位平移座，进行固定；
[0033]步骤300，带动湿板条板前移，至湿板条板上的预设断点与湿板条板端部跟随定位施压机构旋转的中心重合；
[0034]步骤400，对湿板条板端部进行固定并带动湿板条板旋转，湿板条板端部向背离所述湿板条板放置方向掰断，并形成湿板断块；
[0035]步骤500，带动湿板断块旋转至断裂面正对分层检测机构，以使分层检测机构检测所述湿板断块断裂面一侧湿板板芯的分层状态；
[0036]步骤600，带动湿板断块向远离定位施压机构内部旋转，完成下料，重复步骤300、400、500和600，完成多个湿板断块的分层状态检测。
[0037]本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0038]本专利技术对湿板样依次进行固定上料、施压掰断和分层检测，通过对掰断之后的湿板断块断裂面一侧的湿板板芯的分层状态进行检测，来判定石膏板的粘结性能，在石膏板宽度方向上，对上下护面纸不同部位的粘结情况进行综合检查，提高了石膏板粘结性能检查的全面性；通过对石膏板整体进行掰断检测，避免了通过单独撕开护面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸面石膏板粘结性能的检测装置，其特征在于，具备：端定位结构(7)，设置在湿板条板(5)端部，用于对湿板条板(5)远离预设断点一端进行固定，并带动所述湿板条板(5)向前运输至所述湿板条板(5)预设断点依次移动至定位施压机构(2)的施压中心；端固定部件(8)，设置在所述湿板条板(5)另一端部，所述端固定部件用于对所述湿板条板(5)靠近预设断点一端进行固定；定位施压机构(2)，设置在所述端固定部件(8)侧边，所述定位施压机构(2)用于通过所述端固定部件(8)带动所述湿板条板(5)端部围绕施压中心旋转，以使所述湿板条板(5)端部向背离所述湿板条板(5)放置方向掰断，并形成湿板断块(6)；分层检测机构(3)，设置在定位施压机构(2)上，所述分层检测机构(3)倾斜设置，所述定位施压机构(2)带动所述湿板断块(6)旋转，以所述湿板断块(6)断裂面正对所述分层检测机构(3)，所述分层检测机构(3)用于与所述湿板断块(6)断裂面对接，以检测所述湿板断块(6)断裂面一侧湿板板芯的分层状态；其中，所述湿板条板(5)端部跟随定位施压机构(2)旋转的中心与所述湿板条板(5)底面的预设断点重合。2.根据权利要求1所述的一种纸面石膏板粘结性能的检测装置，其特征在于，所述端定位结构(7)包括定位平移座(17)、连接设置在所述定位平移座(17)上的升降固定板(18)；所述湿板条板(5)的端部固定在所述定位平移座(17)和所述升降固定板(18)之间，所述定位平移座(17)侧边设置有步进电机(19)，所述步进电机(19)的输出端连接有连接螺纹杆(110)，所述连接螺纹杆(110)与所述定位平移座(17)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种纸面石膏板粘结性能的检测装置，其特征在于，所述定位施压机构(2)包括设置在所述裁切台(11)侧边的安装弧架(21)、设置在所述安装弧架(21)上的齿条(22)以及安装在所述安装弧架(21)上的外连接舱(23)；所述外连接舱(23)内设置有驱动齿轮(24)，所述驱动齿轮(24)上设置有第一驱动电机，所述驱动齿轮(24)与所述齿条(22)啮合。4.根据权利要求3所述的一种纸面石膏板粘结性能的检测装置，其特征在于，所述外连接舱(23)滑动设置在所述安装弧架(21)上，所述安装弧架(21)穿过所述外连接舱(23)；所述外连接舱(23)内设置有驱动舱(26)，所述驱动舱(26)外壁与所述外连接舱(23)内壁抵接，所述外连接舱(23)内壁与所述驱动舱(26)抵接处安装有力传感器(27)。5.根据权利要求4所述的一种纸面石膏板粘结性能的检测装置，其特征在于，所述端固定部件(8)包括设置在所述驱动舱(26)内的伸缩轴杆(28)、连接在所述伸缩轴杆(28)的端部的上抵接板(29)以及连接在所述上抵接板(29)上的下抵接板(210)；所述下抵接板(210)通过安装螺栓(211)安装在所述上抵接板(29)上。6.根据权利要求5所述的一种纸面石膏板粘结性能的检测装置，其特征在于，所述下抵接板(210)侧边设置有限位板(212)，所述限位板(212)与所述上抵接板(29)抵接...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文杰，唐大勇，汪朋，李德生，喻铁良，王策，林森，白龙，金行，佟文涛，丁宁，
申请(专利权)人：北新集团建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：