一种便携式全液压工程勘察钻机制造技术

本实用新型专利技术涉及便携式钻机技术领域，且公开了一种便携式全液压工程勘察钻机，包括下底座，所述下底座正反面分别开设有放置槽，所述放置槽的内壁滑动连接有支撑板，所述下底座的顶部开设有固定孔，所述固定孔的内壁固定套接有固定柱，所述下底座的顶部开设有钻孔，所述下底座的顶部分别固定设有第一油箱、液压控制箱和液压杆，所述下底座的左侧固定设有控制板。通过液压控制箱、固定柱、液压杆、下底座和上底座的相互配合，利用液压控制箱控制液压杆带动上底座上下移动，当液压杆损坏时，通过液压杆内部的液压油达到减缓上底座下降的速度，从而降低了危险事故发生的可能性，同时通过固定柱使上底座上下移动时的稳定性增加。定柱使上底座上下移动时的稳定性增加。定柱使上底座上下移动时的稳定性增加。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式全液压工程勘察钻机


[0001]本技术涉及便携式钻机
，具体为一种便携式全液压工程勘察钻机。

技术介绍

[0002]钻机是在勘探或矿产资源开发中，带动钻具向地下钻进，获取实物地质资料的机械设备，又称钻探机，主要作用是带动钻具破碎孔底岩石，下入或提出在孔内的钻具，可用于钻取岩心、矿心、等，以探明地下地质和矿产资源等情况，勘察钻机多用于地质勘探，是地质勘探过程中所需要使用的设备。
[0003]现今市场上的钻机种类繁多，传统的勘察钻机多使用与成熟的开采施工现场，在初步开采和勘察时，传统的勘察钻机体积过大，不便于携带，在初步开采和勘察时运输成本过高，运输占用空间过大，难以使用传统的勘察钻机进行勘察。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便携式全液压工程勘察钻机，具备运输成本低，运输占用空间小的优点，解决了传统的勘察钻机运输成本过高，运输占用空间过大问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种便携式全液压工程勘察钻机，包括下底座，所述下底座正反面分别开设有放置槽，所述放置槽的内壁滑动连接有支撑板，所述下底座的顶部开设有固定孔，所述固定孔的内壁固定套接有固定柱，所述下底座的顶部开设有钻孔，所述下底座的顶部分别固定设有第一油箱、液压控制箱和液压杆，所述下底座的左侧固定设有控制板，所述控制板的左侧分别固定设有液压开关和运行开关，所述下底座的上方设置有上底座，所述上底座的顶部开设有通孔，且通孔的内壁与固定柱顶部的外沿滑动套接，所述上底座的顶部分别固定设有第二油箱和液压驱动电机，所述液压驱动电机的动力输出轴套接有主动轮，所述主动轮的外沿啮合有从动轮，所述从动轮的底部固定焊接有传动轴，所述传动轴外沿的顶部套接有轴承，且轴承的外沿与上底座固定连接，所述传动轴的底部固定设有钻头，且钻头与钻孔位于同一水平面。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一油箱的内部与液压控制箱的内部通过第一输油管连通，所述液压控制箱的内部与液压杆的内部连通。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二油箱的内部与液压驱动电机的内部通过第二输油管连通。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定柱外沿的底部设置有限位管，且固定柱限位管的高度为固定柱的五分之二，所述固定柱限位管外沿的直径与固定孔内壁直径一致，所述固定柱顶部的外沿直径与通孔内壁直径一致，所述通孔内壁直径是固定孔内壁直径的五分之四。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板的横截面呈倒凸字形，所述支撑板的长度为下底座宽度的二分之一。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述液压开关与液压控制箱管道连接，所述运行开关和液压驱动电机管道连接。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该便携式全液压工程勘察钻机，通过液压控制箱、固定柱、液压杆、下底座和上底座的相互配合，利用液压控制箱控制液压杆带动上底座上下移动，当液压杆损坏时，通过液压杆内部的液压油达到减缓上底座下降的速度，从而降低了危险事故发生的可能性，同时通过固定柱使上底座上下移动时的稳定性增加。
[0013]2、该便携式全液压工程勘察钻机，通过下底座和支撑板的相互配合，使该便携式全液压工程勘察钻机在土质松软的地面上，可通过将支撑板向外拉出，使该便携式全液压工程勘察钻机对于地面的支撑力增加，从而使该便携式全液压工程勘察钻机的适用性增加，同时增加了该便携式全液压工程勘察钻机的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术另一视角立体结构示意图；
[0016]图3为本技术上底座结构示意图；
[0017]图4为本技术下底座结构示意图；
[0018]图5为本技术钻头结构示意图；
[0019]图6为本技术从动轮结构示意图；
[0020]图7为本技术图6中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、下底座；2、放置槽；3、支撑板；4、固定孔；5、固定柱；6、第一油箱；7、液压控制箱；8、液压杆；9、第一输油管；10、控制板；11、液压开关；12、运行开关；13、上底座；14、通孔；15、第二油箱；16、第二输油管；17、液压驱动电机；18、主动轮；19、从动轮；20、传动轴；21、轴承；22、钻头；23、钻孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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7，一种便携式全液压工程勘察钻机，包括下底座1，所述下底座1正反面分别开设有放置槽2，所述放置槽2的内壁滑动连接有支撑板3，所述下底座1的顶部开设有固定孔4，所述固定孔4的内壁固定套接有固定柱5，所述下底座1的顶部开设有钻孔23，所述下底座1的顶部分别固定设有第一油箱6、液压控制箱7和液压杆8，所述下底座1的左侧固定设有控制板10，所述控制板10的左侧分别固定设有液压开关11和运行开关12，所述下底座1的上方设置有上底座13，所述上底座13的顶部开设有通孔14，且通孔14的内壁与固定柱5顶部的外沿滑动套接，所述上底座13的顶部分别固定设有第二油箱15和液压驱动电机17，所述液压驱动电机17的动力输出轴套接有主动轮18，所述主动轮18的外沿啮合有从动轮19，所述从动轮19的底部固定焊接有传动轴20，所述传动轴20外沿的顶部套接有轴承21，且
轴承21的外沿与上底座13固定连接，所述传动轴20的底部固定设有钻头22，且钻头22与钻孔23位于同一水平面，上述结构中，通过钻头22与钻孔23位于同一水平面的设置，使钻头22在转动的过程中不会与下底座1想接触，从而使设备的稳定性增加。
[0024]其中，第一油箱6的内部与液压控制箱7的内部通过第一输油管9连通，液压控制箱7的内部与液压杆8的内部连通，利用上述结构，使液压油可在第一油箱6的内部和液压控制箱7的内部进行循环，使设备可以正常运行。
[0025]其中，第二油箱15的内部与液压驱动电机17的内部通过第二输油管16连通，上述结构中，通过设置第二油箱15，使液压驱动电机17独立使用第二油箱15，避免了多个液压设备使用同一个油箱所导致的液压油异物过多的情况发生，从而增加了液压油的使用寿命。
[0026]其中，固定柱5外沿的底部设置有限位管，且固定柱5限位管的高度为固定柱5的五分之二，固定柱5限位管外沿的直径与固定孔4内壁直径一致，固定柱5顶部的外沿直径与通孔14内壁直径一致，通孔14内壁直径是固定孔4内壁直径的五分之四，上述结构中，在上底座13向下滑动时，通过固定柱5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便携式全液压工程勘察钻机，包括下底座(1)，其特征在于：所述下底座(1)正反面分别开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)的内壁滑动连接有支撑板(3)，所述下底座(1)的顶部开设有固定孔(4)，所述固定孔(4)的内壁固定套接有固定柱(5)，所述下底座(1)的顶部开设有钻孔(23)，所述下底座(1)的顶部分别固定设有第一油箱(6)、液压控制箱(7)和液压杆(8)，所述下底座(1)的左侧固定设有控制板(10)，所述控制板(10)的左侧分别固定设有液压开关(11)和运行开关(12)，所述下底座(1)的上方设置有上底座(13)，所述上底座(13)的顶部开设有通孔(14)，且通孔(14)的内壁与固定柱(5)顶部的外沿滑动套接，所述上底座(13)的顶部分别固定设有第二油箱(15)和液压驱动电机(17)，所述液压驱动电机(17)的动力输出轴套接有主动轮(18)，所述主动轮(18)的外沿啮合有从动轮(19)，所述从动轮(19)的底部固定焊接有传动轴(20)，所述传动轴(20)外沿的顶部套接有轴承(21)，且轴承(21)的外沿与上底座(13)固定连接，所述传动轴(20)的底部固定设有钻头(22)，且钻头(22)与钻孔(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯浩，
申请(专利权)人：北京及先锋勘探技术有限公司，
类型：新型
国别省市：