本实用新型专利技术公开了一种用于胶带加工的涂胶搅拌装置，其包括：底座，所述底座的顶面上固定设置有胶液仓；搅拌仓，所述搅拌仓固定设置于所述胶液仓的顶面上，所述搅拌仓与所述胶液仓之间设置有连通口，且所述连通口内密封安装有胶泵。本实用新型专利技术装置采用电机驱动转动辊进行转动，转动辊的侧壁上套设有环套，环套的外侧方圆周阵列有多个搅拌头，每个所述搅拌头均采用两个相对称设置的搅拌叶组件与所述环套相连接，且每个所述搅拌头与环套之间固定安装有电缸，利用电缸伸缩调节，带动搅拌叶组件进行拉伸、弯曲，并根据胶液的胶黏度进行切换状态。态。态。
【技术实现步骤摘要】
一种用于胶带加工的涂胶搅拌装置
[0001]本技术具体涉及涂胶搅拌装置
，具体是一种用于胶带加工的涂胶搅拌装置。
技术介绍
[0002]在胶带的涂胶作业过程中，其所用的胶液决定着胶带的产品质量，因此，该领域人员对胶液的生产也十分重视，但是，在胶液搅拌的这一环节中，由于胶液原料在融合前，具有较强的抗拒力，而现有的搅拌设备中的搅叶大多是固定的，其无法根据胶液的融合状态进行长度切换，从而使搅叶发生断裂，影响搅拌效果。
技术实现思路
[0003]为此，本技术提出一种用于胶带加工的涂胶搅拌装置以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种用于胶带加工的涂胶搅拌装置，其包括：
[0005]底座，所述底座的顶面上固定设置有胶液仓；
[0006]搅拌仓，所述搅拌仓固定设置于所述胶液仓的顶面上，所述搅拌仓与所述胶液仓之间设置有连通口，且所述连通口内密封安装有胶泵；
[0007]电机，所述电机固定安装于所述搅拌仓的外侧壁上，所述电机的驱动端穿过固定于所述搅拌仓右侧壁上的轴承座并伸入至搅拌仓内，然后与主动轴的一端固定连接，所述主动轴的另一端与转动辊的右侧壁固定连接，所述转动辊的左侧壁上固定连接有从动轴的一端，所述从动轴的另一端转动安装在固定于所述搅拌仓左侧壁上的转盘内；
[0008]以及环套，所述环套固定套设于所述转动辊的外侧壁上，所述环套的外侧方圆周阵列有多个搅拌头，每个所述搅拌头均采用两个相对称设置的搅拌叶组件与所述环套相连接，且每个所述搅拌头与环套之间固定安装有电缸。
[0009]进一步，作为优选，所述搅拌叶组件包括第一搅叶、第二搅叶、第一耳座以及第二耳座，所述第二耳座固定设置于所述环套的侧壁上，所述第二耳座上转动安装有第一搅叶的一端，所述第一搅叶的另一端与第二搅叶的一端相铰接，所述第二搅叶的另一端转动安装于第一耳座上，所述第一耳座固定设置于搅拌头上。
[0010]进一步，作为优选，所述搅拌仓的顶面上设置有注料口。
[0011]进一步，作为优选，所述胶液仓底部的侧壁上设置有出料口。
[0012]进一步，作为优选，所述底座的底面上固定安装有多个矮脚座。
[0013]本技术采用以上技术,与现有的技术相比具有以下有益效果：本技术装置采用电机驱动转动辊进行转动，转动辊的侧壁上套设有环套，环套的外侧方圆周阵列有多个搅拌头，每个所述搅拌头均采用两个相对称设置的搅拌叶组件与所述环套相连接，且每个所述搅拌头与环套之间固定安装有电缸，利用电缸伸缩调节，带动搅拌叶组件进行拉
伸、弯曲，并根据胶液的胶黏度进行切换状态。
附图说明
[0014]图1为一种用于胶带加工的涂胶搅拌装置的内部结构示意图；
[0015]图2为一种用于胶带加工的涂胶搅拌装置的内部局部结构示意图；
[0016]图3为一种用于胶带加工的涂胶搅拌装置中搅拌叶组件的结构示意图。
[0017]图中：1、搅拌仓；2、注料口；3、轴承座；4、电机；5、胶液仓；6、底座；7、出料口；8、从动轴；9、搅拌叶组件；901、第一搅叶；902、第二搅叶；903、第一耳座；904、第二耳座；10、搅拌头；11、转动辊；12、主动轴；13、环套；14、电缸。
具体实施方式
[0018]结合本技术实施例中的附图，下面将对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0019]实施例：请参阅附图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于胶带加工的涂胶搅拌装置，其包括：
[0020]底座6，底座6的顶面上固定设置有胶液仓5；
[0021]搅拌仓1，搅拌仓1固定设置于胶液仓5的顶面上，搅拌仓1与胶液仓5之间设置有连通口，且连通口内密封安装有胶泵；
[0022]电机4，电机4固定安装于搅拌仓1的外侧壁上，电机4的驱动端穿过固定于搅拌仓1右侧壁上的轴承座3并伸入至搅拌仓1内，然后与主动轴12的一端固定连接，主动轴12的另一端与转动辊11的右侧壁固定连接，转动辊11的左侧壁上固定连接有从动轴8的一端，从动轴8的另一端转动安装在固定于搅拌仓1左侧壁上的转盘内；
[0023]以及环套13，环套13固定套设于转动辊11的外侧壁上，环套13的外侧方圆周阵列有多个搅拌头10，每个搅拌头10均采用两个相对称设置的搅拌叶组件9与环套13相连接，且每个搅拌头10与环套13之间固定安装有电缸14。
[0024]本实施例中，搅拌叶组件9包括第一搅叶901、第二搅叶902、第一耳座903以及第二耳座904，第二耳座904固定设置于环套13的侧壁上，第二耳座904上转动安装有第一搅叶901的一端，第一搅叶901的另一端与第二搅叶902的一端相铰接，第二搅叶902的另一端转动安装于第一耳座903上，第一耳座903固定设置于搅拌头10上。
[0025]本实施例中，搅拌仓1的顶面上设置有注料口2。
[0026]本实施例中，胶液仓5底部的侧壁上设置有出料口7。
[0027]本实施例中，底座6的底面上固定安装有多个矮脚座。
[0028]本技术装置采用电机4驱动转动辊11进行转动，转动辊11的侧壁上套设有环套13，环套13的外侧方圆周阵列有多个搅拌头10，每个所述搅拌头10均采用两个相对称设置的搅拌叶组件9与所述环套13相连接，且每个所述搅拌头10与环套13之间固定安装有电缸14，利用电缸14伸缩调节，带动搅拌叶组件9进行拉伸、弯曲，并根据胶液的胶黏度进行切换状态；
[0029]需要说明的是，当胶体原料注入搅拌仓后，由于胶液原料具有较强的抗阻力，为避免搅拌机构发生断裂，搅拌叶组件9为弯曲状态，以对胶液原料进行小范围的接触搅动，搅
动30～50分钟后，使得胶体原料初步融合，然后控制电缸进行伸长，并带动搅拌叶组件9切换为拉伸状态，增加搅拌范围，使得胶体原料进一步融合。
[0030]以上所述，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于胶带加工的涂胶搅拌装置，其特征在于，其包括：底座(6)，所述底座(6)的顶面上固定设置有胶液仓(5)；搅拌仓(1)，所述搅拌仓(1)固定设置于所述胶液仓(5)的顶面上，所述搅拌仓(1)与所述胶液仓(5)之间设置有连通口，且所述连通口内密封安装有胶泵；电机(4)，所述电机(4)固定安装于所述搅拌仓(1)的外侧壁上，所述电机(4)的驱动端穿过固定于所述搅拌仓(1)右侧壁上的轴承座(3)并伸入至搅拌仓(1)内，然后与主动轴(12)的一端固定连接，所述主动轴(12)的另一端与转动辊(11)的右侧壁固定连接，所述转动辊(11)的左侧壁上固定连接有从动轴(8)的一端，所述从动轴(8)的另一端转动安装在固定于所述搅拌仓(1)左侧壁上的转盘内；以及环套(13)，所述环套(13)固定套设于所述转动辊(11)的外侧壁上，所述环套(13)的外侧方圆周阵列有多个搅拌头(10)，每个所述搅拌头(10)均采用两个相对称设置的搅拌叶组件(9)与所述环套(13)相连接，且每个所述搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯霞军，张蒙蒙，
申请(专利权)人：苏州天立达精密科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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