一种基于冷凝工艺的气相分离机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种基于冷凝工艺的气相分离机，包括第一罐体，第一罐体的一侧安装有第二罐体，第一罐体靠近第二罐体的一侧设置有第一橡胶垫，第二罐体靠近第一罐体的一侧设置有第二橡胶垫，第二罐体的一侧对称固定连接有两个固定块，两个固定块的内壁均滑动连接有卡块，第一罐体的内部设置有两个配合固定块使用的安装槽。本实用新型专利技术的有益效果在于，在冷凝管损坏需要更换时，转动摇把，带动两个滑块相互远离，使两个夹具张开，转动转块，带动螺纹杆转动，使螺纹杆向第一罐体内部移动，螺纹杆的一端抵紧顶块一侧的斜槽，推动顶块移动，顶块在移动的过程中，将卡块顶出卡槽，此时，可以移出固定块，并将第一罐体与第二罐体分离，方便更换冷凝管。更换冷凝管。更换冷凝管。

【技术实现步骤摘要】
一种基于冷凝工艺的气相分离机


[0001]本技术涉及气相分离机
，尤其涉及一种基于冷凝工艺的气相分离机。

技术介绍

[0002]现有的气象分离机大多为焊接的金属罐结构制成，在对气体进行分离时，需要使用冷凝工艺对气体进行冷却，所以在气象分离机的内部会设置冷凝管对气体降温，冷凝管的内部流通有冷却液，但是冷凝管属于损耗件，在长时间使用后经常会损坏，由于金属焊接的气象分离机无法拆开更换冷凝管，只能将气象分离机切割剖开，才能更换冷凝管，这种操作不仅繁琐，还造成了十分大的作业压力。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于提供一种基于冷凝工艺的气相分离机。
[0004]本技术的技术方案是这样的：一种基于冷凝工艺的气相分离机，包括第一罐体，所述第一罐体的一侧安装有第二罐体，所述第一罐体靠近第二罐体的一侧设置有第一橡胶垫，所述第二罐体靠近第一罐体的一侧设置有第二橡胶垫，所述第二罐体的一侧对称固定连接有两个固定块，两个所述固定块的内壁均滑动连接有卡块，所述第一罐体的内部设置有两个配合固定块使用的安装槽，所述安装槽的内部设置有配合卡块使用的卡槽。
[0005]作为一种优选的实施方式，两个所述卡块的一侧均设置有弹簧。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述第一罐体的内部滑动连接配合卡块使用的顶块，所述顶块的两侧均设置有斜槽，所述第一罐体的内部螺纹连接有配合斜槽使用的螺纹杆。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述螺纹杆的一端转动连接与拉杆，所述拉杆的一端固定连接有配合另一个斜槽使用的凸块，所述凸块与第一罐体滑动连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述螺纹杆的另一端贯穿第一罐体且固定连接有转块。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述第一罐体与第二罐体的一侧设置有固定架，所述固定架的内壁转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外壁对称螺纹连接有两个滑块，两个所述滑块均与固定架滑动连接，所述双向丝杆的一端贯穿固定架且固定连接有摇把，两个所述滑块的一端均贯穿固定架且固定连接有夹具，两个所述夹具相靠近的一侧设置为配合第一罐体与第二罐体使用的弧面。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述第一罐体与第二罐体的内部安装有冷凝管，所述第一罐体与第二罐体的内部均开设有配合冷凝管使用的圆槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]本技术中，在冷凝管损坏需要更换时，反向转动摇把，带动两个滑块相互远离，使两个夹具张开，转动转块，带动螺纹杆转动，使螺纹杆向第一罐体内部移动，螺纹杆的
一端抵紧顶块一侧的斜槽，推动顶块移动，顶块在移动的过程中，将卡块顶出卡槽，此时，可以移出固定块，并将第一罐体与第二罐体分离，方便更换冷凝管，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体图；
[0014]图2为本技术的正视图；
[0015]图3为本技术的俯视图；
[0016]图4为本技术的A处放大图。
[0017]图例说明：1、第一罐体；2、第二罐体；3、第一橡胶垫；4、第二橡胶垫；5、夹具；6、滑块；7、摇把；8、固定架；9、双向丝杆；10、转块；11、固定块；12、弹簧；13、卡块；14、顶块；15、凸块；16、拉杆；17、螺纹杆；18、卡槽；19、安装槽；20、圆槽；21、冷凝管。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将参照附图和具体实施例对本技术作进一步的说明
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
图4所示，本技术提供一种技术方案：一种基于冷凝工艺的气相分离机，包括第一罐体1，第一罐体1的一侧安装有第二罐体2，第一罐体1靠近第二罐体2的一侧设置有第一橡胶垫3，第二罐体2靠近第一罐体1的一侧设置有第二橡胶垫4，第二罐体2的一侧对称固定连接有两个固定块11，两个固定块11的内壁均滑动连接有卡块13，第一罐体1的内部设置有两个配合固定块11使用的安装槽19，安装槽19的内部设置有配合卡块13使用的
卡槽18。
[0024]在本实施例中，将第一罐体1与第二罐体2对接，第一橡胶垫3与第二橡胶垫4贴合在一起，同时固定块11插入安装槽19内，卡块13受到挤压后移动，压紧弹簧12，当卡块13移动到与卡槽18同一平面时，在弹簧12的作用下，卡块13进入卡槽18的内部，由此可以将固定块11与第一罐体1连接牢固，方便将第二罐体2与第一罐体1连接在一起，通过设置的第一橡胶垫3与第二橡胶垫4，可以防止第一罐体1与第二罐体2之间漏气漏水，将第一罐体1与第二罐体2放在两个夹具5之间，转动摇把7，带动双向丝杆9转动，使两个滑块6相互靠近，带动两个夹具5相互靠近，夹紧第一罐体1与第二罐体2，使第一橡胶垫3与第二橡胶垫4贴合的更加紧密。
[0025]实施例2
[0026]如图1
‑
图4所示，两个卡块13的一侧均设置有弹簧12；第一罐体1的内部滑动连接配合卡块13使用的顶块14，顶块14的两侧均设置有斜槽，第一罐体1的内部螺纹连接有配合斜槽使用的螺纹杆17；螺纹杆17的一端转动连接与拉杆16，拉杆16的一端固定连接有配合另一个斜槽使用的凸块15，凸块15与第一罐体1滑动连接；螺纹杆17的另一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于冷凝工艺的气相分离机，包括第一罐体(1)，其特征在于：所述第一罐体(1)的一侧安装有第二罐体(2)，所述第一罐体(1)靠近第二罐体(2)的一侧设置有第一橡胶垫(3)，所述第二罐体(2)靠近第一罐体(1)的一侧设置有第二橡胶垫(4)，所述第二罐体(2)的一侧对称固定连接有两个固定块(11)，两个所述固定块(11)的内壁均滑动连接有卡块(13)，所述第一罐体(1)的内部设置有两个配合固定块(11)使用的安装槽(19)，所述安装槽(19)的内部设置有配合卡块(13)使用的卡槽(18)。2.根据权利要求1所述的一种基于冷凝工艺的气相分离机，其特征在于：两个所述卡块(13)的一侧均设置有弹簧(12)。3.根据权利要求1所述的一种基于冷凝工艺的气相分离机，其特征在于：所述第一罐体(1)的内部滑动连接配合卡块(13)使用的顶块(14)，所述顶块(14)的两侧均设置有斜槽，所述第一罐体(1)的内部螺纹连接有配合斜槽使用的螺纹杆(17)。4.根据权利要求3所述的一种基于冷凝工艺的气相分离机，其特征在于：所述螺纹杆(17)的一端转动连接与拉杆(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪百通，徐锦梅，
申请(专利权)人：缪百通，
类型：新型
国别省市：