循环减排三辊轧光机制造技术

本实用新型专利技术公开了循环减排三辊轧光机，包括机身，机身的内侧转动安装有加热辊，且加热辊的底部设置有尼龙辊，尼龙辊的底部贴合滚动有承托辊，机身的内侧固定安装有废气吸收盒，风机的一侧设置有用于过滤毛絮的过滤网，废气吸收盒的一侧安装有吸附箱，且吸附箱的内部固定安装有用于将废气进行吸附过滤的活性炭吸附板，活性炭吸附板的一侧内壁固定连接有连接管。该循环减排三辊轧光机，方便将废气进行收集，并经过活性炭吸附板进行吸附过滤，然后通过冷风管将过滤后的气体吹出对尼龙辊进行散热处理，进而将废气收集处理，减少废气排放量的同时，将气体循环使用对轧光机内部结构进行散热，进而达到清洁生产效果。进而达到清洁生产效果。进而达到清洁生产效果。

【技术实现步骤摘要】
循环减排三辊轧光机


[0001]本技术涉及三辊轧光机
，具体为循环减排三辊轧光机。

技术介绍

[0002]镜面轧光机上辊为表面经过高度抛光的金属辊，也是加热辊，中间为尼龙辊，下辊为金属辊，主要起托辊作用，生产时布料从上辊和中辊之间穿过，加压状态下加热辊和尼龙辊形成轧点，布料经过轧点从而达到轧光效果；
[0003]在进行轧光布料经过加热辊时，高温容易导致一些小分子的染料升华为废气排放出来，且产生的废气不经处理容易产生刺激性气味，对企业内部和周边人群造成伤害，且常使用的三辊轧光机通常自身不方便对产生废气进行及收集处理，进而容易增加布料生产时的废气排放量，从而造成环境污染情况，因此本申请提出循环减排三辊轧光机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供循环减排三辊轧光机，以解决上述
技术介绍
中提出的不方便减少废气的排放，进而造成环境污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：循环减排三辊轧光机，包括机身，所述机身的内侧转动安装有加热辊，且加热辊的底部设置有尼龙辊，所述尼龙辊的底部贴合滚动有承托辊，所述机身的内侧固定安装有废气吸收盒，且废气吸收盒的内部一侧安装有用于吸入废气的风机，所述风机的一侧设置有用于过滤毛絮的过滤网；
[0006]所述废气吸收盒的一侧安装有吸附箱，且吸附箱的内部固定安装有用于将废气进行吸附过滤的活性炭吸附板，所述活性炭吸附板的一侧内壁固定连接有连接管，且连接管的一端固定连接有用于将尼龙辊进行吹风冷却的冷风管。
[0007]优选的，所述加热辊和尼龙辊之间挤压经过纺织布料，且尼龙辊的转杆外部转动连接有连接皮带，所述加热辊、尼龙辊和承托辊均转动安装在机身的内部，所述废气吸收盒的开口处设置在尼龙辊一侧的纺织布料顶部。
[0008]优选的，所述废气吸收盒的内部固定安装有固定板，且固定板的一侧固定安装有移动弹簧，所述过滤网通过移动弹簧与固定板弹性连接，且固定板和移动弹簧对称安装在过滤网的两侧。
[0009]优选的，所述过滤网的底部一侧挤压设置有挤压柱，且挤压柱的一端固定连接有毛梳板，所述毛梳板的内部等距离设置有梳齿，且毛梳板的一侧设置有毛刷，所述毛刷的内侧固定安装有轴杆，且轴杆通过转杆转动安装在机身的内侧。
[0010]优选的，所述轴杆的转杆通过连接皮带与尼龙辊的转杆转动连接，所述毛刷等距离安装在轴杆的外部，且毛刷贴合设置在纺织布料的顶部。
[0011]优选的，所述毛梳板的两侧均固定连接有限位移动块，且限位移动块的一侧固定安装有挤压弹簧，所述限位移动块移动设置在废气吸收盒的内部，且废气吸收盒对应限位移动块和挤压弹簧开设有滑槽，所述挤压弹簧的一端固定安装在滑槽内部。
[0012]优选的，所述吸附箱固定安装在废气吸收盒的一侧，且活性炭吸附板对应风机设置，所述废气吸收盒的底部一侧安装有收集盒，且收集盒的底部设置有托板，所述托板固定安装在机身的内侧，且收集盒的一侧设置有挡板，所述挡板固定连接在废气吸收盒的底部一侧，且废气吸收盒的底部对应收集盒的顶部开口处设置有出絮口。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该循环减排三辊轧光机；
[0014]1.通过废气吸收盒和风机的配合使用，方便将废气进行收集，并经过活性炭吸附板进行吸附过滤，然后通过冷风管将过滤后的气体吹出对尼龙辊进行散热处理，进而将废气收集处理，减少废气排放量的同时，将气体循环使用对轧光机内部结构进行散热，进而达到清洁生产效果；
[0015]2.通过轴杆、毛刷的设置，方便将布料外侧的毛絮进行清理，同时毛刷通过毛梳板清洁收集毛絮，并通过挤压柱和限位移动块等结构的配合使用，将过滤网通过移动弹簧进行移动，进而将过滤的毛絮进行掉落收集在收集盒内部，进而方便毛絮的收集，同时从而减少废气内部毛絮量，减轻活性炭吸附板的使用负担，同时方便将布料外部的毛絮进行清洁处理。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术吸附箱的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术废气吸收盒的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术风机的位置结构示意图；
[0020]图5为本技术毛刷和毛梳板的连接结构示意图；
[0021]图6为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、机身；2、加热辊；3、尼龙辊；4、承托辊；5、废气吸收盒；6、风机；7、固定板；8、移动弹簧；9、过滤网；10、挤压柱；11、毛梳板；12、轴杆；13、毛刷；14、限位移动块；15、挤压弹簧；16、吸附箱；17、活性炭吸附板；18、托板；19、收集盒；20、冷风管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：循环减排三辊轧光机，包括机身1，机身1的内侧转动安装有加热辊2，且加热辊2的底部设置有尼龙辊3，尼龙辊3的底部贴合滚动有承托辊4，加热辊2和尼龙辊3之间挤压经过纺织布料，且尼龙辊3的转杆外部转动连接有连接皮带，加热辊2、尼龙辊3和承托辊4均转动安装在机身1的内部，承托辊4的设置方便将尼龙辊3进行支撑承托，且尼龙辊3的设置方便配合加热辊2将布料进行轧光处理，同时加热辊2的设置方便将布料进行加热轧光；
[0025]废气吸收盒5的开口处设置在尼龙辊3一侧的纺织布料顶部，进而方便将加热辊2加热过的布料所产生的废气进行及时收集，机身1的内侧固定安装有废气吸收盒5，且废气
吸收盒5的内部一侧安装有用于吸入废气的风机6，风机6向活性炭吸附板17的一侧吹风，进而方便将废气吸收盒5的进口处产生吸力将废气吸入；
[0026]风机6的一侧设置有用于过滤毛絮的过滤网9，过滤网9的设置方便将废气中的毛絮进行过滤，废气吸收盒5的内部固定安装有固定板7，且固定板7的一侧固定安装有移动弹簧8，过滤网9通过移动弹簧8与固定板7弹性连接，进而方便通过挤压柱10的挤压将过滤网9进行移动，且过滤网9的顶部和底部均贴合废气吸收盒5的内部上下壁，进而方便过滤网9移动的同时，方便将毛絮进行阻拦；
[0027]且固定板7和移动弹簧8对称安装在过滤网9的两侧，过滤网9的底部一侧挤压设置有挤压柱10，且挤压柱10的一端固定连接有毛梳板11，毛梳板11的内部等距离设置有梳齿，进而托板18将毛刷13清洁的毛絮进行清理收集，毛梳板11呈倾斜状，进而方便将毛絮向收集盒19一侧滑动，且毛梳板11的一侧设置有毛刷13，毛刷13的内侧固定安装有轴杆12，且轴杆12通过转杆转动安装在机身1的内侧，轴杆12的转杆通过连接皮带与尼龙辊3的转杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.循环减排三辊轧光机，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的内侧转动安装有加热辊(2)，且加热辊(2)的底部设置有尼龙辊(3)，所述尼龙辊(3)的底部贴合滚动有承托辊(4)，所述机身(1)的内侧固定安装有废气吸收盒(5)，且废气吸收盒(5)的内部一侧安装有用于吸入废气的风机(6)，所述风机(6)的一侧设置有用于过滤毛絮的过滤网(9)；所述废气吸收盒(5)的一侧安装有吸附箱(16)，且吸附箱(16)的内部固定安装有用于将废气进行吸附过滤的活性炭吸附板(17)，所述活性炭吸附板(17)的一侧内壁固定连接有连接管，且连接管的一端固定连接有用于将尼龙辊(3)进行吹风冷却的冷风管(20)。2.根据权利要求1所述的循环减排三辊轧光机，其特征在于，所述加热辊(2)和尼龙辊(3)之间挤压经过纺织布料，且尼龙辊(3)的转杆外部转动连接有连接皮带，所述加热辊(2)、尼龙辊(3)和承托辊(4)均转动安装在机身(1)的内部，所述废气吸收盒(5)的开口处设置在尼龙辊(3)一侧的纺织布料顶部。3.根据权利要求1所述的循环减排三辊轧光机，其特征在于，所述废气吸收盒(5)的内部固定安装有固定板(7)，且固定板(7)的一侧固定安装有移动弹簧(8)，所述过滤网(9)通过移动弹簧(8)与固定板(7)弹性连接，且固定板(7)和移动弹簧(8)对称安装在过滤网(9)的两侧。4.根据权利要求1
‑
3中任意一项所述的循环减排三辊轧光机，其特征在于，所述过滤网...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈福珍，陈晓靓，沈涛，
申请(专利权)人：苏州诚才纺织整理有限公司，
类型：新型
国别省市：