本实用新型专利技术提供了一种油井水泥用的内部养护装置，涉及油井水泥领域，包括底座，所述底座的顶部设置有内部养护装置本体，所述内部养护装置本体的一侧设置有进料斗，所述内部养护装置本体的顶部设置有轴承，所述内部养护装置本体的顶部设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁设置有搅拌叶；本实用新型专利技术通过设置电机，从而转动杆带动搅拌叶对油井水泥进行搅拌，防止油井水泥结块，从而实现了对油井水泥进行养护，设置螺栓，拔出脱离螺纹孔，设置转轴，使挡板向上脱离内部养护装置本体一侧开设的凹槽内，从而对内部养护装置本体的内部进行养护，提高内部养护装置的工作效率。养护装置的工作效率。养护装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种油井水泥用的内部养护装置
[0001]本技术涉及油井水泥
，尤其涉及一种油井水泥用的内部养护装置。
技术介绍
[0002]油井水泥它的主要主用是将套管与周围的岩层胶结封固，油井水泥的基本要求水泥浆在注井过程中要有一定的流动性和适合的密度，从而在油井水泥加工后，需要使用内部养护装置对油井水泥进行标准养护；
[0003]现有的工厂对油井水泥进行养护时，需要使用内部养护装置，常用的内部养护装置一般是密封的，通过人工将油井水泥直接倒入内部养护装置内，由于油井水泥直接倒入内部养护装置内进行密封，使油井水泥长时间储存会产生结块，从而工作人员只能手动对油井水泥进行加水稀释，然后将稀释后的油井水泥进行导出手动搅拌均匀，从而需要工作人员对加水的量把控较准，因此本技术提出一种油井水泥用的内部养护装置以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出一种油井水泥用的内部养护装置，该油井水泥用的内部养护装置通过设置电机，从而转动杆带动搅拌叶对油井水泥进行搅拌，防止油井水泥结块，从而实现了对油井水泥进行养护，设置螺栓，拔出脱离螺纹孔，设置转轴，使挡板向上脱离内部养护装置本体一侧开设的凹槽内，从而对内部养护装置本体的内部进行养护，提高内部养护装置的工作效率。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种油井水泥用的内部养护装置，包括底座，所述底座的顶部设置有内部养护装置本体，所述内部养护装置本体的一侧设置有进料斗，所述内部养护装置本体的顶部设置有轴承，所述内部养护装置本体的顶部设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁设置有搅拌叶，所述内部养护装置本体的一侧开设有凹槽，所述内部养护装置本体的一侧设置有转轴，所述转轴的底部设置有挡板，所述挡板的一侧设置有密封垫。
[0006]所述挡板的另一侧设置有固定板，所述固定板的内壁设置有若干个螺栓，所述内部养护装置本体的一侧开设有若干个螺纹孔。
[0007]进一步改进在于：所述转动杆通过轴承与内部养护装置本体构成转动结构，所述转动杆与搅拌叶之间为固定连接。
[0008]进一步改进在于：所述转轴与内部养护装置本体之间为转动连接，所述转轴与挡板之间为焊接连接。
[0009]进一步改进在于：所述挡板与凹槽之间为嵌套连接，所述挡板与固定板之间为固定连接。
[0010]进一步改进在于：所述内部养护装置本体的底部设置有出料管，所述出料管的正面设置有电磁阀，所述内部养护装置本体的内底壁设置有导流板。
[0011]进一步改进在于：所述内部养护装置本体与出料管之间为焊接连接，所述出料管与电磁阀的中轴线相重合。
[0012]进一步改进在于：所述导流板的数量为两个，所述两个导流板均设置为三十五度角斜坡。
[0013]本技术的有益效果为：本技术通过设置电机，从而转动杆带动搅拌叶对油井水泥进行搅拌，防止油井水泥结块，从而实现了对油井水泥进行养护，设置螺栓，拔出脱离螺纹孔，设置转轴，使挡板向上脱离内部养护装置本体一侧开设的凹槽内，从而对内部养护装置本体的内部进行养护，提高内部养护装置的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术侧面结构示意图；
[0016]图3为本技术转动杆正视结构示意图；
[0017]图4为本技术立体结构示意图；
[0018]图5为本技术图1中A处放大图。
[0019]图中：1、底座；2、内部养护装置本体；3、进料斗；4、轴承；5、电机；6、转动杆；7、搅拌叶；8、导流板；9、出料管；10、电磁阀；11、凹槽；12、转轴；13、挡板；14、密封垫；15、固定板；16、螺栓；17、螺纹孔。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1
‑
5所示，本实施例提出了一种油井水泥用的内部养护装置，包括底座1，底座1的顶部设置有内部养护装置本体2，内部养护装置本体2的一侧设置有进料斗3，内部养护装置本体2的顶部设置有轴承4，内部养护装置本体2的顶部设置有电机5，电机5的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆6，转动杆6的外壁设置有搅拌叶7，内部养护装置本体2的一侧开设有凹槽11，内部养护装置本体2的一侧设置有转轴12，转轴12的底部设置有挡板13，挡板13的一侧设置有密封垫14。
[0022]挡板13的另一侧设置有固定板15，固定板15的内壁设置有若干个螺栓16，内部养护装置本体2的一侧开设有若干个螺纹孔17，本装置在使用时，通过工作人员将油井水泥倒入进料斗3内，使油井水泥通过进料斗3进入内部养护装置本体2中，启动电机5，使电机5的输出轴带动转动杆6通过轴承4在内部养护装置本体2内进行转动，从而转动杆6带动搅拌叶7对油井水泥进行搅拌，防止油井水泥结块，从而实现了对油井水泥进行养护，然后启动电磁阀10，将内部养护装置本体2内的油井水泥通过出料管9进行排出，需要对内部养护装置时，将各螺栓16拔出脱离螺纹孔17，通过转轴12带动挡板13连接的固定板15向上转动，使挡板13向上脱离内部养护装置本体2一侧开设的凹槽11内，从而对内部养护装置本体2的内部进行养护。
[0023]转动杆6通过轴承4与内部养护装置本体2构成转动结构，转动杆6与搅拌叶7之间为固定连接，通过启动电机5，使电机5的输出轴带动转动杆6通过轴承4在内部养护装置本
体2内进行转动，从而转动杆6带动搅拌叶7对油井水泥进行搅拌。
[0024]转轴12与内部养护装置本体2之间为转动连接，转轴12与挡板13之间为焊接连接，通过设置转轴12，使转轴12带动挡板13连接的固定板15向上转动。
[0025]挡板13与凹槽11之间为嵌套连接，挡板13与固定板15之间为固定连接，通过转轴12带动挡板13和固定板15向上，使挡板13向上脱离内部养护装置本体2一侧开设的凹槽11内。
[0026]内部养护装置本体2的底部设置有出料管9，出料管9的正面设置有电磁阀10，内部养护装置本体2的内底壁设置有导流板8。
[0027]内部养护装置本体2与出料管9之间为焊接连接，出料管9与电磁阀10的中轴线相重合，通过启动电磁阀10，将内部养护装置本体2内的油井水泥通过出料管9进行排出。
[0028]导流板8的数量为两个，两个导流板8均设置为三十五度角斜坡，通过设置导流板8，使油井水泥便于顺着导流板8的斜坡流入出料管9内进行排出。
[0029]该油井水泥用的内部养护装置通过工作人员将油井水泥倒入进料斗3内，使油井水泥通过进料斗3进入内部养护装置本体2中，启动电机5，使电机5的输出轴带动转动杆6通过轴承4在内部养护装置本体2内进行转动，从而转动杆6带动搅拌叶7对油本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油井水泥用的内部养护装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有内部养护装置本体(2)，所述内部养护装置本体(2)的一侧设置有进料斗(3)，所述内部养护装置本体(2)的顶部设置有轴承(4)，所述内部养护装置本体(2)的顶部设置有电机(5)，所述电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的外壁设置有搅拌叶(7)，所述内部养护装置本体(2)的一侧开设有凹槽(11)，所述内部养护装置本体(2)的一侧设置有转轴(12)，所述转轴(12)的底部设置有挡板(13)，所述挡板(13)的一侧设置有密封垫(14)；所述挡板(13)的另一侧设置有固定板(15)，所述固定板(15)的内壁设置有若干个螺栓(16)，所述内部养护装置本体(2)的一侧开设有若干个螺纹孔(17)。2.根据权利要求1所述的一种油井水泥用的内部养护装置，其特征在于：所述转动杆(6)通过轴承(4)与内部养护装置本体(2)构成转动结构，所述转动杆(6)与搅拌叶(7)之间为...
【专利技术属性】
技术研发人员：时曦，时永生，王洪霞，刘海峰，李秋实，
申请(专利权)人：内蒙古中府一鼎石油工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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